【技术实现步骤摘要】
一种具有双向定位金属超声焊接装置
本专利技术涉及金属超声焊接领域，尤其是指一种具有双向定位金属焊接装置。
技术介绍
金属超声焊接是将电能通过换能器转化为机械振动，焊接工具头压紧工件，在压力和高频切向振动作用下，界面氧化物被破摔排除形成纯净金属之间的接触；随着输入能量的增加，界面区域金属塑性流动性进一步增强，局部连接区域不断扩展融合，实现快速、节能、无火花的焊接。目前大部分超声焊接装置在更换焊接工具头与底座导致位置变化从而原有参数需要进行微调，焊接行程需先移动到需要的位置再固定，无法精确的设定距离，对工件尺寸一定波动无法适应，焊接效果不理想，对焊后厚尺寸一致性要求高难以满足。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种易于调整、便于操作的具有双向定位金属超声焊接装置。本专利技术提供的一种具有双向定位金属超声波焊接装置，
技术实现思路
如下：一种具有双向定位金属超声波焊接装置，主要包括基座、机架及支撑机构、双向定位系统、超声振动系统、焊接工具装置、焊接控制系统；所述双向定位系统包括缓冲联接...
【技术保护点】
1.一种具有双向定位金属超声波焊接装置，其特征在于，主要包括基座、机架及支撑机构、双向定位系统、超声振动系统、焊接工具装置、焊接控制系统；所述双向定位系统包括缓冲联接机构、上位移传感器、压力传感器、气缸执行机构、气路压力传感器、调节钮、下位移传感器、接触传感器、伺服电机执行机构；所述超声振动系统包括换能器、变幅杆和超声电源；所述焊接工具装置包括焊接工具头、焊接底座、模块刚性支撑座及工件辅助夹具；所述焊机控制系统包括操作界面屏幕、按钮、电控箱、程序软件；所述双向定位系统、所述的焊接工具装置安装在所述的基座上和机架上；所述超声振动系统中的换能器、变幅杆安装支撑机构上，超声电源安...
【技术特征摘要】
1.一种具有双向定位金属超声波焊接装置，其特征在于，主要包括基座、机架及支撑机构、双向定位系统、超声振动系统、焊接工具装置、焊接控制系统；所述双向定位系统包括缓冲联接机构、上位移传感器、压力传感器、气缸执行机构、气路压力传感器、调节钮、下位移传感器、接触传感器、伺服电机执行机构；所述超声振动系统包括换能器、变幅杆和超声电源；所述焊接工具装置包括焊接工具头、焊接底座、模块刚性支撑座及工件辅助夹具；所述焊机控制系统包括操作界面屏幕、按钮、电控箱、程序软件；所述双向定位系统、所述的焊接工具装置安装在所述的基座上和机架上；所述超声振动系统中的换能器、变幅杆安装支撑机构上，超声电源安装装控制箱内；所述换能器通过螺纹连接在变幅杆的一端，换能器通过电缆连接控制箱内的超声电源，变幅杆的另一端连接焊接工具头；所述变幅杆被支撑机构所夹持，由双向定位系统中气缸执行机构或伺服电机执行机构驱动向上下移动，同时带动焊工具头与下方焊接底座配合压紧或松开工件；所述超声电源驱动换能器通过变幅杆带动焊接工具头对工件进行焊接。
2.如权利要求1所述的双向定位系统，其中所述的气缸执行机构通过顶盖板安装机架上，通过缓冲机构与支撑机构联接，气缸执行机构伸缩运动带支撑机构移动，支撑机构运动带动被夹持的变幅杆运动；其中所述伺服电机执行机构安装正在基座上，通过伺服电机驱动螺杆上下运动，带动限位块移动从而限制支撑机构向下继续的运动，所述限位块位置移动是进行焊机行程的调节和焊后产品尺寸限制。
3.如权利要求1所述的支撑机构包括夹持环、压环、联接块、锁紧块、滑块、导轨、辅助刚性支撑，所述联接块两侧安装双滑块，滑块在导轨上移动，导轨安装在机架上；所述夹持...
【专利技术属性】
技术研发人员：周永松，顾勇，徐立，李杰，张久林，
申请(专利权)人：机械科学研究总院江苏分院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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