密封式的电缆牵引头结构制造技术

本实用新型专利技术提供密封式的电缆牵引头结构，包括螺纹套，螺纹筒，连接头，锥顶，密封套，卡扣，密封圈，密封头和电缆孔；所述连接头一次浇筑成型于螺纹套的上端，且螺纹筒通过自带的外螺纹连接于螺纹套的内螺纹上；所述卡扣通过螺钉连接于密封套的开缝两侧，且密封套的下端开有电缆孔；所述密封圈安装于螺纹套与螺纹筒的中间接缝处，且锥顶安装在螺纹筒的内部底端锥形孔上；所述密封头通过胶合连接于密封套的下端，密封套从侧面展开，将牵引头包裹，扣紧卡扣，方便安装，可以看出，比现有的牵引头增强了密封性，密封套方便安装，底部结构可降低水顺着电缆线进入牵引头内部的几率，减少进水导致的内部生锈，螺纹部分失效或牵引头整体强度降低的情况。

Sealed structure of cable traction head

【技术实现步骤摘要】
密封式的电缆牵引头结构
本技术属于电缆设备领域，更具体地说，特别涉及密封式的电缆牵引头结构。
技术介绍
当前，随着电缆行业的不断发展，110KV、220KV系列的超高压电缆在电力系统中得到广泛应用。与此同时，对电缆敷设安装配件的要求提出了更高的要求。公知的，本领域常选择电缆牵引头作为电缆敷设安装的常用配件。在具体实施过程中，将钢丝连接至电缆牵引头的一端，电缆牵引头的另一端与电缆的导体连接，通过将牵引力过滤至电缆导体上，从而避免电缆护套及电缆绝缘层因承受过大牵引力而破损。现有的比如专利号为CN201320806142.8的中国技术专利，该专利公开了电缆牵引头，其基本描述为：该装置包括压线帽、压线桩和牵引盖，所述的压线帽长度大于压线桩的长度，所述的压线桩呈圆台状，即一端的直径大于另一端的直径，所述的压线帽内设置有一个贯穿压线帽的通孔，通孔的一端直径大于另一端的直径，所述的牵引盖螺纹连接到压线帽。基于上述专利描述，可以看出，类似于这一专利中的牵引头使用中，若发生进水或接触空气中的水分和氧气容易发生内部螺纹生锈的情况，导致牵引头螺纹粘结无法拆卸，或导致螺纹强度降低，导致牵引头无法正常使用。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供密封式的电缆牵引头结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供密封式的电缆牵引头结构，以解决类似于这一专利中的牵引头使用中，若发生进水或接触空气中的水分和氧气容易发生内部螺纹生锈的情况，导致牵引头螺纹粘结无法拆卸，或导致螺纹强度降低，导致牵引头无法正常使用的问题。本技术密封式的电缆牵引头结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：密封式的电缆牵引头结构，包括螺纹套，螺纹筒，连接头，锥顶，密封套，卡扣，密封圈，密封头和电缆孔；所述连接头通过一次浇筑成型于螺纹套的上端，且螺纹筒通过自带的外螺纹连接于螺纹套的内螺纹上；所述卡扣通过螺钉连接于密封套的开缝两侧，且密封套的下端开有电缆孔；所述密封圈安装于螺纹套与螺纹筒的中间接缝处，且锥顶安装在螺纹筒的内部底端锥形孔上；所述密封头通过胶合连接于密封套的下端。进一步的，所述密封套为圆筒状的底部密封的橡胶材料制成，且密封套的侧面有缝隙，并且密封套上端加工有向内侧凸起的结构。进一步的，所述密封圈为有较强弹性和密封性的橡胶制成，且密封圈为圆环结构。进一步的，所述螺纹筒的上端与密封圈接触处加工有一圈半圆槽。进一步的，所述密封头为圆筒形的橡胶制成，且密封头的表面上开有一条纵向切缝，并且密封头上的切缝向里延伸到电缆孔处。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本设计在现有的密封式的电缆牵引头结构的基础上进行了结构上的改进，主要体现在：在本结构的牵引头的螺纹连接处增加了密封圈，降低从螺纹连接处进水的几率，在螺纹筒的上端和螺纹套的下端开环形的槽，方便密封圈安装，使结构更紧凑，在牵引头的外侧安装有圆筒形的密封套，增强牵引头的密封性，密封套的底部开有电缆孔，电缆孔便于电缆线穿过，在安装时使电缆线穿过密封套的底部，将密封套从侧面展开，将牵引头包裹，扣紧卡扣，方便安装，综上所述，可以看出，比现有的牵引头增强了密封性，密封套方便安装，底部结构可降低水顺着电缆线进入牵引头内部的几率，减少进水导致的内部生锈，螺纹部分失效或牵引头整体强度降低的情况。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的螺纹筒内部结构示意图。图3是本技术的螺纹筒结构示意图。图4是本技术的密封套结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、螺纹套；2、螺纹筒；3、连接头；4、锥顶；5、密封套；6、卡扣；7、密封圈；8、密封头；9、电缆孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图4所示：本技术提供密封式的电缆牵引头结构，包括螺纹套1，螺纹筒2，连接头3，锥顶4，密封套5，卡扣6，密封圈7，密封头8和电缆孔9；所述连接头3通过一次浇筑成型于螺纹套1的上端，且螺纹筒2通过自带的外螺纹连接于螺纹套1的内螺纹上；所述卡扣6通过螺钉连接于密封套5的开缝两侧，且密封套5的下端开有电缆孔9；所述密封圈7安装于螺纹套1与螺纹筒2的中间接缝处，且锥顶4安装在螺纹筒2的内部底端锥形孔上；所述密封头8通过胶合连接于密封套5的下端。其中，所述密封套5为圆筒状的底部密封的橡胶材料制成，且密封套5的侧面有缝隙，并且密封套5上端加工有向内侧凸起的结构，此结构的密封套5如图4所示，在密封套5的切缝处的两侧加工有如图4所示阶梯状的结构，可在扣紧卡扣6后降低密封套5内进水的情况，密封套5为橡胶材料，方便安装时将密封套5展开，套在牵引头上，安装较方便。其中，所述密封圈7为有较强弹性和密封性的橡胶制成，且密封圈7为圆环结构，此结构的密封圈7如图2所示，将密封圈7安装在螺纹连接的外侧，避免螺纹连接处的螺纹进水，造成生锈，影响螺纹的强度，还可降低牵引头内部进水的几率。其中，所述螺纹筒2的上端与密封圈7接触处加工有一圈半圆槽，此结构的螺纹筒2如图2所示，在密封圈7的上方的螺纹套1和下方的螺纹筒2的连接处均加工有环形的凹槽，便于安装密封圈7，增强密封性，降低水从螺纹连接处进入的几率。其中，所述密封头8为圆筒形的橡胶制成，且密封头8的表面上开有一条纵向切缝，并且密封头8上的切缝向里延伸到电缆孔9处，此结构的密封头8如图4所示，密封头8有较好的弹性，可在电缆安装好后将密封套5和密封头8一起掰开，电缆穿过密封头8的中间开孔，使密封头8夹紧电缆。本实施例的具体使用方式与作用：本技术中，将螺纹套1与螺纹筒2分开，将锥顶4取出，把电缆从螺纹筒2底部伸进锥形开孔内，将锥顶4塞进锥形孔上，在螺纹套1与螺纹筒2之间安装密封圈7，将螺纹套1旋紧在螺纹筒2上，电缆连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.密封式的电缆牵引头结构，其特征在于：该密封式的电缆牵引头结构包括螺纹套(1)，螺纹筒(2)，连接头(3)，锥顶(4)，密封套(5)，卡扣(6)，密封圈(7)，密封头(8)和电缆孔(9)；所述连接头(3)通过一次浇筑成型于螺纹套(1)的上端，且螺纹筒(2)通过自带的外螺纹连接于螺纹套(1)的内螺纹上；所述卡扣(6)通过螺钉连接于密封套(5)的开缝两侧，且密封套(5)的下端开有电缆孔(9)；所述密封圈(7)安装于螺纹套(1)与螺纹筒(2)的中间接缝处，且锥顶(4)安装在螺纹筒(2)的内部底端锥形孔上；所述密封头(8)通过胶合连接于密封套(5)的下端。/n

【技术特征摘要】
1.密封式的电缆牵引头结构，其特征在于：该密封式的电缆牵引头结构包括螺纹套(1)，螺纹筒(2)，连接头(3)，锥顶(4)，密封套(5)，卡扣(6)，密封圈(7)，密封头(8)和电缆孔(9)；所述连接头(3)通过一次浇筑成型于螺纹套(1)的上端，且螺纹筒(2)通过自带的外螺纹连接于螺纹套(1)的内螺纹上；所述卡扣(6)通过螺钉连接于密封套(5)的开缝两侧，且密封套(5)的下端开有电缆孔(9)；所述密封圈(7)安装于螺纹套(1)与螺纹筒(2)的中间接缝处，且锥顶(4)安装在螺纹筒(2)的内部底端锥形孔上；所述密封头(8)通过胶合连接于密封套(5)的下端。


2.如权利要求1所述密封式的电缆牵引头结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超超，
申请(专利权)人：张小华，
类型：新型
国别省市：福建;35