一种分条整经机收卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分条整经机收卷设备，涉及分条整经机技术领域。本实用新型专利技术包括一组支撑板、第一伺服电机、若干纱线和第二伺服电机，两支撑板之间从左至右依次通过轴承转动连接有第一圆辊和第三圆辊，一支撑板一表面固定有三相电机，三相电机输出轴一端固定有一固定板。本实用新型专利技术通过三相电机带动一组固定板转动，从而带动一组第二圆辊转动，使得一组第二圆辊与纱线之间的接触面积增大，从而增大了纱线与第二圆辊之间的摩擦力，使得纱线被绷紧后不容易出现松弛的现象，且在此过程中，一组第二圆辊不断的转动会使得纱线逐渐的被绷紧，从而使得纱线的绷紧处理更加的便于操作，进而提高了纱线的收卷效率，降低了人力的消耗。

A winding equipment for slitting warper

【技术实现步骤摘要】
一种分条整经机收卷设备
本技术属于分条整经机
，特别是涉及一种分条整经机收卷设备。
技术介绍
分条整经机是纺织领域常用的一种设备，其应用的过程中是将一定根数的经纱逐条按规定的长度和宽度平行卷绕在滚筒上，经过多条拼接在滚筒上的纱线再卷绕到织轴上供织造使用的，经过分条整经机加工完成后的纱线最终会被分条整经机上的收卷装置收卷，从而便于纱线的后续使用。现有的分条整经机收卷设备在对纱线进行收卷的过程中不容易将不同韧性纱线绷紧，使得纱线收卷的效果较差，严重影响纱线的后续使用，且在纱线收卷的过程中，对纱线的绷紧处理操作较为的复杂，严重影响了纱线的收卷效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分条整经机收卷设备，通过三相电机带动一组第二圆辊转动，使得一组第二圆辊与纱线之间的摩擦力不断增大，使得纱线被绷紧后不容易出现松弛的现象，且在此过程中，一组第二圆辊不断的转动会使得纱线逐渐的被绷紧，解决了现有分条整经机收卷设备不容易将不同韧性纱线绷紧，且对纱线的绷紧处理操作较为的复杂，影响纱线收卷效率及收卷效果的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种分条整经机收卷设备，包括一组支撑板、第一伺服电机、二十个纱线和第二伺服电机，两所述支撑板之间从左至右依次通过轴承转动连接有第一圆辊和第三圆辊，一所述支撑板一表面固定有三相电机，所述三相电机输出轴一端固定有一固定板，另一所述支撑板一表面通过轴承转动连接有固定杆，所述固定杆另一端固定有另一固定板；两所述固定板之间通过轴承转动连接有一组第二圆辊，所述第二圆辊周侧面固定有二十一个分割机构，所述第一伺服电机输出轴一端贯穿一支撑板一表面且固定有收线辊，所述收线辊另一端通过轴承与另一支撑板一表面转动连接。进一步地，所述纱线与第一圆辊、一组第二圆辊、第三圆辊和收线辊分别传动配合。进一步地，所述分割机构包括第一挡板，所述第一挡板一相对侧面均固定有第二挡板，所述第二挡板为圆台型结构。进一步地，两所述支撑板之间固定有油箱，所述油箱位于第一圆辊正下方，所述第二伺服电机输出轴一端固定有支杆。进一步地，所述支杆另一端依次贯穿一支撑板一表面和油箱一表面且固定有毛刷辊，所述毛刷辊另一端通过轴承与油箱一内壁转动连接，所述毛刷辊与第一圆辊周侧面间隙配合。本技术具有以下有益效果：本技术通过三相电机带动一组固定板转动，从而带动一组第二圆辊转动，使得一组第二圆辊与纱线之间的接触面积增大，从而增大了纱线与第二圆辊之间的摩擦力，使得纱线被绷紧后不容易出现松弛的现象，且在此过程中，一组第二圆辊不断的转动会使得纱线逐渐的被绷紧，从而使得纱线的绷紧处理更加的便于操作，进而提高了纱线的收卷效率，降低了人力的消耗，解决了现有分条整经机收卷设备不容易将不同韧性纱线绷紧，且对纱线的绷紧处理操作较为的复杂，影响纱线收卷效率及收卷效果的问题。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种分条整经机收卷设备的结构示意图；图2为三相电机、固定板、固定杆和第二圆辊的结构示意图；图3为油箱、第二伺服电机、支杆和毛刷辊的结构示意图；图4为分割机构的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支撑板，2-第一圆辊，3-三相电机，4-固定板，5-固定杆，6-第二圆辊，7-分割机构，8-第三圆辊，9-第一伺服电机，10-收线辊，11-纱线，12-油箱，13-第二伺服电机，14-支杆，15-毛刷辊，701-第一挡板，702-第二挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术为一种分条整经机收卷设备，包括一组支撑板1、第一伺服电机9、二十个纱线11和第二伺服电机13，两支撑板1之间从左至右依次通过轴承转动连接有第一圆辊2和第三圆辊8，一支撑板1一表面固定有三相电机3，三相电机3输出轴一端固定有一固定板4，另一支撑板1一表面通过轴承转动连接有固定杆5，固定杆5另一端固定有另一固定板4；两固定板4之间通过轴承转动连接有一组第二圆辊6，第二圆辊6周侧面固定有二十一个分割机构7，两第二圆辊6通过三相电机3带动其转动，从而调节纱线11与两第二圆辊6的接触面，进而改变纱线11与第二圆辊6之间的摩擦力，从而使得纱线11在固定板4的带动下，更容易绷紧，进而更便于纱线11后续的收卷，第一伺服电机9输出轴一端贯穿一支撑板1一表面且固定有收线辊10，收线辊10另一端通过轴承与另一支撑板1一表面转动连接，收线辊10在第一伺服电机9的带动下对纱线11进行收卷。其中如图1所示，纱线11与第一圆辊2、一组第二圆辊6、第三圆辊8和收线辊10分别传动配合，使得纱线11在收卷的过程中始终处于绷紧状态，从而使得纱线11的收卷效果更好。其中如图4所示，分割机构7包括第一挡板701，第一挡板701一相对侧面均固定有第二挡板702，第二挡板702为圆台型结构，圆台型的设计使得第二挡板702不容易损伤纱线11，使得纱线11的质量得以保证。其中如图1和图3所示，两支撑板1之间固定有油箱12，油箱12位于第一圆辊2正下方且油箱12内部存有防护油，第二伺服电机13输出轴一端固定有支杆14。其中如图1和图3所示，支杆14另一端依次贯穿一支撑板1一表面和油箱12一表面且固定有毛刷辊15，毛刷辊15另一端通过轴承与油箱12一内壁转动连接，毛刷辊15与第一圆辊2周侧面间隙配合，毛刷辊15可以将油箱12内部的油均匀的刷在第一圆辊2表面，从而对纱线11进行保护，进一步防止纱线11受到损伤而导致其质量变差。本实施例的一个具体应用为：将分条整经机上的纱线11依次与第一圆辊2、一组第二圆辊6、第三圆辊8和收线辊10配合，并将纱线11的一端固定在收线辊10上，初始时纱线11处于松弛状态，操作人员启动三相电机3带动一组固定板4缓慢的转动，使得纱线11与一组第二圆辊6的接触面不断的增大，从而增大纱线11与第二圆辊6之间的摩擦力，同时使得该装置上的纱线11渐渐的处于绷紧状态，当纱线11绷紧到一定的程度时，操作人员切断三相电机3的电源，从而使得一组第二圆辊6保持静止状态，使得该收卷设备在对纱线11收卷的过程中，纱线11始终处于绷紧状态，使得纱线11的收卷效果更好，且通过第二圆辊6上的分割机构7对纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分条整经机收卷设备，包括一组支撑板(1)，其特征在于：还包括第一伺服电机(9)、若干纱线(11)和第二伺服电机(13)，两所述支撑板(1)之间从左至右依次通过轴承转动连接有第一圆辊(2)和第三圆辊(8)，一所述支撑板(1)一表面固定有三相电机(3)，所述三相电机(3)输出轴一端固定有一固定板(4)，另一所述支撑板(1)一表面通过轴承转动连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)另一端固定有另一固定板(4)；/n两所述固定板(4)之间通过轴承转动连接有一组第二圆辊(6)，所述第二圆辊(6)周侧面固定有若干分割机构(7)，所述第一伺服电机(9)输出轴一端贯穿一支撑板(1)一表面且固定有收线辊(10)，所述收线辊(10)另一端通过轴承与另一支撑板(1)一表面转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种分条整经机收卷设备，包括一组支撑板(1)，其特征在于：还包括第一伺服电机(9)、若干纱线(11)和第二伺服电机(13)，两所述支撑板(1)之间从左至右依次通过轴承转动连接有第一圆辊(2)和第三圆辊(8)，一所述支撑板(1)一表面固定有三相电机(3)，所述三相电机(3)输出轴一端固定有一固定板(4)，另一所述支撑板(1)一表面通过轴承转动连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)另一端固定有另一固定板(4)；
两所述固定板(4)之间通过轴承转动连接有一组第二圆辊(6)，所述第二圆辊(6)周侧面固定有若干分割机构(7)，所述第一伺服电机(9)输出轴一端贯穿一支撑板(1)一表面且固定有收线辊(10)，所述收线辊(10)另一端通过轴承与另一支撑板(1)一表面转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种分条整经机收卷设备，其特征在于，所述纱线(11)与第一圆辊(2)、一...

【专利技术属性】
技术研发人员：安定英，马强，马俊莉，马华龙，李曼，蒋春燕，
申请(专利权)人：青海瑞丝丝业有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63