可对空压机余热回收利用的节能热水机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可对空压机余热回收利用的节能热水机组，包括水箱、热水机组、控制系统和机箱，热水机组包括水泵、热交换器、辅助加热器，水管顺次穿过水箱、水泵、热交换器、辅助加热器后，再与水箱相连或直接输出，空压机的油气输出管穿过热交换器后与油水分离器相连，空压机的压缩空气输出管穿过热交换器后输出。上述结构的可对空压机余热回收利用的节能热水机组，由于高温油气和压缩空气的热量都获得了充分利用，节能效果十分显著，所产生的热水可应用于工业喷涂、生活热水、锅炉预热水等多个方面，而且，由于辅助加热器及多个温度传感器的设置，使用起来非常方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空压机
，特别是一种可对空压机余热回收利用 的节能热水机组。
技术介绍
目前，油压空压机在许多行业的工业生产中，被广泛应用，其产生的油气温度高达80-95TC,经油水分离器分离后的压缩空气温度也达45-60€, 二者的热量往往被白白地散发掉，十分可惜，虽然也有个别厂家制造出了利 用空压机余热热水的装置，但热能利用不充分，使用也不太方便，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的不足之处，提供一种可对空压 机余热回收利用的节能热水机组，能实现充分的节能效果。本技术的技术方案为提供一种可对空压机余热回收利用的节能热水机组，包括水箱、热水机组、控制系统和机箱，热水机组包括水泵、热交 换器、辅助加热器，水管顺次穿过水箱、水泵、热交换器、辅助加热器后， 再与水箱相连或直接输出，空压机的油气输出管穿过热交换器后与油水分离 器相连，空压机的压缩空气输出管穿过热交换器后输出。如上所述的可对空压机余热回收利用的节能热水机組，水管位于水泵与热交换器之间的管体上连有进水温;l传感器，水管穿过辅助加热器后的管体 上连有出水温度传感器，油气输出管穿过热交换器后的管体上连有油气温度 传感器，机箱底部连有环境温度传感器。如上所述的可对空压机余热回收利用的节能热5^L组，辅助加热器内设 有两组并列相隔的电热管。上述结构的可对空压机余热回收利用的节能热水机组，由于高温油气和压缩空气的热量都获得了充分利用，节能效果十分显著，所产生的热水可应 用于工业喷涂、生活热水、锅炉预热水等多个方面，而且，由于辅助加热器 及多个温度传感器的设置，使用起来非常方《更。以下结合附图实施例对本技术的结构和优点作进一步的说明。图l是实施例一的工作原理图。具体实施方式实施例一参见附图说明图1，提供一种可对空压机余热回收利用的节能热水机 组，包括水箱1、热水机组2、控制系统3和机箱4，热水机组2包括水泵5、 热交换器6、辅助加热器7，水管8顺次穿过水箱1、水泵5、热交换器6、 辅助加热器7后再与水箱1相连，空压机9的油气输出管10穿过热交换器6 后与油水分离器11相连，空压机9的压缩空气输出管12穿过热交换器6后 输出，这样，空压机9输出的高温油气和高温压缩空气经热交换器6进行冷 热交换后，其热量都得到了充分的回收利用。并且，其中空压机9的压缩空 气输出管12穿过热交换器6后输出，压缩空气得以冷却，其与冷冻式干燥 机18相连时，可以降低冷冻式干燥机18的负荷，也取得了节能效果。参见图1,辅助加热器7内i殳有两组并列相隔的电热管17。当由于不断 用水或受外界温度过低影响，出水温度长时间低于45t:时，可启动辅助加热 器7，即辅助加热器7内的电热管17通电发热，对经热交换后流入的热水进 行辅助加热，使水温上升；另外，有时工厂放假期间，空压机9不工作，也 可启动辅助加热器7对水进行加热，非常方便。参见图1，水管8位于水泵5与热交换器6之间的管体上连有进水温度 传感器13，当进水温度过低或过高时，感应信号传送到控制系统3，自动控 制辅助加热器7的工作，具体为自动控制辅助加热器7内的其中一组电热管 17通电或断电，或两组电热管17同时接通或断电，从而调节出水温度。参见图l,水管8穿过辅助加热器7后的管体上连有出水温度传感器14， 当出水温度升到851C以上时，感应信号传送到控制系统3，自动控制辅助加 热器7内的一组或两组电热管17断电，使出水温度不再继续上升；而当辅 助加热器7没有工作时，如果出水温度长时间低于45匸时，感应信号传送到 控制系统3，可自动控制水泵5停机，不再向热交换器6中输送自来水，使 出水温度得以上升，当出水温度升到85X:以上，感应信号传送到控制系统3， 可自动控制水泵5重启，重新向热交换器6中输送自来水，使出水温度不再 上升。参见图l，油气输出管10穿过热交换器6后的管体上连有油气温度传感 器15。空压机9运行中，油气温度既不能过低，又不能过高，当油气温度低 于65"C时，机油会产生乳化，从而影响空压机9的运行，当油气温度高于 95"C时，空压机9负荷增大，从而影响空压机9的使用寿命。当油气温度传 感器15感应到油气温度^f氐于65X:时，感应信号传送到控制系统3,自动控 制水泵5停机，不再向热交换器6中输送自来水，出水温度上升，使油气温 度得以相应相升；当油气温度上升到85t:时，感应信号传送到控制系统3， 自动控制水泵5重启，重新向热交换器6中输送自来水，出水温度不再上升， 使油气温度也不再相应上升。参见图1，机箱4底部连有环境温度传感器16，当环境温度过低或过高 时，感应信号传送到控制系统3，自动控制辅助加热器7的工作，具体为自 动控制辅助加热器7内的其中一组电热管17通电或断电，或两组电热管17 同时通电或断电，从而调节出水温度。本实施例中，由于初次加热后产生的热水温度达45-60TC左右，其最后又流回水箱1，再经水泵5输送重新加热，这样循环反复加热，出水温度最 终可达85t:，所获得的高温热水可与空气散热器19相连通，所产生的热风 既可用于烘干喷涂工件，可节能达85%以上，也可用于生活取暖。实施例二与实施例一不同的是，将水管8顺次穿过水箱1、水泵5、 热交换器6、辅助加热器7后直接输出，所产生的热水温度达45-70TC左右， 可直接用作员工宿舍生活热水，也可用于工厂锅炉用预热水，比锅炉用冷水 作起始加热，节能三分之一以上。上述实施例为本技术的优选实施例，凡与本技术类似的结构及 所作的等效变化，均应属于本技术的保护范畴。权利要求1、一种可对空压机余热回收利用的节能热水机组，包括水箱(1)、热水机组(2)、控制系统(3)和机箱(4)，其特征在于热水机组(2)包括水泵(5)、热交换器(6)、辅助加热器(7)，水管(8)顺次穿过水箱(9)、水泵(5)、热交换器(6)、辅助加热器(7)后，再与水箱(1)相连或直接输出，空压机(9)的油气输出管(10)穿过热交换器(6)后与油水分离器(11)相连，空压机(9)的压缩空气输出管(12)穿过热交换器(6)后输出。2、 根据权利要求1所述的可对空压机余热回收利用的节能热水机组，其特 征在于水管(8)位于水泵(5)与热交换器(6)之间的管体上连有进 水温度传感器(13),水管(8)穿过辅助加热器(7)后的管体上连有出 水温度传感器(14),油气输出管(10)穿过热交换器(6)后的管体上 连有油气温度传感器(15)，机箱(4 )底部连有环境温度传感器(16)。3、 根据权利要求1所述的可对空压机余热回收利用的节能热水机组，其特 征在于辅助加热器(7)内设有两组并列相隔的电热管(17)。专利摘要本技术公开了一种可对空压机余热回收利用的节能热水机组，包括水箱、热水机组、控制系统和机箱，热水机组包括水泵、热交换器、辅助加热器，水管顺次穿过水箱、水泵、热交换器、辅助加热器后，再与水箱相连或直接输出，空压机的油气输出管穿过热交换器后与油水分离器相连，空压机的压缩空气输出管穿过热交换器后输出。上述结构的可对空压机余热回收利用的节能热水机组，由于高温油气和压缩空气的热量都获得了充分利用，节能效果十分显著，所产生的热水可应用于工业喷涂、生活热水、锅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可对空压机余热回收利用的节能热水机组，包括水箱（１）、热水机组（２）、控制系统（３）和机箱（４），其特征在于：热水机组（２）包括水泵（５）、热交换器（６）、辅助加热器（７），水管（８）顺次穿过水箱（９）、水泵（５）、热交换器（６）、辅助加热器（７）后，再与水箱（１）相连或直接输出，空压机（９）的油气输出管（１０）穿过热交换器（６）后与油水分离器（１１）相连，空压机（９）的压缩空气输出管（１２）穿过热交换器（６）后输出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江永铭，
申请(专利权)人：江永铭，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]