一种车床加工用夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种车床加工用夹具，包括旋转主轴和安装于所述旋转主轴上的内孔定位胀紧机构；所述内孔定位胀紧机构包括安装板、胀紧组件和锁紧组件，所述胀紧组件包括胀套和芯轴，所述锁紧组件包括锁紧板、锁紧套、定位板和推动板；所述安装板沿圆周均布设有多个第一定位孔，所述定位板沿圆周均布设有多个通孔，各通孔处对准连接有所述锁紧套，所述锁紧板沿圆周均布设有多个第二定位孔，其中第一定位孔、通孔和第二定位孔的数量相同且位置相对；所述胀套的一端沿圆周均布设有多个第一开口，所述胀套的一端依次穿过所述通孔、锁紧套和第二定位孔后穿出所述锁紧板。本发明专利技术结构设计巧妙，使用方便，装夹可靠。

A kind of fixture for lathe processing

【技术实现步骤摘要】
一种车床加工用夹具
本专利技术涉及工程机械
，尤其是涉及一种车床加工用夹具。
技术介绍
现有车床加工工件时，通过三爪卡盘夹持已加工内孔，后通过仪器找准已加工内孔中心，如此以已加工内孔为基准加工工件上的其他部位，此操作过程繁锁，生产效率低，同时人工通过仪器找内孔中心，存在操作误差，导致工件加工精度降低，报废率高，而且三爪卡盘夹持已加工内孔时，容易造成应力集中，对已加工内孔造成损伤。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种结构设计巧妙，使用方便，装夹可靠的车床加工用夹具。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种车床加工用夹具，包括旋转主轴和安装于所述旋转主轴上的内孔定位胀紧机构；所述内孔定位胀紧机构包括安装板、胀紧组件和锁紧组件，所述胀紧组件包括胀套和芯轴，所述锁紧组件包括锁紧板、锁紧套、定位板和推动板；所述安装板沿圆周均布设有多个第一定位孔，所述定位板沿圆周均布设有多个通孔，各通孔处对准连接有所述锁紧套，所述锁紧板沿圆周均布设有多个第二定位孔，其中第一定位孔、通孔和第二定位孔的数量相同且位置相对；所述胀套的一端沿圆周均布设有多个第一开口，所述胀套的一端依次穿过所述通孔、锁紧套和第二定位孔后穿出所述锁紧板；所述芯轴的一端呈锥形结构，另一端相间设有两定位台阶；所述芯轴锥形结构的外径由芯轴的一端向另一端逐渐减小；所述胀套的一端设有与所述芯轴锥形结构相配合的内锥形孔，所述芯轴位于所述胀套内，且所述芯轴锥形结构位于所述胀套的内锥形孔内，所述芯轴的另一端伸出所述胀套且穿过所述安装板的第一定位孔，两所述定位台阶之间夹所述安装板，且所述定位台阶的外径大于所述胀套另一端内孔的内径和第一定位孔的内径；所述锁紧套的一端呈锥形结构，且一端沿圆周均布设有多个第二开口，所述锁紧套锥形结构端的外径由一端向另一端逐渐增大，所述锁紧套插入至所述第二定位孔内；所述锁紧板通过第一连杆与所述安装板相连接；所述推动板外套于所述旋转主轴上，且所述推动板通过第二连杆与所述定位板相连接；所述安装板中心连接有驱动轴，所述驱动轴穿过所述旋转主轴的中心孔。进一步地，所述内孔定位胀紧机构还包括复位盘、V型连杆和第三连杆，所述复位盘外套于所述旋转主轴上，且所述推动板外套所述复位盘，所述V型连杆的V型尖端与所述旋转主轴转动连接，所述V型连杆的两端抵住所述推动板和复位盘；所述第三连杆两端分别与所述复位盘和安装板相连接。进一步地，所述锁紧组件还包括辅助板，所述辅助板上设有与所述第一定位孔位置相对数量相同的第三定位孔，所述辅助板位于所述定位板和安装板之间，且所述胀套另一端穿过所述第三定位孔；所述锁紧板、辅助板和安装板通过所述第一连杆相连接。进一步地，所述安装板的多个同心圆周上均设有多个第一定位孔，对应所述定位板的多个同心圆周上均设有多个锁紧套，所述锁紧板的多个同心圆周上均设有多个第二定位孔。进一步地，所述胀紧组件还包括弹簧，所述胀套外表面在位于所述安装板和定位板之间设有定位轴肩，所述弹簧一端顶住所述安装板，另一端顶住所述定位轴肩。进一步地，所述芯轴由一端向另一端包括依次相连接的锥形段和圆柱段，两所述定位台阶设于所述圆柱段上，且所述圆柱段的尺寸小于所述锥形段的尺寸。进一步地，所述驱动轴由依次相连接的第一圆柱段、第二圆柱段和第三圆柱段组成，且所述第一圆柱段和第三圆柱段的外径尺寸大于所述第二圆柱段的外径尺寸。进一步地，所述旋转主轴包括空心轴和与所述空心轴相连接的驱动盘。进一步地，所述定位板上设有所述第一连杆穿过的第一圆柱孔。进一步地，所述安装板上设有所述第二连杆穿过的第二圆柱孔，所述旋转主轴上设有所述第二连杆穿过的第三圆柱孔。本专利技术的有益效果：本专利技术通过内孔定位胀机构实现工件已加工内孔的定位和胀紧，各胀紧组件胀紧力度分布均匀，不会对工件已加工内孔造成损伤，同时各胀紧组件实现工件已加工内孔的自动定心，无需通过仪器校准，提高加工效率，同时提高了工件加工的精度，有效降低了报废率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体图。图2为图1旋转一定角度后的立体图。图3为图1的剖面立体图。图4为本专利技术胀紧组件的立体图。图5为本专利技术定位板和锁紧板相装配的立体图。图6为本专利技术胀紧组件的立体图。图7为本专利技术使用时的立体图。上述附图标记：1旋转主轴，10空心轴，11驱动盘，2内孔定位胀紧机构，20安装板，201驱动轴，201-1第一圆柱段，201-2第二圆柱段，201-3第三圆柱段，210胀套，211芯轴，212弹簧，2101第一开口，2102定位轴肩，2103内锥形孔，211-1锥形段，211-2圆柱段，211-3定位台阶，310锁紧板，311定位板，312锁紧套，313推动板，314第一连杆，315第二连杆，316辅助板，317复位盘，318第三连杆，319V型连杆，3120第二开口，3110第一圆柱孔，4机床主轴，5主轴伸缩爪，6工件。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-6所示，本实施方式提供的一种车床加工用夹具，包括旋转主轴1和安装于所述旋转主轴1上的内孔定位胀紧机构2；所述内孔定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床加工用夹具，其特征在于，包括旋转主轴和安装于所述旋转主轴上的内孔定位胀紧机构；所述内孔定位胀紧机构包括安装板、胀紧组件和锁紧组件，所述胀紧组件包括胀套和芯轴，所述锁紧组件包括锁紧板、锁紧套、定位板和推动板；所述安装板沿圆周均布设有多个第一定位孔，所述定位板沿圆周均布设有多个通孔，各通孔处对准连接有所述锁紧套，所述锁紧板沿圆周均布设有多个第二定位孔，其中第一定位孔、通孔和第二定位孔的数量相同且位置相对；所述胀套的一端沿圆周均布设有多个第一开口，所述胀套的一端依次穿过所述通孔、锁紧套和第二定位孔后穿出所述锁紧板；/n所述芯轴的一端呈锥形结构，另一端相间设有两定位台阶；所述芯轴锥形结构的外径由芯轴的一端向另一端逐渐减小；所述胀套的一端设有与所述芯轴锥形结构相配合的内锥形孔，所述芯轴位于所述胀套内，且所述芯轴锥形结构位于所述胀套的内锥形孔内，所述芯轴的另一端伸出所述胀套且穿过所述安装板的第一定位孔，两所述定位台阶之间夹所述安装板，且所述定位台阶的外径大于所述胀套另一端内孔的内径和第一定位孔的内径；所述锁紧套的一端呈锥形结构，且一端沿圆周均布设有多个第二开口，所述锁紧套锥形结构端的外径由一端向另一端逐渐增大，所述锁紧套插入至所述第二定位孔内；/n所述锁紧板通过第一连杆与所述安装板相连接；所述推动板外套于所述旋转主轴上，且所述推动板通过第二连杆与所述定位板相连接；所述安装板中心连接有驱动轴，所述驱动轴穿过所述旋转主轴的中心孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种车床加工用夹具，其特征在于，包括旋转主轴和安装于所述旋转主轴上的内孔定位胀紧机构；所述内孔定位胀紧机构包括安装板、胀紧组件和锁紧组件，所述胀紧组件包括胀套和芯轴，所述锁紧组件包括锁紧板、锁紧套、定位板和推动板；所述安装板沿圆周均布设有多个第一定位孔，所述定位板沿圆周均布设有多个通孔，各通孔处对准连接有所述锁紧套，所述锁紧板沿圆周均布设有多个第二定位孔，其中第一定位孔、通孔和第二定位孔的数量相同且位置相对；所述胀套的一端沿圆周均布设有多个第一开口，所述胀套的一端依次穿过所述通孔、锁紧套和第二定位孔后穿出所述锁紧板；
所述芯轴的一端呈锥形结构，另一端相间设有两定位台阶；所述芯轴锥形结构的外径由芯轴的一端向另一端逐渐减小；所述胀套的一端设有与所述芯轴锥形结构相配合的内锥形孔，所述芯轴位于所述胀套内，且所述芯轴锥形结构位于所述胀套的内锥形孔内，所述芯轴的另一端伸出所述胀套且穿过所述安装板的第一定位孔，两所述定位台阶之间夹所述安装板，且所述定位台阶的外径大于所述胀套另一端内孔的内径和第一定位孔的内径；所述锁紧套的一端呈锥形结构，且一端沿圆周均布设有多个第二开口，所述锁紧套锥形结构端的外径由一端向另一端逐渐增大，所述锁紧套插入至所述第二定位孔内；
所述锁紧板通过第一连杆与所述安装板相连接；所述推动板外套于所述旋转主轴上，且所述推动板通过第二连杆与所述定位板相连接；所述安装板中心连接有驱动轴，所述驱动轴穿过所述旋转主轴的中心孔。


2.根据权利要求1所述的一种车床加工用夹具，其特征在于，所述内孔定位胀紧机构还包括复位盘、V型连杆和第三连杆，所述复位盘外套于所述旋转主轴上，且所述推动板外套所述复位盘，所述V型连杆的V型尖端与所述旋转主轴转动连接，所述V型连杆的两端抵住所述推动板和复位盘；所述第三连杆两端分别与所述复位盘和安装板相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：向东，陈晖，
申请(专利权)人：湖南机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：湖南;43