线缆剥皮装置、线缆剥皮设备制造方法及图纸

一种线缆剥皮装置，属于线缆剥皮领域。包括线形倒模模块和切割刀；所述切割刀的刃面自其刀尖向后逐渐钝化，所述线形倒模模块用于使所述切割刀贴合于线缆芯表面,且所述切割刀的钝化侧设置在线缆表面侧。它在切割线缆芯包皮的同时撕开线缆芯包皮与线缆芯的连接。一种线缆剥皮设备，包括至少两组线缆剥皮装置，该些组线缆剥皮装置用于设置在线缆的对应位置，以使所述走行轮能够夹持线缆，所述切割刀安装在所述轮架上的对应位置，以使所述切割刀能够切割线缆芯包皮。

Cable peeling device, cable peeling equipment

【技术实现步骤摘要】
线缆剥皮装置、线缆剥皮设备
本专利技术涉及线缆剥皮
，具体涉及一种线缆剥皮装置、线缆剥皮设备。
技术介绍
为便于储藏及运输，回收得到的废旧电缆曲直度复杂，且老化的电缆绝缘皮发粘或变硬。某些废品处理者直接装废旧电缆放入火中灼烧其绝缘皮以获得电缆芯，但这种处理方法会造成大气污染。更大的回收商采用电缆剥皮设备将电缆绝缘皮切割后，同时卷制回收电缆芯及绝缘皮条，此种方法较为环保。但是，由于废旧电缆的直径差异大、曲直度复杂、绝缘皮老化程度各异、绝缘表皮破坏程度不同等因素对废旧电缆剥皮造成了极大的困难。专利文献CN209821335U记载了一种电线电缆检测用高效剥线机，包括机体，支撑架，机体内相对地设有两组剥线机构，剥线机构之间留有过线通道，剥线机构包括固定在机体内壁上的气缸，连接杆，安装板，安装板上依次设有压紧机构，切割机构，和脱离机构，压紧机构包括压块和第一固定杆，压块底部设有压力传感器，切割机构包括设在安装板上的切割刀片，脱离机构包括辊筒，第二电机和第二转轴，辊筒套设在第二转轴上，且辊筒表面设有脱离齿。应用该技术方案的产品虽然可以用于剥除电缆的绝缘皮，但在脱离机构剥离线缆芯上的切割后的绝缘表皮时，需要电机驱动辊筒，且辊筒的转动方向与线缆的前进方向相逆，会消耗更多的能量。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是提供一种线缆剥皮装置、一种线缆剥皮设备，以解决现有的电线电缆剥线机不宜应用在剥除线缆芯包皮破坏程度不同的线缆芯包皮的技术问题。为解决上述技术问题，可以根据需要选用如下技术方案：一种线缆剥皮装置，包括线形倒模模块和切割刀；所述切割刀的刃面自其刀尖向后逐渐钝化，所述线形倒模模块用于使所述切割刀贴合于线缆芯表面,且所述切割刀的钝化侧设置在线缆表面侧。优选的，所述切割刀包括钩形刀主体，所述钩形刀主体的刃面自其钩尖向后逐渐钝化。进一步的，在所述钩形刀主体的侧面设有分离棱，所述钩形刀主体的刀背形成所述分离棱的其中一个棱面。又进一步的，所述分离棱的棱尖设置在所述钩形刀主体的刀背上。优选的，所述线形倒模模块包括弹性按压机构和走行机构，所述走行机构包括轮架和安装在所述轮架上的至少三个走行轮，该些走行轮的走行轮面贴合于同一条轨线，所述弹性按压机构用于按压所述轮架，以使至少两个走行轮的走行轮面能够贴合于线缆表面；所述切割刀安装在所述轮架上，以用于切割线缆芯包皮。进一步的，所述弹性按压机构包括基座、穿杆和弹性件，所述基座与所述穿杆移动副配合，所述弹性件用于通过所述穿杆使所述走行轮的走行轮面按压在线缆表面上。又进一步的，在所述穿杆上安装有定位游标，所述弹性件分别与所述基座、所述定位游标连接，以使所述基座通过所述弹性件与所述定位游标及所述穿杆弹性连接。优选的，所述弹性按压机构有至少两组，在其中两组弹性按压机构的按压部之间及两侧分别设有至少一个所述走行轮。一种线缆剥皮设备，包括至少两组线缆剥皮装置，该些组线缆剥皮装置用于设置在线缆的对应位置，以使所述走行轮能够夹持线缆，所述切割刀安装在所述轮架上的对应位置，以使所述切割刀能够切割线缆芯包皮。在本领域中，未有技术人员采用切割刀在切割线缆芯包皮的时候同时通过切割刀实现分离线缆芯包皮与线缆芯。在现有技术中，如专利文献CN209821335U记载了一种电线电缆检测用高效剥线机，它采用与线缆运动方向相反的脱离机构使线缆芯包皮与线缆芯相脱离。这样做会消耗更多的能量，而且有可能辗断线缆芯包皮，并不如本专利技术的效果好。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术的切割刀的刃面自其刀尖向后逐渐钝化，线形倒模模块用于使切割刀贴合于线缆芯表面,且切割刀的钝化侧设置在线缆表面侧，线缆与切割刀相对运动时，切割刀的刀尖劈开线缆芯包皮，切割刀的钝化侧的劈开效果弱于刀尖处的劈开效果，这样，切割刀劈开线缆芯包皮时，切割刀的钝化侧对线缆表面有撕扯效果，从而在切割线缆芯包皮的同时撕开线缆芯包皮与线缆芯的连接，可以降低分离线缆芯包皮和线缆芯的难度，尤其是应用于切割老化的线缆芯包皮时，分离线缆芯包皮和线缆芯难度低时，线缆芯包皮不易断裂。2.钩形刀的切割方式为勾拉，具有勾扯的效果，分离切割处的线缆芯包皮与线缆芯的效果好，可以降低分离线缆芯包皮和线缆芯的难度，尤其是应用于切割老化的线缆芯包皮时，分离线缆芯包皮和线缆芯难度低时，线缆芯包皮不易断裂。3.在钩形刀的钩尖未贴合线缆芯表面时，本专利技术的分离棱可以撕裂钩尖与线缆芯表面之间的线缆芯包皮，钩形刀主体的刀背形成分离棱的其中一个棱面时，由于刀背为钝面，所以对线缆芯的破坏小。4.本专利技术的线形倒模模块中，走行机构有至少三个走行轮，弹性按压机构用于按压轮架，使至少两个走行轮的走行轮面能够贴合于线缆表面，这样的线形倒模模块对线缆芯曲直度复杂、线缆芯包皮破坏程度不同的线缆芯包皮的线形倒模效果好，在此基础上，在保证切割刀的切割效果的基础上，可以使切割刀的切入深度更为契合线缆芯包皮厚度，进而，能够兼顾切割效果和刀尖的使用寿命。5.定位游标可以调整走行轮对线缆表皮的按压力度，在强力度下，走行轮对线缆芯具有矫直效果，在弱力度下，走行轮对线缆芯包皮的破坏较轻。6.在其中两组弹性按压机构的按压部之间及两侧分别设有至少一个走行轮，这样，每一组弹性按压机构的按压力都能够分布在其两侧的走行轮上，在线缆芯包皮破坏程度不同造成的坑洼位置处，可以避免因轮架翘起导致的切割刀的切入深度大于或小于线缆芯包皮厚度的情形出现。7.本专利技术的线缆剥皮设备在剥除线缆芯包皮时，在线缆芯包皮上形成至少两个切割面。尤其是采用钩形刀时，两条切割处的线缆芯包皮均受钩形刀的勾拉与线缆芯相分离，便于撕除线缆芯包皮。附图说明图1为本专利技术一种线缆剥皮装置的前视图。图2为本专利技术一种切割刀的前视图。图3为图2的俯视图。图4为图2的仰图视。图5为本专利技术一种线缆剥皮设备的使用状态参考图。附图标记说明，1-弹性按压机构，10-基座，11-穿杆，12-定位游标，13-压簧，2-走行机构，20-轮架，21-走行轮，22-走行轮，23-走行轮，3-切割刀，30-钩形刀主体，31-分离棱，41-线缆芯，42-线缆芯包皮。具体实施方式下面结合附图，以实施例的形式说明本专利技术，以辅助本
的技术人员理解和实现本专利技术。除另有说明外，不应脱离本
的技术知识背景理解以下的实施例及其中的技术术语。本专利技术的第一部分本部分提供一种切割刀，使用它切割线缆芯包皮时，可以在实现较优的切割效果的基础上避免刀尖与线缆芯磨损。一种切割刀，参见图2-4，包括钩形刀主体30，钩形刀主体30的刃面自其钩尖向后逐渐钝化。这样，钩形刀主体30的钩尖处劈裂效果最好，自其钩尖向后的刃面的撕裂效果好。撕裂具有撕扯作用，易于分离线缆芯包皮和线缆芯。钩形刀的切割方式为勾拉，具有勾扯的效果，分离切割处的线缆芯包皮与线缆芯的效果好，可以降低分离线缆芯包皮和线缆芯的难度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆剥皮装置，包括线形倒模模块和切割刀；其特征在于，所述切割刀的刃面自其刀尖向后逐渐钝化，所述线形倒模模块用于使所述切割刀贴合于线缆芯表面,且所述切割刀的钝化侧设置在线缆表面侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种线缆剥皮装置，包括线形倒模模块和切割刀；其特征在于，所述切割刀的刃面自其刀尖向后逐渐钝化，所述线形倒模模块用于使所述切割刀贴合于线缆芯表面,且所述切割刀的钝化侧设置在线缆表面侧。


2.如权利要求1所述的线缆剥皮装置，其特征在于，所述切割刀包括钩形刀主体，其特征在于，所述钩形刀主体的刃面自其钩尖向后逐渐钝化。


3.如权利要求2所述的切割刀，其特征在于，在所述钩形刀主体的侧面设有分离棱，所述钩形刀主体的刀背形成所述分离棱的其中一个棱面。


4.如权利要求3所述的切割刀，其特征在于，所述分离棱的棱尖设置在所述钩形刀主体的刀背上。


5.如权利要求1所述的线缆剥皮装置，其特征在于，所述线形倒模模块包括弹性按压机构和走行机构，所述走行机构包括轮架和安装在所述轮架上的至少三个走行轮，该些走行轮的走行轮面贴合于同一条轨线，所述弹性按压机构用于按压所述轮架，以使至少两个走行轮的走行轮面能够贴合于线缆表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李士雅，李晨贺，张辉，杨飞，路平，王晓，杨玉霞，武玺祯，衡星，杨波，
申请(专利权)人：国网河南淅川县供电公司，
类型：发明
国别省市：河南;41