一种电焊机制造技术

本发明专利技术提供了一种电焊机，包括有运输带、焊条、限制环、感应箱，焊条的前后侧分别设置有前压块、后压块，前压杆、后压杆的中部分别与限制环的前后端接触配合，压敏电阻的前后端分别与前接线柱、后接线柱的底端接触，前接线柱、后接线柱的顶端伸入到配电箱的内部中，上导电柱的顶端与导电杆的左端连接，导电杆的右端与正极柱的顶端连接，运输带顶部设置有第一限制条、第二限制条，第一限制条、第二限制条顶部分别与第一工件、第二工件接触配合，焊条能够对第一工件、第二工件之间的缝隙进行焊接。本发明专利技术公开的技术方案有效的解决了现有技术中不具备根据焊条粗细进行自适应调整电流能力以及不能实现自动电极自动连接等问题，有利于推广应用。

An electric welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种电焊机
本专利技术涉及电焊
，特别地，涉及一种电焊机。
技术介绍
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。电焊机的专利技术给人们的生产、生活带来了各种各样的便利，在现代化的生产生活中，人们已经离不开电焊机，电焊机起着不可或缺的作用。但是现有的电焊机设备，往往不具备根据焊条粗细进行自适应调整电流能力以及不能实现自动电极自动连接等技术问题，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一直新型的电焊机，可以有效的解决上述问题，有利于推广应用。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种电焊机，以解决现有技术中不具备根据焊条粗细进行自适应调整电流能力以及不能实现自动电极自动连接等技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种电焊机，包括有运输带、焊条、限制环、感应箱，所述的焊条的前后侧分别设置有前压块、后压块，所述的前压块的前端与前压杆的后端固定连接，所述的后压块的后端与后压杆的前端固定连接，所述的前压杆、后压杆的中部分别与限制环的前后端接触配合，所述的前压杆右侧面的前端与前压条的左端固定连接，所述的后压杆右侧面的前端与后压条的左端固定连接，所述的前压条的后侧面的右端通过第一前压杆与前弹簧筒的前端面连接，所述的后压条的前侧面的右端通过第二后压杆与后弹簧筒的后端面连接，所述的前弹簧筒的后端面通过第一后压杆与压敏电阻的前端面连接，所述的后弹簧筒的前端面通过第二前压杆与压敏电阻的后端面连接，所述的压敏电阻的前后端分别与前接线柱、后接线柱的底端接触，所述的前接线柱、后接线柱的顶端伸入到配电箱的内部中，所述的焊条的顶部与上导电柱的底端连接，所述的上导电柱的顶端与导电杆的左端连接，所述的导电杆的右端与正极柱的顶端连接，所述的运输带的左右端的内表面分别与第一配合轴、第二配合轴的中部外表面接触，所述的运输带的顶部设置有第一限制条、第二限制条，所述的第一限制条、第二限制条顶部分别与第一工件、第二工件接触配合。所述的配电箱的顶部表面伸出有正极柱，所述的配电箱的前侧表面伸出有负极柱，所述的负极柱的左端通过导线与前接线柱的顶端电性连接，所述的正极柱的下端通过导线与二极管串联后与后接线柱的顶端电性连接，所述的二极管的下侧为正极，所述的二极管的左侧与保险丝、电源、遥感开关通过导线并联，所述的电源的上侧为正极。所述的限制环的左端与左连杆的右端通过焊接固定连接，所述的左连杆的左端与连接块的右侧面固定连接，所述的连接块的后侧面与动作杆的前端固定连接，所述的动作杆设置在电动缸的前侧动力输出端，所述的电动缸的后侧面通过第一系列螺栓组固定在侧板前侧面的顶部，所述的侧板前侧面的中部通过第一螺栓固定有辅助杆，所述的辅助杆的前端的底部固定有感应箱。所述的焊条的中部设置有罩盘，所述的罩盘的左下侧设置有左保护罩，所述的罩盘的右下侧设置有右保护罩，所述的罩盘的前后端分别与前感应柱、后感应柱的中部接触配合。所述的感应箱的内部设置有前导环、后导环，所述的前导环、后导环的下端分别与前感应柱、后感应柱的顶部连接，所述的前导环、后导环的顶端分别与前中间板、后中间板的顶部固定连接，所述的前中间板、后中间板的顶部分别设置有前弹簧、后弹簧，所述的前中间板、后中间板的下方分别设置有前导电限位块、后导电限位块，所述的前导电限位块、后导电限位块通过导线与真空泵控制器串联连接，所述的前导环、后导环通过导线与第二电源、遥感开关控制器串联连接。所述的第二配合轴的后端与轴承接触配合，所述的轴承固定在后固定片前侧面的右端，所述的后固定片的中部通过第二螺栓与侧板的底部固定连接，所述的后固定片的前侧面的左端固定有电动机，所述的电动机的前侧动力输出端设置有旋转轴，所述的旋转轴的前端通过联轴器与第一配合轴的后端连接。所述的运输带的顶部表面的右侧自下至上设置有密封条、吸盘、自动连接器，所述的吸盘的顶部设置有通孔，所述的自动连接器的内部设置有真空泵，所述的真空泵的右侧设置有主管，所述的主管的右侧设置有分流器，所述的分流器的下侧设置有第二通管，所述的第二通管的底端伸入到吸盘中，所述的分流器的右侧设置有第一通管，所述的第一通管通过连通孔与连接仪连通，所述的连接仪的底部设置有下出口，所述的下出口位于通孔的正下方，所述的连接仪的内部设置有阻隔板，所述的阻隔板的下侧设置有吸块，所述的吸块通过弹力带与连接仪的内部右侧面连接，所述的阻隔板的中部设置的圆孔与下连接体配合，所述的下连接体的顶部设置有上连接板，所述的上连接板的顶部通过线性弹簧与上连接板连接，所述的上连接板的顶部与下伸柱的底部固定连接，所述的下伸柱的顶部通过导电环与负极柱的中部电性连接。所述的二极管、电动缸、密封条、真空泵、分流器等均为现有设备的组装，因此，具体型号和规格没有进行赘述。本专利技术的有益效果是：1.所提出的一种电焊机的各组成部分之间连接可靠，检测维修十分方便，实现成本较低，设备中所涉及的二极管、电动缸、密封条、真空泵、分流器等均为现有设备的组装，有助于本电焊机设备在未来电焊
的推广应用；2.所提出的一种电焊机创新性的实现了能够根据焊条粗细进行自适应固定以及电流自动调整功能，克服了现有技术中往往只能采用相同大小的电流，导致电焊机使用粗焊条时电路电流往往偏小，难以满足粗焊条的工作需求，具体的，本专利技术中所述的焊条的前后侧分别设置有前压块、后压块，前压块的前端与前压杆的后端固定连接，后压块的后端与后压杆的前端固定连接，前压杆、后压杆的中部分别与限制环的前后端接触配合，前压杆右侧面的前端与前压条的左端固定连接，后压杆右侧面的前端与后压条的左端固定连接，前压条的后侧面的右端通过第一前压杆与前弹簧筒的前端面连接，后压条的前侧面的右端通过第二后压杆与后弹簧筒的后端面连接，前弹簧筒的后端面通过第一后压杆与压敏电阻的前端面连接，后弹簧筒的前端面通过第二前压杆与压敏电阻的后端面连接，压敏电阻的前后端分别与前接线柱、后接线柱的底端接触，前接线柱、后接线柱的顶端伸入到配电箱的内部中，焊条的顶部与上导电柱的底端连接，上导电柱的顶端与导电杆的左端连接，配电箱的顶部表面伸出有正极柱，配电箱的前侧表面伸出有负极柱，负极柱的左端通过导线与前接线柱的顶端电性连接，正极柱的下端通过导线与二极管串联后与后接线柱的顶端电性连接，二极管的下侧为正极，二极管的左侧与保险丝、电源、遥感开关通过导线并联，电源的上侧为正极，当不同尺寸粗细的焊条放入限制环中后，通过前弹簧筒、后弹簧筒带动前压杆、后压杆压动前压块、后压块靠拢以实现对不同粗细的焊条的夹紧，此外，焊条越粗时，前弹簧筒、后弹簧筒的弹簧压紧力越大，压敏电阻受压力度越大，压敏电阻的电阻越小，压敏电阻通过前接线柱、后接线柱接入到配电箱，进而配电箱内部电路的电流越大，正极柱通过导电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电焊机，其特征在于，包括有运输带(1)、焊条(2)、限制环(7)、感应箱(43)，所述的焊条(2)的前后侧分别设置有前压块(3)、后压块(5)，所述的前压块(3)的前端与前压杆(4)的后端固定连接，所述的后压块(5)的后端与后压杆(6)的前端固定连接，所述的前压杆(4)、后压杆(6)的中部分别与限制环(7)的前后端接触配合，所述的前压杆(4)右侧面的前端与前压条(10)的左端固定连接，所述的后压杆(6)右侧面的前端与后压条(11)的左端固定连接，所述的前压条(10)的后侧面的右端通过第一前压杆(15)与前弹簧筒(12)的前端面连接，所述的后压条(11)的前侧面的右端通过第二后压杆(18)与后弹簧筒(13)的后端面连接，所述的前弹簧筒(12)的后端面通过第一后压杆(16)与压敏电阻(14)的前端面连接，所述的后弹簧筒(13)的前端面通过第二前压杆(17)与压敏电阻(14)的后端面连接，所述的压敏电阻(14)的前后端分别与前接线柱(19)、后接线柱(20)的底端接触，所述的前接线柱(19)、后接线柱(20)的顶端伸入到配电箱(21)的内部中，所述的焊条(2)的顶部与上导电柱(8)的底端连接，所述的上导电柱(8)的顶端与导电杆(9)的左端连接，所述的导电杆(9)的右端与正极柱(22)的顶端连接，所述的运输带(1)的左右端的内表面分别与第一配合轴(57)、第二配合轴(59)的中部外表面接触，所述的运输带(1)的顶部设置有第一限制条(51)、第二限制条(52)，所述的第一限制条(51)、第二限制条(52)顶部分别与第一工件(49)、第二工件(50)接触配合，所述的焊条(2)能够对第一工件(49)、第二工件(50)之间的缝隙进行焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电焊机，其特征在于，包括有运输带(1)、焊条(2)、限制环(7)、感应箱(43)，所述的焊条(2)的前后侧分别设置有前压块(3)、后压块(5)，所述的前压块(3)的前端与前压杆(4)的后端固定连接，所述的后压块(5)的后端与后压杆(6)的前端固定连接，所述的前压杆(4)、后压杆(6)的中部分别与限制环(7)的前后端接触配合，所述的前压杆(4)右侧面的前端与前压条(10)的左端固定连接，所述的后压杆(6)右侧面的前端与后压条(11)的左端固定连接，所述的前压条(10)的后侧面的右端通过第一前压杆(15)与前弹簧筒(12)的前端面连接，所述的后压条(11)的前侧面的右端通过第二后压杆(18)与后弹簧筒(13)的后端面连接，所述的前弹簧筒(12)的后端面通过第一后压杆(16)与压敏电阻(14)的前端面连接，所述的后弹簧筒(13)的前端面通过第二前压杆(17)与压敏电阻(14)的后端面连接，所述的压敏电阻(14)的前后端分别与前接线柱(19)、后接线柱(20)的底端接触，所述的前接线柱(19)、后接线柱(20)的顶端伸入到配电箱(21)的内部中，所述的焊条(2)的顶部与上导电柱(8)的底端连接，所述的上导电柱(8)的顶端与导电杆(9)的左端连接，所述的导电杆(9)的右端与正极柱(22)的顶端连接，所述的运输带(1)的左右端的内表面分别与第一配合轴(57)、第二配合轴(59)的中部外表面接触，所述的运输带(1)的顶部设置有第一限制条(51)、第二限制条(52)，所述的第一限制条(51)、第二限制条(52)顶部分别与第一工件(49)、第二工件(50)接触配合，所述的焊条(2)能够对第一工件(49)、第二工件(50)之间的缝隙进行焊接。


2.根据权利要求1所述的一种电焊机，其特征在于：所述的配电箱(21)的顶部表面伸出有正极柱(22)，所述的配电箱(21)的前侧表面伸出有负极柱(27)，所述的负极柱(27)的左端通过导线(28)与前接线柱(19)的顶端电性连接，所述的正极柱(22)的下端通过导线(28)与二极管(31)串联后与后接线柱(20)的顶端电性连接，所述的二极管(31)的下侧为正极，所述的二极管(31)的左侧与保险丝(30)、电源(32)、遥感开关(33)通过导线(28)并联，所述的电源(32)的上侧为正极。


3.根据权利要求1所述的一种电焊机，其特征在于：所述的限制环(7)的左端与左连杆(34)的右端通过焊接固定连接，所述的左连杆(34)的左端与连接块(35)的右侧面固定连接，所述的连接块(35)的后侧面与动作杆(36)的前端固定连接，所述的动作杆(36)设置在电动缸(37)的前侧动力输出端，所述的电动缸(37)的后侧面通过第一系列螺栓组(39)固定在侧板(38)前侧面的顶部，所述的侧板(38)前侧面的中部通过第一螺栓(40)固定有辅助杆(42)，所述的辅助杆(42)的前端的底部固定有感应箱(43)。


4.根据权利要求1所述的一种电焊机，其特征在于：所述的焊条(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪桂衡，
申请(专利权)人：汪桂衡，
类型：发明
国别省市：湖南;43