本发明专利技术涉及一种制动盘自定心涨紧夹具，包括夹具体，所述夹具体的上部设有锥形面，所述锥形面上套有弹性体，所述弹性体外套有涨瓣，所述夹具体和所述弹性体之间设有驱动弹性体涨开的弹性体下压机构，所述夹具体上还设有支撑在所述涨瓣下表面的限位圈；动平衡去重检测采用制动盘自定心涨紧夹具，提高制动盘产品的动平衡精度，通过弹性体涨力涨开涨瓣，来实现同样的自定心夹紧功能，既能满足制动盘平衡工艺要求还能降低工艺夹具制作成本。
A kind of self centering tension fixture for brake disc
【技术实现步骤摘要】
一种制动盘自定心制动盘自定心涨紧夹具
本专利技术涉及一种制动盘加工工艺，还涉及一种制动盘制动盘自定心涨紧夹具。
技术介绍
制动盘是各类车辆刹车制动的关键零件。制动盘是蝶式制动器部件的易损件，也是影响车辆安全制动的关键件之一，动平衡不平衡量的大小就影响整车的稳定性以及可操控性，制动盘摩擦面与基准孔的垂直度影响制动效果，垂直度差的制动盘在急刹车时导致方向跑偏，存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的另一技术问题是提供一种能有效提高制动盘平衡精度的制动盘自定心涨紧夹具。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种制动盘自定心制动盘自定心涨紧夹具，所述制动盘自定心涨紧夹具包括夹具体，所述夹具体的上部设有锥形面，所述锥形面上套有弹性体，所述弹性体外套有涨瓣，所述夹具体和所述弹性体之间设有驱动弹性体涨开的弹性体下压机构，所述夹具体上还设有支撑在所述涨瓣下表面的限位圈。作为优选的技术方案，所述弹性体下压机构包括设在所述夹具体上的中心孔，所述中心孔的底部设有内螺纹，所述中心孔内套有定心轴，所述定心轴的下端设有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述定心轴上设有限位环，所述定心轴上还设有位于所述限位环上方的压盖，所述弹性体包括套筒，所述套筒具有锥形内腔，所述锥形内腔的锥形腔壁与所述锥形面配合，所述套筒上端固定安装有上端盖，所述上端盖套在所述定心轴外并位于所述压盖和所述限位环之间，所述限位环的下表面和所述夹具体的上端面之间设有下压间隙，所述套筒的下端和所述限位圈之间也设有下压间隙。作为优选的技术方案，所述套筒上设有从所述套筒的下端面向上延伸的下竖向槽，所述下竖向槽贯通所述套筒内壁和所述套筒的外壁，所述弹性体上还设有从所述上端盖的上端面向下延伸至所述套筒下部的上竖向槽，所述上竖向槽贯通所述套筒内壁和所述套筒的外壁。作为优选的技术方案，所述上竖向槽和下竖向槽的末端设有圆形槽，所述圆形槽的直径大于所述上竖向槽和下竖向槽的宽度。作为优选的技术方案，所述套筒的内腔的上部和所述上端盖的下表面之间设有圆柱形腔，所述圆柱形腔的直径大于所述锥形内腔的小端的直径，所述下竖向槽的末端的圆形槽连通所述圆柱形腔。作为优选的技术方案，所述涨瓣包括盘体，所述盘体的圆心设有中心孔，所述中心孔套在所述套筒外，所述盘体上设有径向延伸的内槽和外槽，所述内槽从所述中心孔向外延伸，所述外槽从所述盘体的外周面向内延伸，所述内槽和所述外槽临近所述盘体外周面的一端的宽度大于临近所述中心孔的宽度，所述盘体上设有限位孔，所述限位圈上设有与所述限位孔对应的螺孔，螺钉穿过所述限位孔旋合在所述螺孔内，所述螺钉和所述限位孔间隙配合。作为优选的技术方案，所述夹具体上设有定向销，所述定向销插入导向槽内，所述下竖向槽的下端兼做所述导向槽。作为优选的技术方案，所述导向槽的宽度大于所述下竖向槽的宽度。由于采用了上述技术方案，一种制动盘自定心制动盘自定心涨紧夹具，所述制动盘自定心涨紧夹具包括夹具体，所述夹具体的上部设有锥形面，所述锥形面上套有弹性体，所述弹性体外套有涨瓣，所述夹具体和所述弹性体之间设有驱动弹性体涨开的弹性体下压机构，所述夹具体上还设有支撑在所述涨瓣下表面的限位圈。通过制动盘自定心涨紧夹具的应用，提高制动盘产品的动平衡精度，对于大孔径弹性体制作困难，相应成本较高，通过弹性体涨力涨开涨瓣，来实现同样的自定心夹紧功能，既能满足制动盘平衡工艺要求还能降低工艺夹具制作成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例中制动盘自定心涨紧夹具的弹性体的结构示意图；图3是本专利技术实施例中弹性体的剖视图；图4是本专利技术实施例中涨瓣的结构示意图；图5是本专利技术实施例中涨瓣的剖视图；图6是本专利技术实施例中夹具体的结构示意图。具体实施方式如图1-图6所示，所述制动盘自定心涨紧夹具包括夹具体5，所述夹具体的上部设有锥形面6，所述锥形面6上套有弹性体7，所述弹性体外套有涨瓣8，所述夹具体5和所述弹性体之间设有驱动弹性体涨开的弹性体下压机构，所述夹具体上还设有支撑在所述涨瓣下表面的限位圈17，所述弹性体下压机构包括设在所述夹具体5上的中心孔34，所述中心孔的底部设有内螺纹，所述中心孔内套有定心轴9，所述定心轴9的下端设有与所述内螺纹配合的外螺纹36，所述定心轴9上设有限位环10，所述定心轴9上还设有位于所述限位环10上方的压盖11，所述压盖和所述定心轴之间设有圆锥销38，所述弹性体包括套筒12，所述套筒12具有锥形内腔3，所述锥形内腔的锥形腔壁4与所述锥形面配合，所述套筒上端固定安装有上端盖14，所述上端盖具有供所述定心轴穿过的过孔，所述上端盖14套在所述定心轴9外并位于所述压盖11和所述限位环10之间，所述限位环10的下表面和所述夹具体5的上端面之间设有下压间隙16，所述套筒12的下端和限位圈17之间也设有下压间隙；所述套筒12上设有从所述套筒12的下端面向上延伸的下竖向槽18，所述下竖向槽贯通所述套筒内壁和所述套筒的外壁，所述弹性体上还设有从所述上端盖的上端面向下延伸至所述套筒下部的上竖向槽19，所述上竖向槽贯通所述套筒内壁和所述套筒的外壁，所述上竖向槽和下竖向槽的末端设有圆形槽20，所述圆形槽20的直径大于所述上竖向槽和下竖向槽的宽度，所述套筒的内腔的上部和所述上端盖的下表面之间设有圆柱形腔30，所述圆柱形腔的直径大于所述锥形内腔的小端的直径，所述下竖向槽18的末端的圆形槽连通所述圆柱形腔，所述下竖向槽从所述弹性体的外周面水平延伸连通至所述圆柱形腔，所述限位环位于所述圆柱形腔内。所述涨瓣包括盘体21，所述盘体的圆心设有中心孔22，所述中心孔套在所述套筒外，所述盘体上设有径向延伸的内槽23和外槽24，所述内槽从所述中心孔向外延伸，所述外槽从所述盘体的外周面向内延伸，所述内槽和所述外槽临近所述盘体外周面的一端的宽度大于临近所述中心孔的宽度，所述盘体上设有限位孔25，所述限位圈上设有与所述限位孔对应的螺孔，螺钉26穿过所述限位孔旋合在所述螺孔内，所述螺钉和所述限位孔间隙配合。所述夹具体上设有定向销31，所述定向销插入导向槽32内，所述下竖向槽的下端兼做所述导向槽。所述导向槽的宽度大于所述下竖向槽的宽度。转动定心轴，定心轴9的下端设有与所述内螺纹配合的外螺纹36，压盖能随定心轴向下运动，所述套筒12的内锥形面作用在所述锥形面，由于内锥形面和锥形面的配合以及压盖的下压使得套筒的直径变大，套筒将涨瓣涨开，涨瓣涨紧制动盘的中心孔的孔壁，实现了制动盘的自定心夹紧。制动盘在实际工作中是跟随车轴一同旋转，动平衡不平衡量的大小就会影响整车的稳定性以及可操控性，同样影响制动效果及制动盘的使用寿命。通过制动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制动盘自定心制动盘自定心涨紧夹具，其特征在于，包括夹具体，所述夹具体的上部设有锥形面，所述锥形面上套有弹性体，所述弹性体外套有涨瓣，所述夹具体和所述弹性体之间设有驱动弹性体涨开的弹性体下压机构，所述夹具体上还设有支撑在所述涨瓣下表面的限位圈。/n
【技术特征摘要】
1.一种制动盘自定心制动盘自定心涨紧夹具，其特征在于，包括夹具体，所述夹具体的上部设有锥形面，所述锥形面上套有弹性体，所述弹性体外套有涨瓣，所述夹具体和所述弹性体之间设有驱动弹性体涨开的弹性体下压机构，所述夹具体上还设有支撑在所述涨瓣下表面的限位圈。
2.如权利要求1所述的制动盘自定心涨紧夹具，其特征在于，所述弹性体下压机构包括设在所述夹具体上的中心孔，所述中心孔的底部设有内螺纹，所述中心孔内套有定心轴，所述定心轴的下端设有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述定心轴上设有限位环，所述定心轴上还设有位于所述限位环上方的压盖，所述弹性体包括套筒，所述套筒具有锥形内腔，所述锥形内腔的锥形腔壁与所述锥形面配合，所述套筒上端固定安装有上端盖，所述上端盖套在所述定心轴外并位于所述压盖和所述限位环之间，所述限位环的下表面和所述夹具体的上端面之间设有下压间隙，所述套筒的下端和所述限位圈之间也设有下压间隙。
3.如权利要求2所述的制动盘自定心涨紧夹具，其特征在于，所述套筒上设有从所述套筒的下端面向上延伸的下竖向槽，所述下竖向槽贯通所述套筒内壁和所述套筒的外壁，所述弹性体上还设有从所述上端盖的上端面向下延伸至所述套筒下部的上竖向槽，所述上竖向槽贯通所述套筒内壁和所述套筒的外壁。
【专利技术属性】
技术研发人员：李金年，李建，胡修营，赵连凯，
申请(专利权)人：盛瑞传动股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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