一种医用药液灌装机用灌装筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医用药液灌装机用灌装筒，包括装置灌装筒体，所述灌装筒体下端部通过螺纹连接有主料管，所述灌装筒体上端部开有第一卡槽，所述第一卡槽上端部设有第二卡槽，所述第一卡槽左端部设有导向槽，所述第一卡槽和第二卡槽内均活动连接有插杆，所述插杆上下端部设有扶杆和底板，所述底板上方设有复位弹簧，所述插杆上端部通过轴承连接有连接盘，所述连接盘外侧面焊接有连接板，所述连接板左端部通过销轴连接有连接块，所述连接块下端部焊接有翻板，所述翻板右端部设有刮垫。该种医用药液灌装机用灌装筒，能够快速对灌装筒侧壁的药液清理，操作简单，使用方便，提高了装置使用的安全性。置使用的安全性。置使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种医用药液灌装机用灌装筒


[0001]本技术涉及医用设备
，具体为一种医用药液灌装机用灌装筒。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。该机为半自动活塞式灌装机，可灌装颗粒浆状流体物料。药液灌装机，主要上针对药液灌装处理，现有的药液灌装机在对医用药液灌装后，对于带有药液的灌装筒的清理非常不便，由于药液灌装机不是针对某种药液使用，而是多种药液更替使用，这就很容易存在药液间的交替污染，影响了药液的使用效果，且不易于拆卸更换，为此，我们提出一种医用药液灌装机用灌装筒。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种医用药液灌装机用灌装筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医用药液灌装机用灌装筒，包括装置灌装筒体，所述灌装筒体下端部通过螺纹连接有主料管，所述主料管下端部固定焊接有辅料管，所述辅料管下端部通过螺纹连接有出料塞管，所述出料塞管下端部设有出料口，所述灌装筒体上端部开有第一卡槽，所述第一卡槽上端部设有第二卡槽，所述第一卡槽左端部设有导向槽，所述第一卡槽和第二卡槽内均活动连接有插杆，所述插杆外侧面设有杆套，所述插杆上下端部设有扶杆和底板，所述底板上方设有复位弹簧，所述插杆上端部通过轴承连接有连接盘，所述连接盘外侧面焊接有连接板，所述连接板左端部通过销轴连接有连接块，所述连接块下端部焊接有翻板，所述翻板右端部设有刮垫。
[0005]更进一步的，所述灌装筒体、主料管、辅料管和出料塞管内腔均相通。
[0006]更进一步的，所述导向槽、第一卡槽和第二卡槽内腔均相通，且第一卡槽的槽宽大于第二卡槽的槽宽。
[0007]更进一步的，所述复位弹簧活动套接于插杆上，且复位弹簧设于底板和灌装筒体之间。
[0008]更进一步的，所述导向槽呈“L”字形，且导向槽与灌装筒体内腔相通。
[0009]更进一步的，所述灌装筒体外侧面下端部设有密封圈，所述密封圈的截面为三角形。
[0010]更进一步的，所述刮垫为柔性橡胶，且刮垫的右端面设有防滑纹。
[0011]更进一步的，所述底板呈环形，且底板设于第一卡槽的槽底面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该种医用药液灌装机用灌装筒结构设计合理，使用方便：
[0014]1.该种医用药液灌装机用灌装筒，通过设置灌装筒体、主料管、辅料管、出料赛管和出料口等结构，将灌装筒体、主料管和出料赛管依次通过螺纹连接，能够便于将对灌装筒拆卸，易于灌装筒体的携带和更换；
[0015]2.该种医用药液灌装机用灌装筒，通过设置复位弹簧、插杆、扶杆、插套和底板结果，通过手动操作扶杆，能够快速挤压复位弹簧，将底座从第一卡槽的下端部向上端部运动，且通过操作扶杆，能够使插杆在第一卡槽和第二卡槽内滑动，此时，刮垫与灌装筒体的内侧壁不断接触，能够快速对灌装筒侧壁的药液清理，操作简单，使用方便，提高了装置使用的安全性，避免了多种药液交替灌装污染的情况；
[0016]3.该种医用药液灌装机用灌装筒，通过设置密封圈，能够在主料管和灌装筒体连接时，有效提高了主料管与灌装筒体的连接密封性，保障了灌装筒的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的主剖图；
[0018]图2为本技术结构的的俯视图；
[0019]图3为本技术结构的B处放大图；
[0020]图4为本技术结构的A处放大图。
[0021]图中：1灌装筒体、2第一卡槽、3导向槽、4第二卡槽、5底板、6插杆、7 复位弹簧、8杆套、9连接盘、10连接板、11连接块、12销轴、13翻板、14刮垫、15轴承、16主料管、17密封圈、18辅料管、19出料塞管、20出料口、21 扶杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种医用药液灌装机用灌装筒，包括装置灌装筒体1，所述灌装筒体1下端部通过螺纹连接有主料管16，所述主料管16的设置，能够便于对灌装筒的拆卸，所述主料管16下端部固定焊接有辅料管18，所述辅料管18下端部通过螺纹连接有出料塞管19，所述出料塞管19，通过螺纹与辅料管18连接，能够快速对出料赛管19更换，已方便适应不同出液孔药液的使用，所述灌装筒体1、主料管 16、辅料管18和出料塞管19内腔均相通；
[0025]所述出料塞管19下端部设有出料口20，不同大小的出料口20可以根据药液的需要更换出料塞管19来设置，所述灌装筒体1上端部开有第一卡槽2，所述第一卡槽2上端部设有第二卡槽4，所述导向槽3、第一卡槽2和第二卡槽4内腔均相通，且第一卡槽2的槽宽大于第二卡槽4的槽宽。所述第一卡槽2和第二卡槽4组成的卡槽呈“T”字形，通过手动操作扶杆21，能够快速挤压复位弹簧 7，将底座5从第一卡槽2的下端部向上端部运动，且通过操作扶杆21，能够使插杆6在第一卡槽2和第二卡槽4内滑动，此时，刮垫14与灌装筒体1的内侧壁不断接触，能够快速对灌装筒侧壁的药液清理，操作简单，使用方便；
[0026]所述第一卡槽2左端部设有导向槽3，所述导向槽3呈“L”字形，且导向槽3与灌装筒体1内腔相通。所述第一卡槽2和第二卡槽4内均活动连接有插杆 6，所述插杆6外侧面设有杆套8，所述杆套8位柔性橡胶材质，且杆套8设于底板5和扶杆21之间，所述杆套8的外径小于第一卡槽2和第二卡槽4的槽宽，所述插杆6上下端部设有扶杆21和底板5，所述扶杆21外侧面设有柔性橡胶套，能够保护操作者的手部，提高了灌装筒的使用安全性；
[0027]所述底板5呈环形，且底板5设于第一卡槽2的槽底面。所述底板5上方设有复位弹簧7，所述复位弹簧7活动套接于插杆6上，且复位弹簧7设于底板5 和灌装筒体1之间。所述插杆6上端部通过轴承15连接有连接盘9，所述连接盘9外侧面焊接有连接板10，所述连接板10左端部通过销轴12连接有连接块 11，所述连接块11下端部焊接有翻板13，所述翻板13右端部设有刮垫14。所述刮垫14为柔性橡胶，且刮垫14的右端面设有防滑纹。所述灌装筒体1外侧面下端部设有密封圈17，所述密封圈17的截面为三角形。通过设置密封圈17，能够在主料管16和灌装筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用药液灌装机用灌装筒，包括装置灌装筒体(1)，其特征在于：所述灌装筒体(1)下端部通过螺纹连接有主料管(16)，所述主料管(16)下端部固定焊接有辅料管(18)，所述辅料管(18)下端部通过螺纹连接有出料塞管(19)，所述出料塞管(19)下端部设有出料口(20)，所述灌装筒体(1)上端部开有第一卡槽(2)，所述第一卡槽(2)上端部设有第二卡槽(4)，所述第一卡槽(2)左端部设有导向槽(3)，所述第一卡槽(2)和第二卡槽(4)内均活动连接有插杆(6)，所述插杆(6)外侧面设有杆套(8)，所述插杆(6)上下端部设有扶杆(21)和底板(5)，所述底板(5)上方设有复位弹簧(7)，所述插杆(6)上端部通过轴承(15)连接有连接盘(9)，所述连接盘(9)外侧面焊接有连接板(10)，所述连接板(10)左端部通过销轴(12)连接有连接块(11)，所述连接块(11)下端部焊接有翻板(13)，所述翻板(13)右端部设有刮垫(14)。2.根据权利要求1所述的一种医用药液灌装机用灌装筒，其特征在于：所述灌装筒体(1)、主料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬华，汪桂衡，
申请(专利权)人：汪桂衡，
类型：新型
国别省市：