一种香料生产用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种香料生产用研磨装置，包括支撑架，所述的支撑架上连接设有研磨箱，所述的研磨箱上方连接设有送料装置，所述的研磨箱包括外磨盘和内磨头，所述的外磨盘与内磨头之间设有间隙，所述的支撑架底部内侧设有气缸，所述的气缸的输出端通过顶杆连接出料板，所述的出料板与支撑架滑动配合，所述的出料板上对应间隙设有下料通道，所述的出料板的下方固定连接有轴承座，所述的轴承座的下方连接设有第二电机，所述的第二电机的输出端连接设有转轴二，所述的转轴二依次贯穿轴承座和出料板与内磨头连接。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：本实用新型专利技术结构合理，可以调节研磨香料粉末颗粒大小，另外送料装置配合研磨箱研磨效率高。

A grinding device for perfume production

【技术实现步骤摘要】
一种香料生产用研磨装置
本技术涉及香料加工生产
，具体是指一种香料生产用研磨装置。
技术介绍
香料，指称范围不同，是一种能被嗅觉嗅出香气或味觉尝出香味的物质，是配制香精的原料。具有令人愉快的芳香气味，能用于调配香精的化合物或混合物。按其来源有天然香料和人造香料，按其用途有日用化学品用香料、食用香料和烟草香料之分。而香料在加工过程中往往需要经过一些列的处理步骤，其中就包括研磨处理，从而能够生产出精细规则的香料粉末，研磨处理则需要使用到研磨装置。但是目前研磨装置对香料的破碎程度较低，不能实现充分的粉末化研磨效果，另一方面现有技术中对香料研磨的粉末化程度不便于调节，单一的粉末颗粒状态的香料，使用范围受限。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种可调节控制研磨颗粒大小，实现高效研磨的一种香料生产用研磨装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种香料生产用研磨装置，包括支撑架，所述的支撑架上连接设有研磨箱，所述的研磨箱上方连接设有送料装置，所述的送料装置包括机壳、第一电机和送料螺旋，所述的机壳为漏斗状，所述的第一电机位于机壳顶部，所述的第一电机的输出端通过转轴一连接送料螺旋，所述的送料螺旋位于机壳内部，所述的机壳顶部还设有进料口，所述的研磨箱包括外磨盘和内磨头，所述的外磨盘与内磨头之间设有间隙，所述的支撑架底部内侧设有气缸，所述的气缸的输出端通过顶杆连接出料板，所述的出料板位于研磨箱的下方，所述的出料板与支撑架滑动配合，所述的出料板上对应间隙设有下料通道，所述的出料板的下方固定连接有轴承座，所述的轴承座的下方连接设有第二电机，所述的第二电机的输出端连接设有转轴二，所述的转轴二依次贯穿轴承座和出料板与内磨头连接，所述的出料板下方设有料箱，所述的料箱活动放置在支撑架内底部。本技术与现有技术相比的优点在于：通过送料装置和研磨箱相互配合，促进香料研磨，提高研磨效率，送料装置螺旋挤压向研磨箱送料，研磨箱内磨头和外磨盘相互配合进一步研磨，达到研磨效果，另外通过气缸可以调节出料板的高度，从而可以调节内磨头的高度，进而调整内磨头与外磨盘之间的间隙大小，使得根据生产需要，生产研磨不用颗粒尺寸的香料粉末，适用范围更广。作为改进，所述的送料螺旋与机壳相适配为上宽下窄结构，便于向研磨箱输送物料。作为改进，所述的外磨盘成旋涡状，外磨盘内壁光滑无毛刺，有效减少粘粘物料，影响研磨效率。作为改进，所述的内磨头为上宽下窄的圆台状且内磨头的外表面与外磨盘内壁之间的间隙从上到下逐渐减小，自上而下依次减小间隙，逐渐研磨，保证研磨成品质量。作为改进，所述的内磨头顶部为上凸的弧面，通过送料装置输送的物料落在上凸的弧面上便于向内磨头外周面滑落，配合外磨盘进行研磨。作为改进，所述的转轴二上套接有轴套，防止研磨的香料粉末对转轴二造成损伤。作为改进，所述的支撑架的底部连接设有底座，所述的底座为上窄下宽的圆台状，稳固支撑研磨装置。附图说明图1是本技术一种香料生产用研磨装置结构示意图。图2是本技术一种香料生产用研磨装置的出料板结构示意图。如图所示：1、支撑架，2、机壳，3、第一电机，4、送料螺旋，5、转轴一，6、进料口，7、外磨盘，8、内磨头，9、间隙，10、气缸，11、顶杆，12、出料板，13、下料通道，14、轴承座，15、第二电机，16、转轴二，17、料箱，18、轴套，19、底座。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合图1-2，一种香料生产用研磨装置，包括支撑架1，所述的支撑架1上连接设有研磨箱，所述的研磨箱上方连接设有送料装置，所述的送料装置包括机壳2、第一电机3和送料螺旋4，所述的机壳2为漏斗状，所述的第一电机3位于机壳2顶部，所述的第一电机3的输出端通过转轴一5连接送料螺旋4，所述的送料螺旋4位于机壳2内部，所述的机壳2顶部还设有进料口6，所述的研磨箱包括外磨盘7和内磨头8，所述的外磨盘7与内磨头8之间设有间隙9，所述的支撑架1底部内侧设有气缸10，所述的气缸10的输出端通过顶杆11连接出料板12，所述的出料板12位于研磨箱的下方，所述的出料板12与支撑架1滑动配合，所述的出料板12上对应间隙9设有下料通道13，所述的出料板12的下方固定连接有轴承座14，所述的轴承座14的下方连接设有第二电机15，所述的第二电机15的输出端连接设有转轴二16，所述的转轴二16依次贯穿轴承座14和出料板12与内磨头8连接，所述的出料板12下方设有料箱17，所述的料箱17活动放置在支撑架1内底部。所述的送料螺旋4与机壳2相适配为上宽下窄结构，所述的外磨盘7成旋涡状，外磨盘7内壁光滑无毛刺，所述的内磨头8为上宽下窄的圆台状且内磨头8的外表面与外磨盘7内壁之间的间隙9从上到下逐渐减小，所述的内磨头8顶部为上凸的弧面，所述的转轴二16上套接有轴套18，所述的支撑架1的底部连接设有底座19，所述的底座19为上窄下宽的圆台状。本技术在具体实施时，通过进料口6向送料装置送料，启动第一电机3和第二电机15，第一电机3通过转轴一5驱动送料螺旋4转动，物料在送料螺旋4作用下进入研磨箱，物料在外磨盘7和内磨头8之间的间隙9处研磨后落在出料板12上，通过出料板12上的下料通道13集中收集在料箱17中，想要改变外磨盘7和内磨头8之间间隙9，可以通过气缸10调节出料板12高度，进而调节内磨头8高度，从而改变外磨盘7与内磨头8之间间隙9，根据需要即可研磨出不同尺寸的香料粉末颗粒。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香料生产用研磨装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述的支撑架(1)上连接设有研磨箱，所述的研磨箱上方连接设有送料装置，所述的送料装置包括机壳(2)、第一电机(3)和送料螺旋(4)，所述的机壳(2)为漏斗状，所述的第一电机(3)位于机壳(2)顶部，所述的第一电机(3)的输出端通过转轴一(5)连接送料螺旋(4)，所述的送料螺旋(4)位于机壳(2)内部，所述的机壳(2)顶部还设有进料口(6)，所述的研磨箱包括外磨盘(7)和内磨头(8)，所述的外磨盘(7)与内磨头(8)之间设有间隙(9)，所述的支撑架(1)底部内侧设有气缸(10)，所述的气缸(10)的输出端通过顶杆(11)连接出料板(12)，所述的出料板(12)位于研磨箱的下方，所述的出料板(12)与支撑架(1)滑动配合，所述的出料板(12)上对应间隙(9)设有下料通道(13)，所述的出料板(12)的下方固定连接有轴承座(14)，所述的轴承座(14)的下方连接设有第二电机(15)，所述的第二电机(15)的输出端连接设有转轴二(16)，所述的转轴二(16)依次贯穿轴承座(14)和出料板(12)与内磨头(8)连接，所述的出料板(12)下方设有料箱(17)，所述的料箱(17)活动放置在支撑架(1)内底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种香料生产用研磨装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述的支撑架(1)上连接设有研磨箱，所述的研磨箱上方连接设有送料装置，所述的送料装置包括机壳(2)、第一电机(3)和送料螺旋(4)，所述的机壳(2)为漏斗状，所述的第一电机(3)位于机壳(2)顶部，所述的第一电机(3)的输出端通过转轴一(5)连接送料螺旋(4)，所述的送料螺旋(4)位于机壳(2)内部，所述的机壳(2)顶部还设有进料口(6)，所述的研磨箱包括外磨盘(7)和内磨头(8)，所述的外磨盘(7)与内磨头(8)之间设有间隙(9)，所述的支撑架(1)底部内侧设有气缸(10)，所述的气缸(10)的输出端通过顶杆(11)连接出料板(12)，所述的出料板(12)位于研磨箱的下方，所述的出料板(12)与支撑架(1)滑动配合，所述的出料板(12)上对应间隙(9)设有下料通道(13)，所述的出料板(12)的下方固定连接有轴承座(14)，所述的轴承座(14)的下方连接设有第二电机(15)，所述的第二电机(15)的输出端连接设有转轴二(16)，所述的转轴二(16)依次贯穿轴承座(14)和出料板(12)与内磨头(8)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：金伟，
申请(专利权)人：云南星能香料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53