一种煤矿采矿用的冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿采矿用的冲孔装置，包括收集箱，所述收集箱的下端面设置有支撑杆，所述导向套的内腔设置有冲孔水管，所述冲孔水管的一端连通有进水管，所述收集箱的内腔设置有导流板，所述收集箱右侧壁的下部设置有流体出口，所述流体出口的一端连通有连通管，所述连通管的一端通过流体入口连通有分离箱，所述分离箱的左侧壁设置有电机，所述电机的输出轴端固定连接有搅拌轴，所述分离箱右侧壁的下部设置有排渣口，所述分离箱的上侧壁设置有瓦斯抽放口，本实用新型专利技术涉及采矿技术领域。该煤矿采矿用的冲孔装置，解决了现有的煤矿冲孔装置对于未对冲孔过程中产生的瓦斯、水和煤渣等混合流体进行收集分离的问题。

A punching device for coal mining

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿采矿用的冲孔装置
本技术涉及采矿
，具体为一种煤矿采矿用的冲孔装置。
技术介绍
随着煤矿开采难度越来越大，瓦斯突出问题也越来越严重，为了解决此问题，现阶段最为理想的方法就是采用冲孔技术。在钻好瓦斯抽放孔后通过注入高压水，将煤层内部冲成腔体，这样有效增大了钻孔直径，增强了煤层透气性，有利于瓦斯释放。但是，冲孔过程中会产生大量的瓦斯及水和煤渣等物，瓦斯与水、煤渣等混合在一起，不便于瓦斯气体的收集排放。并且，还会遇到瓦斯突出、喷孔等问题。另外，使用的大量水与煤渣等物混合，使得冲孔场地环境变得恶劣，上述问题使得冲孔技术难以得到广泛应用。煤矿井下工人由于长时间在充满煤尘的环境中工作，容易得煤肺病，对煤矿职工的健康有直接危害。煤泥污水中含有大量的煤，如果不加以处理，就会导致资源的浪费。冲孔过程中会产生大量的瓦斯及水和煤渣等物，瓦斯与水、煤渣等混合在一起，不便于瓦斯气体的收集排放。并且，还会遇到瓦斯突出、喷孔等问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿采矿用的冲孔装置，解决了现有的煤矿冲孔装置对于未对冲孔过程中产生的瓦斯、水和煤渣等混合流体进行收集分离的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煤矿采矿用的冲孔装置，包括收集箱，所述收集箱的下端面设置有支撑杆，所述收集箱的右侧壁设置有导向套，所述导向套的内腔设置有冲孔水管，所述冲孔水管的一端连通有进水管，所述收集箱的右侧设置有矿层，所述导向套插接在矿层上的基础孔腔内，所述收集箱的内腔设置有导流板，所述收集箱右侧壁的下部设置有流体出口，所述流体出口的一端连通有连通管，所述连通管远离流体出口的一端通过流体入口连通有分离箱，所述流体入口设置在分离箱左侧壁的上部，所述分离箱左侧壁的下部通过安装板设置有电机，所述电机的输出轴端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有搅拌叶片，所述分离箱右侧壁的下部设置有排渣口，所述排渣口与相应的水与煤渣混合物分离装置连通，所述分离箱的上侧壁设置有瓦斯抽放口，所述瓦斯抽放口的上端与相应的瓦斯收集装置连通，所述收集箱与分离箱前端面的上部均设置有箱门。优选的，所述导向套通过安装基与收集箱的侧壁固定连接。优选的，所述分离箱上腔壁位于流体入口的一侧设置有缓冲板，所述缓冲板的端面上均匀布置有通孔。优选的，所述搅拌叶片为螺旋式叶片。优选的，所述瓦斯抽放口与排渣口的一端均设置有阀门。(三)有益效果本技术提供了一种煤矿采矿用的冲孔装置。具备以下有益效果：该煤矿采矿用的冲孔装置，通过设置有缓冲板，从而对经流体入口流入的流体进行缓冲，有利于瓦斯气体从水与煤渣的混合物种分离出来，从而便于对瓦斯气体的收集，通过设置有搅拌轴，能够对于瓦斯、水与煤渣的混合物进行搅拌，提高瓦斯与水和煤渣的分离率，减少瓦斯的溢出，降低环境中瓦斯的气体浓度，同时通过采用螺旋式搅拌叶片，能够有效的带动混合物向排渣口运动，便于分离出瓦斯后的水与煤渣混合物的排出收集，通过设置有阀门，便于在分离箱在进行搅拌分离时，可以关闭排渣口与瓦斯抽放口，待到对于分离箱内的混合物搅拌一段时间后，此时打开排渣口与瓦斯抽放口，有利于提高分离效率，且便于一次收集，提高工作效率，从而达到了冲孔过程中对于瓦斯气体与水和煤渣混合物分离后收集的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术分离箱正视结构示意图。图中：1收集箱、2支撑杆、3安装基、4导向套、5冲孔水管、6矿层、7导流板、8进水管、9流体出口、10连通管、11流体入口、12分离箱、13缓冲板、14电机、15搅拌轴、16搅拌叶片、17排渣口、18阀门、19瓦斯抽放口、20箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种煤矿采矿用的冲孔装置，包括收集箱1，所述收集箱1的下端面设置有支撑杆2，所述收集箱1的右侧壁设置有导向套4，所述导向套4通过安装基3与收集箱1的侧壁固定连接，通过设置有安装基3，有利于保证导向套4安装稳固，保证冲孔时冲孔水管5的稳定性，所述导向套4的内腔设置有冲孔水管5，所述冲孔水管5的一端连通有进水管8，所述收集箱1的右侧设置有矿层6，所述导向套4插接在矿层6上的基础孔腔内，所述收集箱1的内腔设置有导流板7，所述收集箱1右侧壁的下部设置有流体出口9，所述流体出口9的一端连通有连通管10，所述连通管10远离流体出口9的一端通过流体入口11连通有分离箱12，所述流体入口11设置在分离箱12左侧壁的上部，所述分离箱12上腔壁位于流体入口11的一侧设置有缓冲板13，所述缓冲板13的端面上均匀布置有通孔，通过设置有缓冲板13，从而对经流体入口11流入的流体进行缓冲，有利于瓦斯气体从水与煤渣的混合物种分离出来，从而便于对瓦斯气体的收集，所述分离箱12左侧壁的下部通过安装板设置有电机14，所述电机14的输出轴端固定连接有搅拌轴15，所述搅拌轴15的表面设置有搅拌叶片16，所述搅拌叶片16为螺旋式叶片，通过设置有搅拌轴15，能够对于瓦斯、水与煤渣的混合物进行搅拌，提高瓦斯与水和煤渣的分离率，减少瓦斯的溢出，降低环境中瓦斯的气体浓度，同时通过采用螺旋式搅拌叶片16，能够有效的带动混合物向排渣口17运动，便于分离出瓦斯后的水与煤渣混合物的排出收集，所述分离箱12右侧壁的下部设置有排渣口17，所述排渣口17与相应的水与煤渣混合物分离装置连通，所述分离箱12的上侧壁设置有瓦斯抽放口19，所述瓦斯抽放口19的上端与相应的瓦斯收集装置连通，所述瓦斯抽放口19与排渣口17的一端均设置有阀门18，通过设置有阀门18，便于在分离箱12在进行搅拌分离时，可以关闭排渣口17与瓦斯抽放口19，待到对于分离箱12内的混合物搅拌一段时间后，此时打开排渣口17与瓦斯抽放口19，有利于提高分离效率，且便于一次收集，提高工作效率，所述收集箱1与分离箱12前端面的上部均设置有箱门20，通过设置有箱门20，便于对于分离箱12与收集箱1的内腔进行清理，以便下次使用。工作时，通过设置有缓冲板13，从而对经流体入口11流入的流体进行缓冲，有利于瓦斯气体从水与煤渣的混合物种分离出来，从而便于对瓦斯气体的收集，通过设置有搅拌轴15，能够对于瓦斯、水与煤渣的混合物进行搅拌，提高瓦斯与水和煤渣的分离率，减少瓦斯的溢出，降低环境中瓦斯的气体浓度，同时通过采用螺旋式搅拌叶片16，能够有效的带动混合物向排渣口17运动，便于分离出瓦斯后的水与煤渣混合物的排出收集，通过设置有阀门18，便于在分离箱12在进行搅拌分离时，可以关闭排渣口17与瓦斯抽放口19，待到对于分离箱12内的混合物搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿采矿用的冲孔装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的下端面设置有支撑杆(2)，所述收集箱(1)的右侧壁设置有导向套(4)，所述导向套(4)的内腔设置有冲孔水管(5)，所述冲孔水管(5)的一端连通有进水管(8)，所述收集箱(1)的右侧设置有矿层(6)，所述导向套(4)插接在矿层(6)上的基础孔腔内，所述收集箱(1)的内腔设置有导流板(7)，所述收集箱(1)右侧壁的下部设置有流体出口(9)，所述流体出口(9)的一端连通有连通管(10)，所述连通管(10)远离流体出口(9)的一端通过流体入口(11)连通有分离箱(12)，所述流体入口(11)设置在分离箱(12)左侧壁的上部，所述分离箱(12)左侧壁的下部通过安装板设置有电机(14)，所述电机(14)的输出轴端固定连接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的表面设置有搅拌叶片(16)，所述分离箱(12)右侧壁的下部设置有排渣口(17)，所述排渣口(17)与相应的水与煤渣混合物分离装置连通，所述分离箱(12)的上侧壁设置有瓦斯抽放口(19)，所述瓦斯抽放口(19)的上端与相应的瓦斯收集装置连通，所述收集箱(1)与分离箱(12)前端面的上部均设置有箱门(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿采矿用的冲孔装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的下端面设置有支撑杆(2)，所述收集箱(1)的右侧壁设置有导向套(4)，所述导向套(4)的内腔设置有冲孔水管(5)，所述冲孔水管(5)的一端连通有进水管(8)，所述收集箱(1)的右侧设置有矿层(6)，所述导向套(4)插接在矿层(6)上的基础孔腔内，所述收集箱(1)的内腔设置有导流板(7)，所述收集箱(1)右侧壁的下部设置有流体出口(9)，所述流体出口(9)的一端连通有连通管(10)，所述连通管(10)远离流体出口(9)的一端通过流体入口(11)连通有分离箱(12)，所述流体入口(11)设置在分离箱(12)左侧壁的上部，所述分离箱(12)左侧壁的下部通过安装板设置有电机(14)，所述电机(14)的输出轴端固定连接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的表面设置有搅拌叶片(16)，所述分离箱(12)右侧壁的下部设置有排渣口(17)，所述排渣口(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，杨计南，袁赛，朱守颂，殷慧敏，
申请(专利权)人：永煤集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41