【技术实现步骤摘要】
一种钢筋电渣压焊机自动控制装置
本专利技术涉及钢筋电渣压焊机
，具体为一种钢筋电渣压焊机自动控制装置。
技术介绍
电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向或斜向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。在通过电渣压力焊机对两根钢筋的焊接过程中，需要先通过卡具将两根钢筋进行对接，并且在对接处包裹填充焊接剂，接通电焊机电源把两根焊把线搭到卡具的上、下卡头上，进行引弧，随着电弧燃烧，熔化的铁水在焊口附近的焊剂周围向外漫润，且为保持电弧稳定燃烧，需要操作使上卡头继续下降，让钢筋熔化18-20mm长度，保证两根钢筋的接合，传统的电渣压力焊机卡具通常由人工手动操作上卡头的下降压合，不仅操作不能迅速，而且不能对钢筋下压的长度进行精确控制，影响钢筋的焊接效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢筋电渣压焊机自动控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢筋电渣压焊机自动...
【技术保护点】
1.一种钢筋电渣压焊机自动控制装置，包括顶箱座(1)、下卡头(2)和上卡头(201)，其特征在于：所述下卡头(2)、上卡头(201)均由卡头座(3)、钳口(4)、丝杠筒座(5)、松紧丝杆(6)构成，卡头座(3)的一侧端焊接有钳口(4)，钳口(4)为向前侧弯曲包裹的圆弧状支撑体，卡头座(3)的前侧壁焊接有丝杠筒座(5)，且丝杠筒座(5)中螺接有松紧丝杆(6)，松紧丝杆(6)远离钳口(4)的一端固定连接有手柄(7)，所述顶箱座(1)的下表面焊接有一对垂直向下的导杆(8)，且导杆(8)的下端与下卡头(2)中的卡头座(3)通过螺纹连接，导杆(8)的上中部为滑杆部(801)，且滑杆部...
【技术特征摘要】
1.一种钢筋电渣压焊机自动控制装置，包括顶箱座(1)、下卡头(2)和上卡头(201)，其特征在于：所述下卡头(2)、上卡头(201)均由卡头座(3)、钳口(4)、丝杠筒座(5)、松紧丝杆(6)构成，卡头座(3)的一侧端焊接有钳口(4)，钳口(4)为向前侧弯曲包裹的圆弧状支撑体，卡头座(3)的前侧壁焊接有丝杠筒座(5)，且丝杠筒座(5)中螺接有松紧丝杆(6)，松紧丝杆(6)远离钳口(4)的一端固定连接有手柄(7)，所述顶箱座(1)的下表面焊接有一对垂直向下的导杆(8)，且导杆(8)的下端与下卡头(2)中的卡头座(3)通过螺纹连接，导杆(8)的上中部为滑杆部(801)，且滑杆部(801)沿上卡头(201)中所设卡头座(3)的两端贯穿，且滑杆部(801)与上卡头(201)中所设卡头座(3)滑动连接，所述顶箱座(1)的一侧设置有电动机(10)以及与电动机(10)的输出轴连接的减速箱(9)，减速箱(9)通过螺栓与顶箱座(1)的侧壁固定连接，所述下卡头(2)所设卡头座(3)的后侧壁通过螺栓固定连接有位移传感器(20)，位移传感器(20)上端设置有垂直向上的位移探测杆(21)，上卡头(201)所设卡头座(3)的后侧壁焊接有压板(22)，且位移探测杆(21)的上端紧贴压板(22)的下表面设置。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋电渣压焊机自动控制装置，其特征在于：所述减速箱(9)内部设置有行星减速构件(11)，行星减速构件(11)由太阳轮(12)、行星轮(13)、内齿轮(14)、行星轮座(15)和减速输出轴(16)构成，电动机(10)的输出轴端设置有太阳轮(12)，与太阳轮(12)同时啮合有三个行星轮(13)，且减速箱(9)内壁设置有同时与三个行星轮(13)相啮合的内齿轮(14)，行星轮(13)通过转轴连接在行星轮座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈珠丽，
申请(专利权)人：新昌县七星街道盈捷机械厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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