【技术实现步骤摘要】
一种由装配式混凝土墙板与现浇保温浆料构成的墙体系统
本技术涉及一种由装配式混凝土墙板与现浇保温浆料构成的墙体系统，属于装配式节能建筑领域和节能建筑材料领域。
技术介绍
我国政府为推行可持续发展战略，在能源开发的同时，加强能源的节约利用，建筑节能尤为重要；为了实现建筑节能的目标，目前我国主要还是采用在传统的以砖块砌筑建筑外墙粘贴聚苯保温板的外墙外保温系统，从几十年的使用效果来看，该系统存在不少问题：1)外墙表面粘贴的聚苯保温板开裂，有的甚至脱落；2)由于雨水渗入聚苯保温板，保温效果严重失效；3)容易发生火灾；4)维修费用高；5)保温材料不能与建筑物同寿命。此外，我国为了贯彻“适用、经济、绿色、美观”建筑方针，发展新的装配式建筑模式，改变传统的砖块现场砌筑墙体，为标准化设计，工厂化生产，装配化施工，保温材料与建筑结构一体化。不再进行外墙外保温施工，减少环境污染，采用夹芯保温新模式，提高防火保温等级，做到保温材料与建筑物同寿命，节能保温与建筑结构一体化。为了克服现行的外墙外保温系统的缺陷，同时又能满足新型装配式建筑模式的发展需要，...
【技术保护点】
1.一种由装配式混凝土墙板与现浇保温浆料构成的墙体系统，其特征在于：由混凝土主体墙板(1)、混凝土辅助墙板(2)、混凝土门洞口墙板(3)、混凝土窗/设备洞口墙板(4)、混凝土大拐角墙板(5)、混凝土小拐角墙板(6)、混凝土洞口挡板(7)、复合保温浆料(8)、水平连接螺栓(9)、底部连接件(10)、顶部连接件(11)、自攻连接螺钉(12)、洞口水平连接长方管(13)构成；/n所述的混凝土主体墙板(1)的一个大面上均匀设有数个竖直燕尾槽(100)，在其另一大面中部均匀设有数个水平连接通孔(105)，在所述的水平连接通孔(105)的外侧设有水平连接漏斗形套管(104)，在其厚度中...
【技术特征摘要】
1.一种由装配式混凝土墙板与现浇保温浆料构成的墙体系统，其特征在于：由混凝土主体墙板(1)、混凝土辅助墙板(2)、混凝土门洞口墙板(3)、混凝土窗/设备洞口墙板(4)、混凝土大拐角墙板(5)、混凝土小拐角墙板(6)、混凝土洞口挡板(7)、复合保温浆料(8)、水平连接螺栓(9)、底部连接件(10)、顶部连接件(11)、自攻连接螺钉(12)、洞口水平连接长方管(13)构成；
所述的混凝土主体墙板(1)的一个大面上均匀设有数个竖直燕尾槽(100)，在其另一大面中部均匀设有数个水平连接通孔(105)，在所述的水平连接通孔(105)的外侧设有水平连接漏斗形套管(104)，在其厚度中心部位设有主板钢筋网片(101)，在其两个竖直端面上分别均匀设置数个竖直孔连接方管(103)，在其上下水平端面上设有数个端头连接竖直圆管(102)；所述的主板钢筋网片(101)由数个横向钢筋(106)、数个竖向钢筋(107)构成；数个所述的竖直孔连接方管(103)与主板钢筋网片(101)以焊接方式相连接，所述的竖直孔连接方管(103)的竖直外表面应与所述的混凝土主体墙板(1)的竖直端面在同一平面内，所述的竖直孔连接方管(103)的厚度与所述的混凝土主体墙板(1)的厚度相同，位于所述的混凝土主体墙板(1)两侧竖直端面与上下水平端面交会处的竖直孔连接方管(103)，与混凝土主体墙板(1)上下水平端面分别在同一平面内；数个所述的端头连接竖直圆管(102)与主板钢筋网片(101)以焊接方式相连接，数个端头连接竖直圆管(102)的水平端面应与混凝土主体墙板(1)的上下水平端面分别在同一平面内；数个所述的水平连接漏斗形套管(104)与所述的主板钢筋网片(101)以焊接方式相连接，所述的水平连接漏斗形套管(104)的高度与所述的混凝土主体墙板(1)的厚度相同；
所述的混凝土辅助墙板(2)的一个大面上均匀设有数个竖直燕尾槽(100)，在另一大面中部均匀设有数个水平连接通孔(105)，在所述的水平连接通孔(105)的外侧设有水平连接漏斗形套管(104)，在其厚度中心部位设有辅助钢筋网片(20)，在其两个竖直端面上分别均匀设置数个竖直孔连接方管(103)，在其上下水平端面上设有数个端头连接竖直圆管(102)；所述的辅助钢筋网片(20)由数个横向较短钢筋(21)、数个所述的竖向钢筋(107)构成；数个所述的竖直孔连接方管(103)与所述的辅助钢筋网片(20)以焊接方式相连接，所述的竖直孔连接方管(103)的竖直外表面应与所述的混凝土辅助墙板(2)的竖直端面在同一平面内，所述的竖直孔连接方管(103)的厚度与所述的混凝土辅助墙板(2)的厚度相同，位于所述的混凝土辅助墙板(2)两侧竖直端面与上下水平端面交会处的竖直孔连接方管(103)，与所述的混凝土辅助墙板(2)上下水平端面分别在同一平面内；数个所述的端头连接竖直圆管(102)与所述的辅助钢筋网片(20)以焊接方式相连接，数个所述的端头连接竖直圆管(102)的水平端面应与所述的混凝土辅助墙板(2)的上下水平端面分别在同一平面内；数个所述的水平连接漏斗形套管(104)与所述的辅助钢筋网片(20)以焊接方式相连接，所述的水平连接漏斗形套管(104)的高度与所述的混凝土辅助墙板(2)厚度相同；所述的辅助墙板(2)的高度与所述的混凝土主体墙板(1)的高度相同，其宽度仅为所述的混凝土主体墙板(1)的1/2；
所述的混凝土门洞口墙板(3)的一个大面上均匀设有数个竖直燕尾槽(100)，在其另一大面中部均匀设有数个水平连接通孔(105)，在所述的水平连接通孔(105)的外侧设有水平连接漏斗形套管(104)，在其厚度中心部位设有门洞口钢筋网片(30)，在其竖直端面上分别均匀设置数个竖直孔连接方管(103)，在其上下水平端面上设有数个端头连接竖直圆管(102)，在其下端面中心部位设有门洞口(36)，在门洞口(36)两侧竖直端面上各设有数个间隔均匀的洞口水平孔连接方管(35)，在门洞口(36)上方水平端面上设有数个洞口水平孔连接方管(35)；所述的门洞口钢筋网片(30)由数个水平长钢筋(31)、数个竖直长钢筋(33)、数个水平短钢筋(32)、数个竖直短钢筋(34)构成；数个所述的竖直孔连接方管(103)与门洞口钢筋网片(30)以焊接方式相连接，所述的竖直孔连接方管(103)的竖直外表面应与所述的混凝土门洞口墙板(3)的竖直端面在同一平面内，所述的竖直孔连接方管(103)的厚度与所述的混凝土门洞口墙板(3)的厚度相同，位于所述的混凝土门洞口墙板(3)两侧竖直端面与上下水平端面交会处的竖直孔连接方管(103)，与混凝土门洞口墙板(3)上下水平端面分别在同一平面内；数个所述的端头连接竖直圆管(102)与所述的门洞口钢筋网片(30)以焊接方式相连接，数个所述的端头连接竖直圆管(102)的水平端面应与所述的混凝土门洞口墙板(3)的上下水平端面分别在同一平面内；数个所述的水平连接漏斗形套管(104)与所述的门洞口钢筋网片(30)以焊接方式相连接，所述的水平连接漏斗形套管(104)的高度与所述的混凝土门洞口墙板(3)厚度相同；数个所述的洞口水平孔连接方管(35)与所述的门洞口钢筋网片(30)以焊接式方相连接，所述的洞口水平孔连接方管(35)的竖直外表面应与所述的混凝土门洞口墙板(3)的门洞口(36)竖直端面在同一平面内，所述的洞口水平孔连接方管(35)的水平外表面应与所述的混凝土门洞口墙板(3)的门洞口(36)上端的水平端面在同一平面内，所述的洞口水平孔连接方管(35)的长度与所述的混凝土门洞口墙板(3)的厚度相同；
所述的混凝土窗/设备洞口墙板(4)的一个大面上均匀设有数个竖直燕尾槽(100)，在其另一大面中部均匀设有数个水平连接通孔(105)，在所述的水平连接通孔(105)的外侧设有水平连接漏斗形套管(104)，在其厚度中心部位设有窗/设备洞口钢筋网片(40)，在其两个竖直端面上分别均匀设置数个竖直孔连接方管(103)，在其上下水平端面上设有数个端头连接竖直圆管(102)，在其中心部位设有窗/设备洞口(41)，在所述的窗/设备洞口(41)两侧竖直端面上各设有数个间隔均匀的洞口水平孔连接方管(35)，在所述的窗/设备洞口(41)上下水平端面上各设有数个所述的洞口水平孔连接方管(35)；所述的窗/设备洞口钢筋网片(40)由数个所述的水平长钢筋(31)、数个所述的竖直长钢筋(33)、数个所述的水平短钢筋(32)、数个所述的竖直短钢筋(34)构成，数个所述的竖直孔连接方管(103)与窗/设备洞口钢筋网片(40)以焊接方式相连接，所述的竖直孔连接方管(103)的竖直外表面应与所述的混凝土窗/设备洞口墙板(4)的竖直端面在同一平面内，所述的竖直孔连接方管(103)的厚度与所述的混凝土窗/设备洞口墙板(4)的厚度相同，位于所述的混凝土窗/设备洞口墙板(4)两侧竖直端面与上下水平端面交会处的竖直孔连接方管(103)，与混凝土窗/设备洞口墙板(4)上下水平端面分别在同一平面内；数个所述的端头连接竖直圆管(102)与窗/设备洞口钢筋网片(40)以焊接方式相连接，数个所述的端头连接竖直圆管(102)的水平端面应与所述的混凝土窗/设备洞口墙板(4)的上下水平端面分别在同一平面内；数个所述的水平连接漏斗形套管(104)与所述的窗/设备洞口钢筋网片(40)以焊接方式相连接，所述的水平连接漏斗形套管(104)的高度与所述的混凝土窗/设备洞口墙板(4)厚度相同；数个所述的洞口水平孔连接方管(35)与所述的窗/设备洞口钢筋网片(40)以焊接方式相连接，所述的洞口水平孔连接方管(35)的竖直外表面应与所述的混凝土窗/设备洞口墙板(4)的窗/设备洞口(41)两个竖直端面分别在同一平面内，所述的洞口水平孔连接方管(35)的水平外表面应与所述的混凝土窗/设备洞口墙板(4)的窗/设备洞口(41)上下端的水平端面分别在同一平面内，所述的洞口水平孔连接方管(35)的长度与所述的混凝土窗/设备洞口墙板(4)的厚度相同；
所述的混凝土大拐角墙板(5)的内侧拐角大面上均匀设有数个所述的竖直燕尾槽(100)，在其外侧拐角大面中部均匀设有数个所述的水平连接通孔(105)，在所述的水平连接通孔(105)的外侧设有所述的水平连接漏斗形套管(104)，在其厚度中心部位设有大拐角钢筋网片(50)，在其两个竖直端面上分别均匀设置数个所述的竖直孔连接方管(103)，在其上下水平端面上设有数个所述的端头连接竖直圆管(102)；所述的大拐角钢筋网片(50)由数个横向拐角钢筋(51)、数个所述的竖向钢筋(107)构成；数个所述的竖直孔连接方管(103)与所述的大拐角钢筋网片(50)以焊接方式相连接，所述的竖直孔连接方管(103)的竖直外表面应与所述的混凝土大拐角墙板(5)的竖直端面分别在同一平面内，所述的竖直孔连接方管(103)的厚度与所述的混凝土大拐...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凤军，王金龙，
申请(专利权)人：黑龙江省牧川装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23
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