一种指梁间距调节装置及钻修井机二层台制造方法及图纸

技术编号:24431585 阅读:19 留言:0更新日期:2020-06-10 10:14
本实用新型专利技术提供了一种指梁间距调节装置,涉及石油钻井装备技术领域。该指梁间距调节装置包括不少于两套调距单元;所述调距单元包括第一支座、第二支座和条形板;所述条形板的两端分别活动设置于所述第一支座和所述第二支座,所述条形板能够相对于所述第一支座和所述第二支座绕平行于所述条形板长度方向的轴线旋转;相邻的两个所述条形板的长度方向相互平行。本实用新型专利技术的指梁间距调节装置,在两个支座之间设置一个可旋转的条形板,调节相邻两个条形板的旋转角度,以改变条形板之间的距离,实现无级调距,简化了指梁间距的调控过程,缩减了指梁调距过程的活动空间。在此基础上,本实用新型专利技术还提供了一种钻修井机二层台。

A device for adjusting the distance between fingerboards and the second platform of drilling and workover rig

【技术实现步骤摘要】
一种指梁间距调节装置及钻修井机二层台
本技术涉及石油钻井装备
,具体而言,涉及一种指梁间距调节装置及钻修井机二层台。
技术介绍
在钻井施工作业时,由于作业工况多种多样,规格尺寸配套的钻具也种类繁多。其中,钻井钻具常用的尺寸从3-1/2in到5-1/2in不等。若要进行钻井作业则二层台固定指梁间距设计需要满足最大常规钻具的尺寸要求,一般设计间距在150mm左右。使用固定指梁宽度能够满足钻井排、送管的施工作业,但在排放小规格钻具时,则会出现钻具在指梁内错乱无序甚至倾倒的情况。对于普通二层平台,摆放错乱、不均匀的钻具容易造成人工取杆困难,而对于自动化二层平台,无序的钻具摆放,则会造成机械手无法精确定点取杆,小规格钻具容易造成卡滞。为保证二层台适应不同直径规格的钻具以及钻具的有序排放,必须设计一套调节指梁间距宽度的机构,实现二层台容根量(即排放立根的数量)的最大化。现有技术中,通常采用可翻转的指梁或者可滑移的指梁来改变相邻两个指梁之间的距离。其中,可翻转指梁的结构需要将指梁绕固定框架摆动到不影响排管的二层台框架之外,其活动空间过大且操作繁琐;而可滑移指梁结构利用蜗轮、蜗杆和滑动座来驱动一个指梁向相邻的指梁平移靠近或者平移远离,控制过程繁复。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种指梁间距调节装置,其能够减小指梁调距所需的活动空间、简化指梁间距的调控过程。本技术的另一目的在于提供一种钻修井机二层台,利于进行钻井排、送管作业。本技术的实施例是这样实现的:一种指梁间距调节装置,其包括不少于两套调距单元;所述调距单元包括第一支座、第二支座和条形板;所述条形板的两端分别活动设置于所述第一支座和所述第二支座,所述条形板能够相对于所述第一支座和所述第二支座绕平行于所述条形板长度方向的轴线旋转;相邻的两个所述条形板的长度方向相互平行。上述指梁间距调节装置的设计原理在于:每一套调距单元都设置有一个条形板,指梁间距调节装置设置有不少于两套调距单元则至少包括了两个条形板,而相邻的两个条形板沿长度方向相互平行,利用该两个条形板之间的缝隙可以对钻具实施排管、送管。由于条形板能够相对于第一支座、第二支座绕平行于条形板长度方向的轴线旋转,而条形板在宽度和厚度方向的尺寸是不相等的,更不是管筒状。所以,在转动条形板的过程中,相邻的两个条形板之间的距离在一定的区间内是持续变化的。并且,随着条形板旋转角度的变化,上述间距呈现无级的、线性的变化。另外,第一支座、第二支座的作用在于将条形板安装放置在二层台框架上。在本技术较佳的实施例中,还包括转轴和驱动机构;所述条形板的两端分别通过所述转轴设置于所述第一支座和所述第二支座;所述驱动机构设置在所述转轴上,用于驱动所述转轴旋转。其技术效果在于:转轴的设置优化了条形板与第一支座、第二支座的活动连接,而采用驱动机构转动转轴,避免了人手直接接触条形板,提高了操作效率和便利性。在本技术较佳的实施例中,所述驱动机构包括转动摆臂;所述转动摆臂沿所述转轴的径向设置在所述转轴上。其技术效果在于:转动摆臂沿转轴的径向设置在转轴上,利用转动摆臂的长度增加了杠杆力臂,提高了转动条形板的便利性,减小了旋转条形板所需的作用力。在本技术较佳的实施例中,还包括轴套;所述轴套套设在所述转轴与所述第一支座之间,且所述轴套套设在所述转轴与所述第二支座之间。其技术效果在于:轴套将转轴和支座进行隔离,防止支座和转轴之间的直接磨损,在轴套出现磨损时可以仅更换轴套而无需安装新的转轴或者支座,大大便利了设备的运营维护。在本技术较佳的实施例中,还包括锁止装置;所述锁止装置设置于所述第一支座与所述转轴之间,用于限制所述转轴的转动。其技术效果在于:锁止装置限制了转轴的转动,使得相邻两个条形板的间距可固定在需要的参数,满足特定尺寸钻具的排放要求。在本技术较佳的实施例中,所述锁止装置包括锁定插销;所述第一支座设置有沿所述转轴径向延伸的插销通孔,所述转轴的表面设置有多个对应于所述插销通孔的定位孔,所述锁定插销贯穿所述插销通孔并能够插入任一所述定位孔。其技术效果在于:锁定插销贯穿插销通孔并插入一个定位孔后,转轴与第一支座实现锁定,转轴无法继续旋转而此条形板的偏转角度也就确定,当相邻两个条形板的偏转角度都确定之时,两个条形板之间的距离也就随之确定。可选地,锁止装置也可以设置为螺钉,而插销通孔由螺纹孔代替,此时定位孔可以省去,旋拧螺钉使其末端贴合抵接转轴的环面,也可以锁定转轴的旋转。其中,定位孔的数量应设置为多个,多个定位孔沿转轴的周向设置,且应当设置在设定的位置,使得无论锁定插销插入哪一个定位孔时,相邻条形板的间距都能够恰好适用于一种常规尺寸的钻具。在本技术较佳的实施例中,所述锁止装置包括锁定插销;所述转动摆臂设置有沿所述转轴长度延伸的插销通孔,所述第一支座的端面设置有多个对应于所述插销通孔的定位孔,所述锁定插销贯穿所述插销通孔并能够插入任一所述定位孔。其技术效果在于:同样地,锁定插销贯穿插销通孔并插入一个定位孔后,转轴与第一支座实现锁定,转轴无法继续旋转而此条形板的偏转角度也就确定,当相邻两个条形板的偏转角度都确定之时,两个条形板之间的距离也就随之确定。同样地,锁止装置也可以设置为螺钉,而插销通孔由螺纹孔代替,此时定位孔可以省去,旋拧螺钉使其末端贴合抵接第一支座的一侧端面,也可以锁定转轴的旋转。同样的,定位孔的数量应设置为多个,而在本结构设计中,多个定位孔应当沿转轴的周向设置在第一支座的一侧端面,且应当设置在设定的位置,使得无论锁定插销插入哪一个定位孔时,相邻条形板的间距都能够恰好适用于一种常规尺寸的钻具。在本技术较佳的实施例中,所述锁定插销为弹簧插销。其技术效果在于:弹簧插销在活动到恰当的位置时,即插销通孔与定位孔同轴时,弹簧插销能够自行插入定位孔实现锁定。在本技术较佳的实施例中,还包括安装螺杆;所述条形板的两端均通过所述安装螺杆与所述转轴连接。其技术效果在于:利用安装螺杆实现条形板与转轴的安装,即条形板与转轴可拆卸连接,施工中根据实际需要,可以选用不同宽度和厚度的条形板,以满足大多数工况的使用要求。可选地,当然也可以将条形板与转轴一体成型。一种钻修井机二层台,其包括固定指梁以及上述的指梁间距调节装置;所述指梁间距调节装置设置在所述固定指梁上方,所述条形板的长度方向与所述固定指梁的长度方向相互平行。本技术实施例的有益效果是:本技术的指梁间距调节装置,在两个支座之间设置一个可绕自身长度方向的轴线旋转的条形板,调节相邻两个条形板的旋转角度,以改变条形板之间的距离,简化了指梁间距的调控过程,缩减了指梁调距过程的活动空间。本技术的钻修井机二层台安装了指梁间距调节装置,提高了钻井排、送管作业的施工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种指梁间距调节装置,其特征在于,包括不少于两套调距单元;所述调距单元包括第一支座(1)、第二支座(2)和条形板(3);所述条形板(3)的两端分别活动设置于所述第一支座(1)和所述第二支座(2),所述条形板(3)能够相对于所述第一支座(1)和所述第二支座(2)绕平行于所述条形板(3)长度方向的轴线旋转;相邻的两个所述条形板(3)的长度方向相互平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种指梁间距调节装置,其特征在于,包括不少于两套调距单元;所述调距单元包括第一支座(1)、第二支座(2)和条形板(3);所述条形板(3)的两端分别活动设置于所述第一支座(1)和所述第二支座(2),所述条形板(3)能够相对于所述第一支座(1)和所述第二支座(2)绕平行于所述条形板(3)长度方向的轴线旋转;相邻的两个所述条形板(3)的长度方向相互平行。


2.根据权利要求1所述的指梁间距调节装置,其特征在于,还包括转轴(4)和驱动机构;所述条形板(3)的两端分别通过所述转轴(4)设置于所述第一支座(1)和所述第二支座(2);所述驱动机构设置在所述转轴(4)上,用于驱动所述转轴(4)旋转。


3.根据权利要求2所述的指梁间距调节装置,其特征在于,所述驱动机构包括转动摆臂(5);所述转动摆臂(5)沿所述转轴(4)的径向设置在所述转轴(4)上。


4.根据权利要求3所述的指梁间距调节装置,其特征在于,还包括轴套(6);所述轴套(6)套设在所述转轴(4)与所述第一支座(1)之间,且所述轴套(6)套设在所述转轴(4)与所述第二支座(2)之间。


5.根据权利要求3所述的指梁间距调节装置,其特征在于,还包括锁止装置;所述锁止装置设置于所述第一支座(1)与所述转轴(4)之间,用于限制所述转轴(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡志勇邵满元陈明凯
申请(专利权)人:三一集团有限公司湖南分公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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