永磁电机转子、永磁电机及浴缸泵制造技术

本实用新型专利技术涉及电动泵技术领域，尤其涉及一种永磁电机转子、永磁电机及浴缸泵。该永磁电机转子包括转子轴、转子铁芯以及设于转子铁芯内的多个磁钢，转子铁芯设有中心轴孔以及与磁钢一一对应的多个贯通槽，多个贯通槽环设在中心轴孔四周，各贯通槽分别与中心轴孔的轴线相平行，转子轴穿过中心轴孔，各磁钢对应安装在各贯通槽中，转子铁芯的外周面沿转子铁芯的转动方向由多段圆弧曲面依次连接而成，各圆弧曲面的半径相等。本实用新型专利技术所述的永磁电机转子，提高了永磁电机转子的工作效率，提高了气隙磁场的正弦度，降低了转矩脉动，进而有效降低了振动噪音。

Permanent magnet motor rotor, permanent magnet motor and bathtub pump

【技术实现步骤摘要】
永磁电机转子、永磁电机及浴缸泵
本技术涉及电动泵
，尤其涉及一种永磁电机转子、永磁电机及浴缸泵。
技术介绍
传统的浴缸泵采用常规内置式永磁电机转子，该内置式永磁电机转子的气隙磁场近似方波，因此磁场正弦度较差，而且磁场谐波含量高，磁场的转矩脉冲较高，导致振动噪音较大。此外，传统浴缸泵采用的常规内置式永磁电机，通常采用外置风扇和风罩进行散热，风扇和风罩振动噪音较大，并且需要额外占用一定的空间，进而增大了浴缸泵的整体振动噪音，增大了浴缸泵体积。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种永磁电机转子、永磁电机及浴缸泵，解决现有内置式永磁电机磁场正弦度较差，振动噪音较大的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种永磁电机转子，包括转子轴、转子铁芯以及设于所述转子铁芯内的多个磁钢，所述转子铁芯设有中心轴孔以及与所述磁钢一一对应的多个贯通槽，多个所述贯通槽环设在所述中心轴孔四周，各所述贯通槽分别与所述中心轴孔的轴线相平行；所述转子轴穿过所述中心轴孔，各所述磁钢对应安装在各所述贯通槽中；所述转子铁芯的外周面沿所述转子铁芯的转动方向由多段圆弧曲面依次连接而成，各所述圆弧曲面的半径相等。进一步地，各所述贯通槽分别包括槽身和两个槽肩，两个所述槽肩对应设置于所述槽身的两端；还包括与所述贯通槽一一对应的多个辅助槽组，每个所述辅助槽组分别包括两个辅助槽，两个所述辅助槽对应设置在所述转子铁芯上靠近两个所述槽肩的位置处；各所述辅助槽分别贯通所述转子铁芯，各所述辅助槽分别与所述中心轴孔相平行。进一步地，所述槽身的内壁设有两个磁钢定位柱，两个所述磁钢定位柱对应设置于所述槽身的两端。具体地，所述辅助槽与对应的所述槽肩之间的最小距离为0.5～1.0mm，所述辅助槽与对应的所述槽身之间的最小距离为0.5～1.0mm，所述辅助槽与对应的所述圆弧曲面之间的最小距离为0.5～1.0mm；各所述槽肩与对应的所述圆弧曲面之间的区域为漏磁桥，所述漏磁桥的最小宽度为0.5～1.0mm。具体地，各所述贯通槽的横截面均为一字型结构，各所述磁钢的横截面均为与所述贯通槽相适配的一字型结构，各所述磁钢的磁极系数均为0.65～0.75。具体地，设定所述转子铁芯的中心与所述圆弧曲面的圆心之间的距离为D1，所述圆弧曲面与所述转子铁芯的中心之间的最大距离为D2，则D1为D2的0.13～0.17倍。进一步地，还包括上端环和下端环，所述上端环设置于所述转子铁芯上端，所述下端环设置于所述转子铁芯下端，所述上端环、转子铁芯和下端环之间通过连接件相连；所述上端环远离所述转子铁芯的端面设有多个呈放射状分布的上扇叶，所述下端环远离所述转子铁芯的端面设有多个呈放射状分布的下扇叶。进一步地，还包括上轴承和下轴承，所述上轴承安装于所述转子轴上靠近所述上端环的位置处，所述下轴承安装于所述转子轴上靠近所述下端环的位置处。具体地，所述转子铁芯由多个铁芯冲片从上至下依次叠压而成；各所述铁芯冲片的一侧分别设有叠压凹槽，各所述铁芯冲片的另一侧分别设有叠压凸起，所述叠压凹槽与所述叠压凸起一一对应，且所述叠压凸起与所述叠压凹槽相适配。为了解决上述技术问题，本技术还提供了一种永磁电机，包括所述的永磁电机转子。为了解决上述技术问题，本技术还提供了一种浴缸泵，包括所述的永磁电机。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有如下优点：本技术提供的永磁电机转子，通过在转子铁芯的中心轴孔四周环设多个贯通槽，在贯通槽中安装磁钢，通过磁钢产生励磁磁场，无需额外消耗能量来维持磁场，进而提高了永磁电机转子的工作效率，同时，将转子铁芯的外周面设置为由多段半径相等的圆弧曲面依次连接而成的结构，从而有效提高了永磁电机转子的气隙磁场的正弦度，进而有效降低了永磁电机转子的振动噪音。本技术提供的永磁电机，采用该永磁电机转子，能够有效降低永磁电机运行时的振动噪音，确保永磁电机的稳定运行，提高永磁电机的工作效率，提高永磁电机的工作可靠性。本技术提供的浴缸泵，采用该永磁电机，能够降低浴缸泵运行时的振动噪音，确保浴缸泵的稳定运行，提高浴缸泵的工作效率，提高浴缸泵的工作可靠性。附图说明图1是本技术实施例永磁电机转子的装配结构示意图；图2是本技术实施例永磁电机转子的爆炸结构示意图；图3是本技术实施例永磁电机转子中铁芯冲片的结构示意图；图4是本技术实施例永磁电机转子中上端环的结构示意图；图5是本技术实施例永磁电机转子中下端环的结构示意图。图中：1：转子轴；2：转子铁芯；201：中心轴孔；202：贯通槽；2021：槽身；2022：槽肩；203：圆弧曲面；204：辅助槽；205：磁钢定位柱；206：漏磁桥；207：铁芯通孔；3：磁钢；4：上端环；401：上端环通孔；402：上扇叶；5：下端环；501：下端环通孔；502：下扇叶；6：连接螺栓；7：连接螺母；8：上轴承；9：下轴承；10：铁芯冲片；11：叠压组件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示，本技术实施例提供一种永磁电机转子，包括转子轴1、套装在转子轴1上的转子铁芯2以及安装在转子铁芯2内的多个磁钢3。转子铁芯2设有中心轴孔201以及与磁钢3一一对应的多个贯通槽202，多个贯通槽202均匀环设在中心轴孔201四周，各贯通槽202的延伸方向分别与中心轴孔201的轴线方向平行。转子轴1穿过中心轴孔201，各磁钢3对应安装在各贯通槽202中。其中，通过磁钢3能够提供永久励磁磁场，无需额外消耗能量来维持磁场，进而提高了永磁电机转子的工作效率。转子铁芯2的外周面沿转子铁芯2的转动方向由多段圆弧曲面203依次连接而成，也即，在相邻的两段圆弧曲面203的连接处形成向内凹陷的凹槽，而且相邻的两段圆弧曲面203之间的连线为与转子铁芯2的轴线平行的直线。其中，各圆弧曲面203的半径相等。将转子铁芯2的外周面设置为由多段半径相等的圆弧曲面203依次连接而成的结构形式，从而能够使转子铁芯2的外周面与定子的内圆面之间形成不等间隙结构，并且间隙大小近似正弦波形变化，从而形成类似正弦形气隙磁场，从而有效提高永磁电机转子的气隙磁场的正弦度，进而有效降低永磁电机转子的振动噪音。具体来说，组成转子铁芯2外周面的圆弧曲面203的数量可以根据实际需求而定。在本实施例中，圆弧曲面203的设置数量与贯通槽202的设置数量相等，而且各贯通槽202分别与各圆弧曲面203一一对应设置。在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁电机转子，其特征在于：包括转子轴、转子铁芯以及设于所述转子铁芯内的多个磁钢，所述转子铁芯设有中心轴孔以及与所述磁钢一一对应的多个贯通槽，多个所述贯通槽环设在所述中心轴孔四周，各所述贯通槽分别与所述中心轴孔的轴线相平行；所述转子轴穿过所述中心轴孔，各所述磁钢对应安装在各所述贯通槽中；所述转子铁芯的外周面沿所述转子铁芯的转动方向由多段圆弧曲面依次连接而成，各所述圆弧曲面的半径相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种永磁电机转子，其特征在于：包括转子轴、转子铁芯以及设于所述转子铁芯内的多个磁钢，所述转子铁芯设有中心轴孔以及与所述磁钢一一对应的多个贯通槽，多个所述贯通槽环设在所述中心轴孔四周，各所述贯通槽分别与所述中心轴孔的轴线相平行；所述转子轴穿过所述中心轴孔，各所述磁钢对应安装在各所述贯通槽中；所述转子铁芯的外周面沿所述转子铁芯的转动方向由多段圆弧曲面依次连接而成，各所述圆弧曲面的半径相等。


2.根据权利要求1所述的永磁电机转子，其特征在于：各所述贯通槽分别包括槽身和两个槽肩，两个所述槽肩对应设置于所述槽身的两端；还包括与所述贯通槽一一对应的多个辅助槽组，每个所述辅助槽组分别包括两个辅助槽，两个所述辅助槽对应设置在所述转子铁芯上靠近两个所述槽肩的位置处；各所述辅助槽分别贯通所述转子铁芯，各所述辅助槽分别与所述中心轴孔相平行。


3.根据权利要求2所述的永磁电机转子，其特征在于：所述槽身的内壁设有两个磁钢定位柱，两个所述磁钢定位柱对应设置于所述槽身的两端。


4.根据权利要求2所述的永磁电机转子，其特征在于：所述辅助槽与对应的所述槽肩之间的最小距离为0.5～1.0mm，所述辅助槽与对应的所述槽身之间的最小距离为0.5～1.0mm，所述辅助槽与对应的所述圆弧曲面之间的最小距离为0.5～1.0mm；各所述槽肩与对应的所述圆弧曲面之间的区域为漏磁桥，所述漏磁桥的最小宽度为0.5～1.0mm。


5.根据权利要求1所述的永磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国良，欧阳兆胜，花迎春，
申请(专利权)人：合肥新沪屏蔽泵有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34