一种分条整经机滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分条整经机滚筒，涉及纺织设备技术领域。本实用新型专利技术包括滚筒本体，滚筒本体两端转轴周侧面通过滚珠轴承装配有安装座；滚筒本体周侧面卡接有卡线杆；安装座内部开有与滚珠轴承相配合的圆槽；安装座顶部固定有储油箱；储油箱与圆槽之间开有连接孔；储油箱内壁顶部设有套筒；套筒内表面滑动配合有拉杆；拉杆一端固定有与连接孔相配合的密封件。本实用新型专利技术通过拉杆、密封件、储油箱的配合使用，使得滚筒在旋转作业过程中能够对滚出轴承添加润滑油，省时省力，无需停机即可进行添加润滑油作业，不影响滚筒的正常作业，提高了整经机的生产效率。

A drum of sliver warper

【技术实现步骤摘要】
一种分条整经机滚筒
本技术属于纺织设备
，特别是涉及一种分条整经机滚筒。
技术介绍
整经时经纱准备的关键步骤，对织物质量和织机的效率起至关重要的作用，整经方法可分为：分批整经、分条整经、分段整经、球经整经和特种整经。他们的共同点均是将筒子架上的几百根纱线同时绕卷到整经滚筒上，适用于大批量织物的生产。由于滚筒自重大，滚筒中的滚珠轴承与安装座之间为滚动摩擦，需要在滚珠轴承和安装座之间定期添加润滑油，添加润滑油时需要将关闭分条整经机工作，再将安装座拆开再将润滑油倒入，过程繁琐，使用不便，且现有的滚筒接纱时，需要将纱线单根逐个进行接线，降低了整经机的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分条整经机滚筒，通过拉杆、密封件、储油箱和卡接杆的配合使用，解决了现有的整经机滚筒需要停机添加润滑油、滚筒接线效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种分条整经机滚筒，包括滚筒本体，所述滚筒本体两端转轴周侧面通过滚珠轴承装配有安装座；所述滚筒本体周侧面卡接有卡线杆；所述安装座内部开有与滚珠轴承相配合的圆槽；所述安装座顶部固定有储油箱；所述储油箱与圆槽之间开有连接孔；所述储油箱内壁顶部设有套筒；所述套筒内表面滑动配合有拉杆；所述拉杆一端固定有与连接孔相配合的密封件；所述拉杆周侧面且位于套筒底部固定有限位环；所述拉杆周侧面且位于套筒顶部与限位环之间套设有第一弹簧；所述滚筒本体两端周侧面均固定有挡环；所述挡环一表面开有矩形槽；所述矩形槽一相对面之间开有滑槽；所述滚筒本体周侧面开有与卡线杆相配合的卡线槽；所述卡线杆两端侧面均固定有与滑槽相配合的滑块；所述卡线杆与矩形槽之间卡接有第二弹簧。进一步地，所述储油箱周侧面设有进油口。进一步地，所述卡线槽周侧面阵列均设有线槽。进一步地，所述卡线杆两端均固定有拨片。本技术具有以下有益效果：本技术通过拉杆、密封件、储油箱的配合使用，使得滚筒在旋转作业过程中能够对滚出轴承添加润滑油，省时省力，无需停机即可进行添加润滑油作业，不影响滚筒的正常作业，提高了整经机的生产效率；同时通过卡接杆与卡线槽在第二弹簧的作用下，可同时对多个纱线接头进行固定，进一步提高了整经机的工作效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种分条整经机滚筒的结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为一种分条整经机滚筒的剖视图；图4为图3中B处放大图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-滚筒本体，2-滚珠轴承，3-安装座，4-卡线杆，101-挡环，102-矩形槽，103-滑槽，104-卡线槽，105-线槽，301-圆槽，302-储油箱，303-连接孔，304-套筒，305-拉杆，306-密封件，307-限位环，308-第一弹簧，309-进油口，401-滑块，402-第二弹簧，403-拨片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术为一种分条整经机滚筒，包括滚筒本体1，滚筒本体1两端转轴周侧面通过滚珠轴承2装配有安装座3；滚筒本体1周侧面卡接有卡线杆4；安装座3内部开有与滚珠轴承2相配合的圆槽301；安装座3顶部固定有储油箱302；储油箱302与圆槽301之间开有连接孔303；储油箱302内壁顶部设有套筒304；套筒304内表面滑动配合有拉杆305；拉杆305一端固定有与连接孔303相配合的密封件306；拉杆305周侧面且位于套筒304底部固定有限位环307；拉杆305周侧面且位于套筒304顶部与限位环307之间套设有第一弹簧308；滚筒本体1两端周侧面均固定有挡环101；挡环101一表面开有矩形槽102；矩形槽102一相对面之间开有滑槽103；滚筒本体1周侧面开有与卡线杆4相配合的卡线槽104；卡线杆4两端侧面均固定有与滑槽103相配合的滑块401；卡线杆4与矩形槽102之间卡接有第二弹簧402。其中，储油箱302周侧面设有进油口309，进油口309端口螺纹配合有密封盖。其中，卡线槽104周侧面阵列均设有线槽105，纱线放置在线槽105内，增加卡线杆4与卡线槽104之间的吻合度。其中，卡线杆4两端均固定有拨片403，通过拨动拨片403，使卡线杆4与卡线槽104分离。本实施例的一个具体应用为：将润滑油通过进油口309进入储油箱302中，需要对滚珠轴承2进行添加润滑油时，拉动拉杆305，拉杆305带动密封件306与连接孔303分离，储油箱302内的润滑油通过连接孔303进行圆槽301中对滚珠轴承2进行添油润滑，松开拉杆305，在第一弹簧308的作用下使密封件与连接孔303闭合进行密封，纱线头固定时，拨动拨片403，拨片403带动卡线杆4与卡线槽104分离，将多个纱线头放入线槽105内，松开拨片403，在第二弹簧402的作用下使卡线槽杆4与卡线槽104闭合对纱线接头进行固定。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分条整经机滚筒，包括滚筒本体(1)，其特征在于：/n所述滚筒本体(1)两端转轴周侧面通过滚珠轴承(2)装配有安装座(3)；所述滚筒本体(1)周侧面卡接有卡线杆(4)；/n所述安装座(3)内部开有与滚珠轴承(2)相配合的圆槽(301)；所述安装座(3)顶部固定有储油箱(302)；所述储油箱(302)与圆槽(301)之间开有连接孔(303)；所述储油箱(302)内壁顶部设有套筒(304)；所述套筒(304)内表面滑动配合有拉杆(305)；所述拉杆(305)一端固定有与连接孔(303)相配合的密封件(306)；所述拉杆(305)周侧面且位于套筒(304)底部固定有限位环(307)；所述拉杆(305)周侧面且位于套筒(304)顶部与限位环(307)之间套设有第一弹簧(308)；/n所述滚筒本体(1)两端周侧面均固定有挡环(101)；所述挡环(101)一表面开有矩形槽(102)；所述矩形槽(102)一相对面之间开有滑槽(103)；所述滚筒本体(1)周侧面开有与卡线杆(4)相配合的卡线槽(104)；/n所述卡线杆(4)两端侧面均固定有与滑槽(103)相配合的滑块(401)；所述卡线杆(4)与矩形槽(102)之间卡接有第二弹簧(402)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种分条整经机滚筒，包括滚筒本体(1)，其特征在于：
所述滚筒本体(1)两端转轴周侧面通过滚珠轴承(2)装配有安装座(3)；所述滚筒本体(1)周侧面卡接有卡线杆(4)；
所述安装座(3)内部开有与滚珠轴承(2)相配合的圆槽(301)；所述安装座(3)顶部固定有储油箱(302)；所述储油箱(302)与圆槽(301)之间开有连接孔(303)；所述储油箱(302)内壁顶部设有套筒(304)；所述套筒(304)内表面滑动配合有拉杆(305)；所述拉杆(305)一端固定有与连接孔(303)相配合的密封件(306)；所述拉杆(305)周侧面且位于套筒(304)底部固定有限位环(307)；所述拉杆(305)周侧面且位于套筒(304)顶部与限位环(307)之间套设有第一弹簧(308)；
所述滚筒本体(1)两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：安定英，马强，马俊莉，马华龙，李曼，蒋春燕，
申请(专利权)人：青海瑞丝丝业有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63