碎纸刀片冲压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种碎纸刀片冲压模具，包括下冲压模、上冲压模、夹具转盘和转盘驱动机构，夹具转盘转动安装于下冲压模上，下冲压模上设置有预冲工位、分料工位、细冲工位和下料工位，预冲工位和分料工位沿直线设置，分料工位、细冲工位和下料工位绕夹具转盘的转动轴设置，预冲工位将金属料带加工成刀片半成品，细冲工位将刀片半成品加工成刀片，夹具转盘上绕转动轴均匀设有若干容纳刀片半成品的夹持区，分料工位将刀片半成品从模组上切下并压入夹持区内，夹具转盘将刀片半成品依次输送至分料工位、细冲工位和下料工位。本发明专利技术将加工金属料带的预冲工位设置成直线，将加工单体刀片的细冲工位设置成环形，有效节省了模具体积，节省能源，易于定位。

Stamping die of shredder blade

【技术实现步骤摘要】
碎纸刀片冲压模具
本专利技术涉及一种碎纸刀片冲压模具，用于对对具有刀尖外形的刀片半成品上进行再加工。
技术介绍
传统的碎纸刀片包括片状的刀身、设于所述刀身上的安装孔和凸于所述刀身外边沿的刀尖，所述刀身周沿为直角，以使所述碎纸刀片的周沿形成直角刀刃，然而这种碎纸刀片碎纸时，刀刃并不锋利，为了解决这一问题，技术人员研究出了一种V形刀片，参考专利CN202666951U，该碎纸刀片的边沿的刀刃为斜角，使得碎纸刀片的刀刃锋利，然而一方面，冲压加工时，胚料必须大于碎纸刀片的刀身，从而留有足够的冲压位置，且在冲压时需要冲掉形成斜角后产生的废料；另一方面，这种碎纸刀片在使用时，由于刀片周沿的刀刃的切割面分布于整个碎纸刀片的厚度上，刀刃的中间部分比较厚，在刀刃的末端磨损后，碎纸刀片很快会变钝，使用寿命短。为了改变这种境况，研究出了一种新的碎纸刀片，通过冲压成型工艺中的半剪成型工艺，将刀片胚料边沿的材料向下挤压以使得边沿的材料向外扩张形成切割薄片，不但节省材料、切纸锋利，而且在磨损后，切割薄片的末端依然可以形成锋利的切割面，使用寿命长，然而这类碎纸刀片加工时工序复杂，生产效率低，额外的增加了碎纸刀片的加工成本。故急需一种生产效率高、加工成本低的碎纸刀片加工装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种生产效率高、加工成本低的碎纸刀片冲压模具。为了实现上有目的，本专利技术公开了一种碎纸刀片冲压模具，包括下冲压模、上冲压模、夹具转盘和转盘驱动机构，所述下冲压模上设置有预冲工位、分料工位、细冲工位和下料工位，所述预冲工位和所述分料工位沿直线依次设置，所述夹具转盘绕一转动轴转动安装于所述下冲压模上，所述分料工位、细冲工位和下料工位绕所述转动轴依次设置，所述上冲压模上设置有与所述预冲工位、分料工位和细冲工位对应的冲头，多个所述预冲工位将金属料带加工成刀片半成品，所述夹具转盘上绕所述转动轴均匀设有若干个可容纳并对刀片半成品定位的夹持区，所述分料工位将所述刀片半成品从金属料带上切下来并压入所述夹持区内，所述转盘驱动机构与所述夹具转盘相连并控制所述夹具转盘将所述夹持区内的刀片半成品依次输送至分料工位、细冲工位和下料工位，所述细冲工位将所述刀片半成品加工成刀片，所述下料工位将刀片下料。与现有技术相比，本专利技术将加工金属料带的预冲工位设置成直线，将加工单体刀片的细冲工位设置成环形，有效节省了生产线的体积。再者，本专利技术采用具有多个工位的夹持区的转盘作为碎纸刀片的夹具，使得一个夹具转盘可同时携带多个碎纸刀片(刀片半成品)，不但可以同时加工多个碎纸刀片，生产效率高，可通过转动直接将代加工品移动至下一工位，节省能源，易于定位。较佳地，所述刀片半成品上具有多个刀尖，每一夹持区上设有至少两个与刀片半成品上的刀尖相配合并夹持刀尖的夹持槽，所述夹持区通过所述夹持槽定位所述刀片半成品。与现有技术相比，本专利技术通过与刀尖的外形配合的夹持槽来夹持刀片半成品，从而可以通过夹具转盘带动刀片半成品直接在下冲压模上移动，并在移动的同时进行刀片半成品的边沿或者刀身等处冲压加工，无需在每一次冲压时进行上下料，操作简单，且使用夹持槽夹持多个刀尖，也对刀片起到定位作用，防止夹具转盘带动刀片移动带动刀片的移位错位。较佳地，所述下冲压模在所述下料工位处开设有一供夹持区上夹持的刀片落入的下料槽。具体地，所述碎纸刀片冲压模具还包括与所述下料槽连通的下料通道，所述下料通道将下料槽内的刀片输出。具体地，所述刀片半成品上形成有刀身的胚形，所述细冲工位包括依次设置的压边工位和修边工位，所述冲头包括与所述压边工位对应的压边冲头、与所述修边工位对应的修边冲头，所述压边冲头挤压刀片半成品的边沿材料以形成环绕刀身的切割薄片，所述修边工位冲裁所述切割薄片的边沿，以在所述割薄片的最外缘形成刀刃制成刀片。更具体地，所述刀片半成品的刀身上具有至少两个导向孔，所述压边工位的上冲压模和下冲压模上分别设有与所述导向孔对应且凹凸配合的对位针和对位孔，所述上冲压模下压可带动所述对位针穿过所述导向孔后伸入所述对位孔，确保压边时压边冲头准确压于刀片半成品上，防止刀片半成品便宜造成的压边不准确。其中，所述对位针的顶端为弧形或锥形，方便导向进入对位孔和导向孔内，所述导向孔可以为开口大底部小的渐进孔，便于对位针进入并精准导向。更具体地，所述细冲工位还包括位于所述修边工位和下料工位之间的整平工位，所述冲头包括与所述冲料工位对应的整平冲头，所述整平冲头配合所述下冲料板将所述刀片进行整平处理。较佳地，所述碎纸刀片冲压模具还包括脱料板，所述脱料板固定安装于所述下冲压模上并位于所述夹具转盘上方以遮挡所述细冲工位处的夹持槽，所述脱料板上开设有与所述分料工位和细冲工位对应的多个供分料工位和加工工位处的冲头穿过的避空孔，且所述脱料板于所述分料工位处开设有供所述刀片半成品伸入避空孔的开口。较佳地，所述转盘驱动机构包括单向传动组件，所述单向传动组件一端接所述上冲压模，另一端接所述夹具转盘，并在所述上冲压模复位动作时带动所述夹具转盘沿正方向转动一个加工角，所述加工角的角度等于两夹持区之间的圆心角，该方案使得本专利技术可通过冲压模的冲压动作自动带动夹具转盘的工位转动，节省能源且保证了冲压模动作以及夹具转盘转动的时序，其中上冲压模的动作收到冲压装置中相应的驱动源控制，在此不予详述。具体地，所述单向传动组件包括与所述上冲压模相连的驱动板、转动安装于所述驱动板上的第一推块、转动安装于下冲压模上的第一转轴、安装于第一转轴上的单向齿轮、安装于第一转轴和夹具转盘之间的传动部，所述上冲压模复位带动所述驱动板向前移动，所述驱动板带动所述第一推块前推以抵推所述单向齿轮从而带动所述单向齿轮正向转动，所述单向齿轮带动通过所述传动部带动所述夹具转盘沿正方向转动一个加工角。更具体地，所述单向传动组件还包括第二推块和弹性件，所述第二推块转动安装于所述下冲压模上并与所述单向齿轮位置相对，所述弹性件安装于所述第二推块和下冲压模之间并对所述第二推块提供抵触所述单向齿轮的弹力，以防止所述单向齿轮反向转动。附图说明图1是本专利技术所述碎纸刀片冲压模具的立体结构示意图。图2是本专利技术所述碎纸刀片冲压模具的侧视图。图3是本专利技术所述碎纸刀片冲压模具的剖视图。图4是本专利技术所述碎纸刀片冲压模具去除上冲压模后的结构示意图。图5是图4是俯视图。图6是图4的分解示意图。图7是图4去除脱料板后的结构示意图。图8是本专利技术所述夹具转盘的结构示意图。图9是本专利技术上冲压模上分料冲头和细冲冲头的示意图。图10是本专利技术预加工工序的示意图。图11a是本专利技术所述夹具转盘与分料冲头、细冲冲头的配合示意图。图11b是本专利技术所述夹具转盘的工作示意图。图11c是本专利技术加工刀片边沿时加工工序的示意图。图12是本专利技术所述压边冲头的结构示意图。图13a至图13d是本专利技术加工刀片边沿时各加工工序后加工出的产品图。图14a是加工前刀片半成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碎纸刀片冲压模具，其特征在于，包括下冲压模、上冲压模、夹具转盘和转盘驱动机构，所述下冲压模上设置有预冲工位、分料工位、细冲工位和下料工位，所述预冲工位和所述分料工位沿直线依次设置，所述夹具转盘绕一转动轴转动安装于所述下冲压模上，所述分料工位、细冲工位和下料工位绕所述转动轴依次设置，所述上冲压模上设置有与所述预冲工位、分料工位和细冲工位对应的冲头，多个所述预冲工位将金属料带加工成刀片半成品，所述夹具转盘上绕所述转动轴均匀设有若干个可容纳并对刀片半成品定位的夹持区，所述分料工位将所述刀片半成品从金属料带上切下来并压入所述夹持区内，且所述转盘驱动机构与所述夹具转盘相连并控制所述夹具转盘将所述夹持区内的刀片半成品依次输送至分料工位、细冲工位和下料工位，所述细冲工位将所述刀片半成品加工成刀片，所述下料工位将刀片下料。/n

【技术特征摘要】
1.一种碎纸刀片冲压模具，其特征在于，包括下冲压模、上冲压模、夹具转盘和转盘驱动机构，所述下冲压模上设置有预冲工位、分料工位、细冲工位和下料工位，所述预冲工位和所述分料工位沿直线依次设置，所述夹具转盘绕一转动轴转动安装于所述下冲压模上，所述分料工位、细冲工位和下料工位绕所述转动轴依次设置，所述上冲压模上设置有与所述预冲工位、分料工位和细冲工位对应的冲头，多个所述预冲工位将金属料带加工成刀片半成品，所述夹具转盘上绕所述转动轴均匀设有若干个可容纳并对刀片半成品定位的夹持区，所述分料工位将所述刀片半成品从金属料带上切下来并压入所述夹持区内，且所述转盘驱动机构与所述夹具转盘相连并控制所述夹具转盘将所述夹持区内的刀片半成品依次输送至分料工位、细冲工位和下料工位，所述细冲工位将所述刀片半成品加工成刀片，所述下料工位将刀片下料。


2.如权利要求1所述的碎纸刀片冲压模具，其特征在于，所述刀片半成品上具有多个刀尖，每一夹持区上设有至少两个与刀片半成品上的刀尖相配合并夹持刀尖的夹持槽，所述夹持区通过所述夹持槽定位所述刀片半成品。


3.如权利要求1所述的碎纸刀片冲压模具，其特征在于，所述下冲压模在所述下料工位处开设有一供夹持区上夹持的刀片落入的下料槽。


4.如权利要求1所述的碎纸刀片冲压模具，其特征在于，所述细冲工位包括依次设置的压边工位和修边工位，所述冲头包括与所述压边工位对应的压边冲头、与所述修边工位对应的修边冲头，所述压边冲头挤压刀片半成品的边沿材料以形成环绕刀身的切割薄片，所述修边工位冲裁所述切割薄片的边沿，以在所述割薄片的最外缘形成刀刃制成刀片。


5.如权利要求4所述的碎纸刀片冲压模具，其特征在于，所述刀片半成品的刀身上具有至少两个导向孔，所述压边工位的上冲压模和下冲压模上分别设有与所述导向孔对应且凹凸配合的对位针和对位孔，所述上冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆学中，张云华，
申请(专利权)人：东莞精锐电器五金有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44