一种实现铁矿低温反浮选的选矿工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种实现铁矿低温反浮选的选矿工艺，对二段强磁精矿采用高频细筛隔筛，提升浮选给矿的单体解离度和粒度以及粒级集中度；高频细筛筛下产品采用二段浓缩，质量浓度浓缩至56‑63%后进入浮选粗选，浮选工艺流程采用一粗二精三扫流程，浮选采用阴离子捕收剂为H‑27常温捕收剂，浮选泡沫冲洗水采用强磁机和空压机冷却水，最终实现低温5℃反浮选。

A beneficiation process for low temperature reverse flotation of iron ore

【技术实现步骤摘要】
一种实现铁矿低温反浮选的选矿工艺
本专利技术涉及选矿工艺的
，尤其涉及一种实现铁矿低温反浮选的选矿工艺。
技术介绍
目前，赤铁矿石或混合铁矿石的选矿工艺主要采用阶段磨矿-磁选-阴离子反浮选；阶段磨矿、粗细分选、重选-磁选-阴离子反浮选；阶段磨矿、粗细分选、磁选-重选-阴离子反浮选工艺。由上述三种工艺流程可见，强磁-阴离子反浮选是赤铁矿石或混合铁矿石选矿的核心环节，其中阴离子反浮选又是重中之重，关系到能否获得合格的铁精矿。阴离子反浮选选别效果好，流程稳定，但其缺点是对浮选矿浆温度要求较高，一般要35℃以上，需要加温浮选。目前，国内铁矿反浮选大多采用燃煤锅炉对矿浆进行加温，燃煤锅炉对环境污染较大，安全隐患较高。近年国内环保形势越发严峻，低温阴离子捕收剂研究层出不穷，但在工业应用中尚未见矿浆15℃以下成功进行赤铁矿石阴离子反浮选的报道，大部分矿山在冬季生产中仍然需要采用锅炉加温，因此，我们设计一种实现铁矿低温反浮选的选矿工艺。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本专利技术公开了一种实现铁矿低温反浮选的选矿工艺，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实现铁矿低温反浮选的选矿工艺，其特征在于，其具体的工艺步骤如下：/n赤铁矿经二段强磁选后，精矿进入0.154mm孔径的叠层高频筛筛分，高频细筛筛上矿物通过卧式泵返回旋流器组-二段磨矿-弱磁-强磁流程，筛下产品粒度达到-0.074mm以及质量浓度在48-50%进入浮选前浓缩池；/n赤铁矿经浮选前浓缩池浓缩后，进入磁力脱水槽进一步浓缩，质量浓度浓缩至56-63%后进入浮选粗选；/n收集温度为48-50℃范围的的强磁机冷却水，利用水泵和保温管道输送至浮选接矿槽，用于浮选泡沫冲洗；/n赤铁矿反浮选使用的阴离子捕收剂为浙江胜翔达生产的常温捕收剂H-27，该药剂可以在矿浆温度20℃以上条件下取得合...

【技术特征摘要】
1.一种实现铁矿低温反浮选的选矿工艺，其特征在于，其具体的工艺步骤如下：
赤铁矿经二段强磁选后，精矿进入0.154mm孔径的叠层高频筛筛分，高频细筛筛上矿物通过卧式泵返回旋流器组-二段磨矿-弱磁-强磁流程，筛下产品粒度达到-0.074mm以及质量浓度在48-50%进入浮选前浓缩池；
赤铁矿经浮选前浓缩池浓缩后，进入磁力脱水槽进一步浓缩，质量浓度浓缩至56-63%后进入浮选粗选；
收集温度为48-50℃范围的的强磁机冷却水，利用水泵和保温管道输送至浮选接矿槽，用于浮选泡沫冲洗；
赤铁矿反浮选使用的阴离子捕收剂为浙江胜翔达生产的常温捕收剂H-27，该药剂可以在矿浆温度20℃以上条件下取得合格指标。


2.根据权利要求1所述的一种实现铁矿低温反浮选的选矿工艺，其特征在于：上述步骤（1）中将强磁精矿筛分得到的浮选给矿；获得...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪伟云，谢广东，王小良，章镇，王云亮，
申请(专利权)人：安徽金日晟矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34