一种足贴生产用足贴粉研磨装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种足贴生产用足贴粉研磨装置及方法，包括第一箱体和第二箱体，第一箱体内设置有研磨台，研磨台的中心处设置有研磨盘，研磨盘的顶端通过锥形块连接有第一转轴，第一转轴的顶端连接有第一电机，第一箱体的两侧对称设置有分离箱，分离箱内均设置有搅拌机构，研磨台的下方设置有集料槽，集料槽的底面上设置有出料管，第二箱体固定连接在第一箱体的下方，第二箱体内设置有集料装置。其方法包括：第一箱体加工、分离箱加工、第二箱体及集料装置加工和研磨装置试运行。本发明专利技术不仅提高了研磨后足贴粉的装填效率，实现自动化操作，降低人工操作的劳动强度，而且可以保证足贴粉在研磨过程中防止受潮变硬，影响其使用功效。

A grinding device and method of foot paste powder for foot paste production

【技术实现步骤摘要】
一种足贴生产用足贴粉研磨装置及方法
本专利技术涉及一种足贴生产用足贴粉研磨装置及方法。
技术介绍
足贴贴敷于足底，足底的相关反射区受到刺激，血液循环得到促进，给皮下组织的转运蛋白提供足够的动力，药物在转运蛋白作用下透皮吸收，伴随血液循环进入体内，有害物质也会在转运蛋白的作用下透皮排除；机体内有害物自由基，也会和足贴内的离子相结合，以扩散的形式排除体外；两种形式的结合，人体的毒素能有效排出体外，促进人体健康。足贴在生产的过程中需要对足贴粉进行研磨，但是现有技术中的足贴粉一旦裸露在潮湿的空气中，就会变硬凝固，影响足贴的使用效果，同时由于研磨装置中的机械部件都是单独通过电机工作，能耗大。
技术实现思路
本专利技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种足贴生产用足贴粉研磨装置及方法的技术方案，通过第一电机可以实现研磨盘和搅拌机构的同步工作，使足贴粉物料分离与研磨同步进行，提高了研磨装置的整体工作效率，集料装置可以将研磨后的足贴粉进行分隔灌装，便于套袋灌装，节省了灌装生产线，同时提高了灌装的精度，移动方便快捷，便于清理，该研磨装置的使用方法步骤简单，不仅提高了研磨后足贴粉的装填效率，实现自动化操作，降低人工操作的劳动强度，而且可以保证足贴粉在研磨过程中防止受潮变硬，影响其使用功效。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种足贴生产用足贴粉研磨装置，其特征在于：包括第一箱体和第二箱体，第一箱体内设置有研磨台，研磨台的中心处设置有研磨盘，研磨盘的顶端通过锥形块连接有第一转轴，第一转轴的顶端连接有第一电机，第一箱体的两侧对称设置有分离箱，分离箱的顶面上设置有进料斗，分离箱内均设置有搅拌机构，研磨台的下方设置有集料槽，集料槽的底面上设置有出料管，第二箱体固定连接在第一箱体的下方，第二箱体内设置有集料装置；通过第一电机可以实现研磨盘和搅拌机构的同步工作，使足贴粉物料分离与研磨同步进行，提高了研磨装置的整体工作效率，两侧的分离箱可以将足贴粉物料进行过滤，取出其中颗粒较大的足贴粉，提高研磨的效率和质量，同时提高了进料的速度，集料装置可以将研磨后的足贴粉进行分隔灌装，便于套袋灌装，节省了灌装生产线，同时提高了灌装的精度，移动方便快捷，便于清理，锥形块的设计可以使进入第一箱体的足贴粉物料沿着斜面流入研磨槽中，减少足贴粉残留在研磨盘的顶面上。进一步，研磨盘与研磨台之间形成研磨槽，研磨槽呈弧形，研磨盘和研磨台上靠近研磨槽的一侧均设置有加热块，过滤分离后的足贴粉进入研磨槽，通过研磨盘和研磨台的共同作用实现研磨粉碎，加热块可以对足贴粉进行加热，防止足贴粉因受潮而变硬凝固，影响其使用的效果，弧形结构的研磨槽可以增大足贴粉与研磨盘和研磨台之间的接触面积，提高研磨效率。进一步，搅拌机构包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆通过衔接轴连接在第二搅拌杆的下方，衔接轴通过支架连接在分离箱内，衔接轴通过第二锥齿轮组连接有传动轴，传动轴水平连接至两个分离箱内，传动轴通过定位块连接第一箱体，传动轴通过第一锥齿轮组连接第一转轴，通过传动轴带动两侧的第一锥齿轮组同步旋转，进而带动两个衔接轴同步转动，实现两侧的第一搅拌杆和第二搅拌杆同步旋转，对相应的分离箱中的足贴粉物料进行过滤分离，实现自动化操作，降低了能耗。进一步，分离箱内水平设置有过滤网，过滤网位于第一搅拌杆的下方，过滤网的一侧设置有防护门，防护门位于分离箱的侧面上，分离箱的底部设置有进料槽，通过过滤网可以实现对足贴粉物料中较大颗粒的分离，分离后的过滤网在防护门的作用可以水平移出，便于将过滤网上的颗粒进行清理。进一步，第一箱体的顶面上设置有排气孔，研磨装置工作结束后，通过排气孔可以将第一箱体内的热气排出。进一步，集料装置包括底座、驱动机构、定位装置和扇形盒，驱动机构连接在底座上，底座的底面上设置有滚轮，定位装置转动连接在驱动机构上，扇形盒均匀分布在定位装置上，扇形盒用于装填研磨后的足贴粉，便于足贴粉的精确灌装，当相应位置的扇形盒装满后，通过驱动机构带动定位装置旋转，使下一个扇形盒转动至装填的位置接口，操作方便快捷，待所有扇形盒装填结束后，通过滚轮可以将集料装置移出，便于包装袋灌装。进一步，驱动机构包括支撑平台、第二电机、联轴器和第二转轴，支撑平台通过第一支撑柱固定连接在底座的顶面上，第二电机固定连接在支撑平台上，支撑平台的顶面上设置有侧板，两个侧板的顶面上设置有水平板，第二转轴贯穿水平板，且第二转轴通过联轴器连接第二电机，第一支撑柱提高了支撑平台与底座之间的连接强度和稳定性，通过第二电机带动联轴器转动，进而通过第二转轴带动定位装置旋转，实现扇形盒的等角度转动，防止在装填时因角度问题产生泄漏。进一步，定位装置包括转动罩和定位盘，转动罩的中心处连接第二转轴，定位盘通过第二支撑柱固定连接在转动罩的下方，定位盘上均匀设置有分隔条，相邻两个分隔条之间均设置有出料孔，扇形盒卡扣在相邻两个分隔条之间，第二支撑柱提高了定位盘与转动罩之间连接的稳定性和可靠性，分隔条可以将各个扇形盒进行定位，提高足贴粉装填时的稳定性，通过出料孔可以将足贴粉稳定输出。进一步，定位盘的底面上转动连接有密封盘，密封盘上均匀设置有通孔，通孔与出料孔相匹配，当扇形盒装填时，通孔与出料孔错开，使出料孔在密封盘的作用下封闭，当足贴粉灌装时，转动密封盘，使通孔与出料孔完全贯通，实现足贴粉的快速灌装。使用如上述的一种足贴生产用足贴粉研磨装置的方法，其特征在于包括以下步骤：1)第一箱体加工a、首先根据设计要求确定第一箱体的尺寸，并制作相应的第一箱体，对第一箱体的内外侧面进行打磨处理，减少足贴粉粘结在第一箱体的内壁上，防止造成足贴粉物料的浪费，同时便于清理；b、然后根据设计要求制作相应的研磨台和研磨盘，将研磨台与研磨盘靠近研磨槽的一侧打磨成弧形，沿着研磨台和研磨盘的弧形一侧安装加热块，并将加工好的研磨台固定安装在第一箱体的内部设定位置，同时将研磨盘通过第一转轴安装在研磨台的中心处，第一转轴通过锥形块连接研磨盘，并在第一转轴的顶端安装第一电机，将第一电机固定安装在第一箱体的顶面上，通过第一电机带动第一转轴旋转，实现研磨盘的稳定转动，加热块可以在研磨时对足贴粉物料进行加热，防止足贴粉物料因受潮而影响其使用功效；c、接着在第一箱体内水平安装传动轴，传动轴通过定位块限位在第一箱体内，第一转轴通过第一锥齿轮组连接传动轴，传动轴水平贯穿第一箱体的两侧，定位块提高了传动轴旋转时的稳定性和可靠性，保证两侧的搅拌机构同步旋转，第一锥齿轮组提高了第一转轴与传动轴之间动力传输的稳定性；d、最后在研磨台的下方开设集料槽，沿着集料槽的底面安装出料管，集料槽用于收集储存研磨后的足贴粉，通过出料管可以将集料槽中的足贴粉输出；2)分离箱加工a、首先根据第一箱体的尺寸确定分离箱的大小，并加工相应的分离箱，沿着分离箱的顶面安装进料斗，将分离箱和进料斗的内侧面进行打磨处理，不仅提高了足贴粉进料的效率，而且可以减少足贴粉粘结在分离箱和进料斗的内壁上，减少足贴粉的浪费；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种足贴生产用足贴粉研磨装置，其特征在于：包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体内设置有研磨台，所述研磨台的中心处设置有研磨盘，所述研磨盘的顶端通过锥形块连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端连接有第一电机，所述第一箱体的两侧对称设置有分离箱，所述分离箱的顶面上设置有进料斗，所述分离箱内均设置有搅拌机构，所述研磨台的下方设置有集料槽，所述集料槽的底面上设置有出料管，所述第二箱体固定连接在所述第一箱体的下方，所述第二箱体内设置有集料装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种足贴生产用足贴粉研磨装置，其特征在于：包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体内设置有研磨台，所述研磨台的中心处设置有研磨盘，所述研磨盘的顶端通过锥形块连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端连接有第一电机，所述第一箱体的两侧对称设置有分离箱，所述分离箱的顶面上设置有进料斗，所述分离箱内均设置有搅拌机构，所述研磨台的下方设置有集料槽，所述集料槽的底面上设置有出料管，所述第二箱体固定连接在所述第一箱体的下方，所述第二箱体内设置有集料装置。


2.根据权利要求1所述的一种足贴生产用足贴粉研磨装置，其特征在于：所述研磨盘与所述研磨台之间形成研磨槽，所述研磨槽呈弧形，所述研磨盘和所述研磨台上靠近所述研磨槽的一侧均设置有加热块。


3.根据权利要求1所述的一种足贴生产用足贴粉研磨装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆通过衔接轴连接在所述第二搅拌杆的下方，所述衔接轴通过支架连接在所述分离箱内，所述衔接轴通过第二锥齿轮组连接有传动轴，所述传动轴水平连接至两个所述分离箱内，所述传动轴通过定位块连接所述第一箱体，所述传动轴通过第一锥齿轮组连接所述第一转轴。


4.根据权利要求3所述的一种足贴生产用足贴粉研磨装置，其特征在于：所述分离箱内水平设置有过滤网，所述过滤网位于所述第一搅拌杆的下方，所述过滤网的一侧设置有防护门，所述防护门位于所述分离箱的侧面上，所述分离箱的底部设置有进料槽。


5.根据权利要求1所述的一种足贴生产用足贴粉研磨装置，其特征在于：所述第一箱体的顶面上设置有排气孔。


6.根据权利要求1所述的一种足贴生产用足贴粉研磨装置，其特征在于：所述集料装置包括底座、驱动机构、定位装置和扇形盒，所述驱动机构连接在所述底座上，所述底座的底面上设置有滚轮，所述定位装置转动连接在所述驱动机构上，所述扇形盒均匀分布在所述定位装置上。


7.根据权利要求6所述的一种足贴生产用足贴粉研磨装置，其特征在于：所述驱动机构包括支撑平台、第二电机、联轴器和第二转轴，所述支撑平台通过第一支撑柱固定连接在所述底座的顶面上，所述第二电机固定连接在所述支撑平台上，所述支撑平台的顶面上设置有侧板，两个所述侧板的顶面上设置有水平板，所述第二转轴贯穿所述水平板，且所述第二转轴通过所述联轴器连接所述第二电机。


8.根据权利要求7所述的一种足贴生产用足贴粉研磨装置，其特征在于：所述定位装置包括转动罩和定位盘，所述转动罩的中心处连接所述第二转轴，所述定位盘通过第二支撑柱固定连接在所述转动罩的下方，所述定位盘上均匀设置有分隔条，相邻两个所述分隔条之间均设置有出料孔，所述扇形盒卡扣在相邻两个所述分隔条之间。


9.根据权利要求8所述的一种足贴生产用足贴粉研磨装置，其特征在于：所述定位盘的底面上转动连接有密封盘，所述密封盘上均匀设置有通孔，所述通孔与所述出料孔相匹配。


10.使用如权利要求1～9中任一项所述的一种足贴生产用足贴粉研磨装置的方法，其特征在于包括以下步骤：
1)第一箱体加工
a、首先根据设计要求确定第一箱体的尺寸，并制作相应的第一箱体，对第一箱体的内外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兵，
申请(专利权)人：杭州彼心生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33