一种无碳复写纸涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无碳复写纸涂布机，涉及涂布技术领域，包括第一支撑架，所述第一支撑架的一侧皆设置有多组卡槽，所述卡槽的内侧皆设置有卷纸轴，其中一组所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架的端转动连接有多组转轴，所述第二支撑架的一端安装有电机，所述电机的输出端和转轴的外侧皆固定有齿轮。本实用新型专利技术通过设置的联轴器，将转轴和卷纸轴固定连接，在齿轮和齿轮带的相互配合下，同时带动三组卷纸同时进行涂布操作，提高了工作效率，且通过设置的两组压辊、管体和刮板，纸张向左依次经过压辊和刮板，压辊和刮板呈间隔的方式对纸张进行涂布操作，使纸张的涂布更加均匀。

A carbon free duplicating paper coater

【技术实现步骤摘要】
一种无碳复写纸涂布机
本技术涉及涂布
，具体为一种无碳复写纸涂布机。
技术介绍
无碳复写纸是一种新颖的复写纸，其特点是，在复写纸的上层写字，不用垫涂了油墨的复写层也能复写，主要用于多联表格、票据、连续财票、一般业务财票，而对于无碳复写纸的加工一般会使用到涂布机进行涂布操作。对于无碳复写纸收据来说，可以分为上纸、中纸、下纸，在无碳复写纸所使用的涂布机结构单一，只能单次进行卷纸的涂布操作，使纸张的涂布加工操作繁琐，且涂布机一般对纸张只进行单次的涂布操作，可能会出现纸张的涂料涂覆不均的情况，使用效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决涂布机结构单一，只能单次进行卷纸的涂布操作，使纸张的涂布加工操作繁琐，且涂布机一般对纸张只进行单次的涂布操作，可能会出现纸张的涂料涂覆不均的情况，使用效果不好的问题，提供一种无碳复写纸涂布机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无碳复写纸涂布机，包括第一支撑架，所述第一支撑架的一侧皆设置有多组卡槽，所述卡槽的内侧皆设置有卷纸轴，其中一组所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架的端转动连接有多组转轴，所述第二支撑架的一端安装有电机，所述电机的输出端和转轴的外侧皆固定有齿轮，所述转轴的一端通过联轴器与卷纸轴可拆卸连接，所述第一支撑架的一侧设置有加工箱，所述加工箱的内部固定有多组隔板，其中两组所述隔板的顶部皆设置有液体槽，所述液体槽顶部的两侧皆转动连接有压辊，所述压辊的一侧皆固定有刮板，所述加工箱的一端设置有延伸至加工箱内部的管体，所述管体两侧的底部皆设置有多组喷孔。优选地，所述齿轮的外侧设置有齿轮带，且齿轮带的内侧设置有多组齿轮相配合的齿条。优选地，所述加工箱的内侧设置有多组空腔，且空腔和隔板相互交错设置，所述空腔的两侧皆设置有通孔。优选地，所述刮板皆呈倾斜结构，且刮板的底部皆与纸张接触。优选地，所述压辊的数目为四组，且压辊皆与纸张接触。优选地，所述管体的数目为两组，且管体的底部皆位于纸张的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的联轴器，将转轴和卷纸轴固定连接，在齿轮和齿轮带的相互配合下，同时带动三组卷纸同时进行涂布操作，提高了工作效率，且通过设置的两组压辊、管体和刮板，纸张向左依次经过压辊和刮板，压辊和刮板呈间隔的方式对纸张进行涂布操作，使纸张的涂布更加均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术卡槽的结构示意图；图4为本技术第一管体的结构示意图。图中：1、第一支撑架；2、卡槽；3、卷纸轴；4、第二支撑架；5、电机；6、转轴；7、齿轮；8、联轴器；9、加工箱；10、隔板；11、液体槽；12、压辊；13、刮板；14、管体；15、喷孔；16、齿轮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的电机(型号为TC7122)可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，一种无碳复写纸涂布机，包括第一支撑架1，第一支撑架1的一侧皆设置有多组卡槽2，卡槽2的内侧皆设置有卷纸轴3，其中一组第一支撑架1的一侧设置有第二支撑架4，第二支撑架4的端转动连接有多组转轴6，第二支撑架4的一端安装有电机5，电机5的输出端和转轴6的外侧皆固定有齿轮7，转轴6的一端通过联轴器8与卷纸轴3可拆卸连接，第一支撑架1的一侧设置有加工箱9，加工箱9的内部固定有多组隔板10，其中两组隔板10的顶部皆设置有液体槽11，液体槽11顶部的两侧皆转动连接有压辊12，压辊12的一侧皆固定有刮板13，加工箱9的一端设置有延伸至加工箱9内部的管体14，管体14两侧的底部皆设置有多组喷孔15。本技术通过设置的卡槽2，第一支撑架1上有三组卡槽2，能方便放置不同加工形式的纸张，对于票据类的复写纸的涂布加工操作更为快速，同时，方便卷纸的放置和拿出。请着重参阅图1和2，齿轮7的外侧设置有齿轮带16，且齿轮带16的内侧设置有多组齿轮7相配合的齿条。该种无碳复写纸涂布机通过齿条和齿轮带16的相互配合，在电机5输出端的带动下，使三组不同涂覆的纸能同时加工，提高了工作效率。请着重参阅图1，加工箱9的内侧设置有多组空腔，且空腔和隔板10相互交错设置，空腔的两侧皆设置有通孔。该种无碳复写纸涂布机通过设置的通孔，使纸张能按照规定的位置移动，也方便纸张的进入和收卷。请着重参阅图1，刮板13皆呈倾斜结构，且刮板13的底部皆与纸张接触。该种无碳复写纸涂布机通过刮板13为倾斜结构，刮板13的末端与纸张接触将纸张上多余的液体刮走，使纸张的涂布更为的均匀。请着重参阅图1，压辊12的数目为四组，且压辊12皆与纸张接触。该种无碳复写纸涂布机通过设置的压辊12，压辊12接触微胶囊涂料，接触纸张，使纸张涂覆的更加均匀。请着重参阅图1和4，管体14的数目为两组，且管体14的底部皆位于纸张的上方。该种无碳复写纸涂布机通过设置的管体14，通过压缩机抽取显色剂涂料通过喷孔15喷向纸张，使纸张涂覆的更加均匀。工作原理：使用时，电机5的输出端带动齿轮7转动，在齿轮7和齿轮带16的相互配合下，使齿轮带16转动，从而使转轴6转动，在联轴器8的作用下，使三组卷纸轴3转动，使三组卷纸轴3带动左边待涂布的卷纸向右运动进入到加工箱9中，位于上面两层的卷纸经过压辊12，压辊12带动液体槽11中的微胶囊涂料与纸张摩擦接触，同时，位于底面两层的卷纸经过管体14的位置，管体14的首端与外部压缩机的排出端，通过压缩机的首端抽取外部的显色剂涂料，使显色剂涂料进入到管体14再从喷孔15中喷向纸张上，然后纸张运动到左边第一个刮板13的位置，将纸张表面沾上的涂料刮匀，然后纸张继续向右运动，再次接收压辊12和喷孔15的喷涂操作，使纸张涂覆的更为均匀，当纸张运动到最右边的刮板13进入到烘干箱中(图中未画出，烘干方便纸张收卷操作)，最后被右边的卷纸轴3收卷。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无碳复写纸涂布机，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)的一侧皆设置有多组卡槽(2)，所述卡槽(2)的内侧皆设置有卷纸轴(3)，其中一组所述第一支撑架(1)的一侧设置有第二支撑架(4)，所述第二支撑架(4)的端转动连接有多组转轴(6)，所述第二支撑架(4)的一端安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端和转轴(6)的外侧皆固定有齿轮(7)，所述转轴(6)的一端通过联轴器(8)与卷纸轴(3)可拆卸连接，所述第一支撑架(1)的一侧设置有加工箱(9)，所述加工箱(9)的内部固定有多组隔板(10)，其中两组所述隔板(10)的顶部皆设置有液体槽(11)，所述液体槽(11)顶部的两侧皆转动连接有压辊(12)，所述压辊(12)的一侧皆固定有刮板(13)，所述加工箱(9)的一端设置有延伸至加工箱(9)内部的管体(14)，所述管体(14)两侧的底部皆设置有多组喷孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无碳复写纸涂布机，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)的一侧皆设置有多组卡槽(2)，所述卡槽(2)的内侧皆设置有卷纸轴(3)，其中一组所述第一支撑架(1)的一侧设置有第二支撑架(4)，所述第二支撑架(4)的端转动连接有多组转轴(6)，所述第二支撑架(4)的一端安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端和转轴(6)的外侧皆固定有齿轮(7)，所述转轴(6)的一端通过联轴器(8)与卷纸轴(3)可拆卸连接，所述第一支撑架(1)的一侧设置有加工箱(9)，所述加工箱(9)的内部固定有多组隔板(10)，其中两组所述隔板(10)的顶部皆设置有液体槽(11)，所述液体槽(11)顶部的两侧皆转动连接有压辊(12)，所述压辊(12)的一侧皆固定有刮板(13)，所述加工箱(9)的一端设置有延伸至加工箱(9)内部的管体(14)，所述管体(14)两侧的底部皆设置有多组喷孔(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：邵念，
申请(专利权)人：武汉鑫华腾机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42