一种锅炉余热回收利用装置制造方法及图纸

一种锅炉余热回收利用装置，包括筒体和循环水系统，筒体自下而上依次设置有筒体底部的排污阀、筒体下方的热水池、筒体壁面中下部的烟气入口、筒体上方的集水箱以及筒体顶部的烟气出口，所述的热水池内设有热交换盘管，所述的集水箱上安装有喷头，集水箱和热水池之间通过循环水系统连接；循环水系统为设置在筒体外部的回流水管，回流水管上设置有一组截止阀以及循环水泵。本实用新型专利技术结构简单紧凑，安装和维护成本都很低，且不需要改变现有锅炉的结构，能对烟气中的余热进行充分的利用，没有钢管受热面，节省管材，不结水垢，寿命长。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用锅炉余热的热交换设备，特别涉及一种锅炉烟气余热回 收利用装置。
技术介绍
我国是能源消耗大国，在全国能源的总消耗中，煤炭占75%以上，石油占 17%。而锅炉作为最主要的热能转化设备，广泛用于电站、工业等各个行业。传 统锅炉的热效率一般只能达到80% 85%。如何提高现有锅炉的系统热效率，对 我国的节能具有重要的意义。锅炉在运行过程中，其排出的烟气温度一般在12(rC 25(TC。烟气中的水 蒸汽仍处于气态，在排出炉体的同时，会带走大量的热能，这部分热能由于能 量的品位较低， 一般难以有效的加以利用，而传统的间壁式换热器由于其阻力 太大也难以在锅炉上采用。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上所述现有锅炉对排出的烟气利用的不足，提供 结构简单、成本低、传热效果好的一种锅炉余热回收利用装置，在不变动现有 锅炉本体的前提下，进一步提高锅炉的热效率。本技术是这样实现的 一种锅炉余热回收利用装置，包括筒体和循环 水系统，筒体自下而上依次设置有筒体底部的排污阀、筒体下方的热水池、筒 体壁面中下部的烟气入口、筒体上方的集水箱以及筒体顶部的烟气出口，所述 的热水池内设有热交换盘管，所述的集水箱上安装有喷头，集水箱和热水池之 间通过循环水系统连接。所述的循环水系统为设置在筒体外部的回流水管，回流水管上设置有一组 截止阀以及循环水泵。 所述的循环水系统中，热水池与循环泵之间设置有过滤器。 所述的筒体中间部为圆柱形、上端部和下端部均为圆锥形结构。 所述的烟气入口采用切向烟气入口 ，该烟气入口设置在筒体壁面靠近热水 池的最高液位处。所述的集水箱采用环状结构，其包括环形管道和一条通过圆心的管道连通组成。本技术具有以下优点由于锅炉烟气的温度只有一百多摄氏度，盘管 式换热器换热强度低，换热效果较差，因此首先采用直接接触式换热方式，使 冷水与烟气直接进行热交换，充分吸收烟气中的余热；然后再利用水的换热强 度较高的特点，采用盘管式换热方式，不但能够充分利用烟气中的余热，还能 够降低烟气中的排放污染物。本技术结构简单紧凑，安装和维护成本都很 低，且不需要改变现有锅炉的结构，对烟气中的余热进行充分的利用，没有钢 管受热面，节省管材，不结水垢，使用寿命长。附图说明图1为本技术一种锅炉烟气余热回收利用装置的结构示意图。图2为本技术一种锅炉烟气余热回收利用装置的集水箱的俯视结构示意图。图中l一筒体；2 —集水箱；3 —喷头；4一过滤器；5 —循环水泵；6 —补 水阀；7 —截止阀；8 —热交换盘管；9一热水池；IO —排污口； 11—冷水进口； 12 —热水出口； 13 —烟气出口； 14一烟气入口； 15 —热水入口； 16 —烟道； 17 —锅炉。具体实施方式以下结合附图对本技术一种锅炉烟气余热回收利用装置的原理、结构 和工作过程作进一步的说明。一种锅炉烟气余热回收利用装置，如图1所示，包括筒体l和循环水系统,筒体l自下而上依次设置有筒体底部的排污口 10、排污口处设置有排污阀、筒 体下方的热水池9、筒体壁面中下部的烟气入口 14、筒体上方的集水箱2以及 筒体顶部的烟气出口13;筒体l的中间为圆柱形段，上下两端均为圆锥形的结构。热水池9内设有热交换盘管8;集水箱2上安装有喷头3，集水箱2和热水 池9之间通过循环水系统连接。如图2所示，集水箱2为环状管道结构， 一条 通过集水箱圆环圆心的进水管道与圆环管道连通，集水箱2上安装有喷头3，喷 头3安装在集水箱2的下部。在集水箱2和热水池9之间设有循环水系统，循 环水系统由一组设置在筒体外部的截止阀7、过滤器4和循环水5泵组成。烟气 入口 14采用切向烟气入口，.该烟气入口设置在筒体1壁面靠近热水池9的最高 液位处。在所述的热水池9内设有热交换盘管8，在水池内最高液位下方设有热 水出口，连接到位于筒体外的过滤器4，再与循环水泵5相连，最后通过管路连 接到集水箱2。锅炉17排出的烟气通过烟道16切向进入筒体1内，烟气进入筒体1后呈 螺旋形上升，与喷头3中喷出的水滴进行接触式热交换，然后从顶部的烟气出 口13排出，由于烟气是螺旋式上升，在离心力的作用下，烟气中的液态水被分 离出来，沿筒内壁流下。冷水通过冷水进口 11进入热交换盘管8中，喷头3中的水被烟气加热后汇 集到装置下部的热水池9中，通过热交换盘管8与其中的冷水进行热交换，被 加热的水通过热水出口 12流出，可以直接作为锅炉给水，或用于生活热水等其 它用途。热水池9中的水经过与热交换盘管8的换热后，流经截止阀7和过滤器4， 通过循环水泵5被输送到集水箱2中，再通过喷头3喷出，形成一个水循环回路。由于水与烟气进行直接接触式热交换，因此其中有许多杂质，这些杂质大 的部分经过沉淀由排污阀10排出，剩余部分由过滤器4进行过滤，两路过滤器并联，便于随时进行检修和清洗。由于一部分水被烟气带走，因此，装置内设 有浮球式液位计，在水位降低时自动通过补水阀6进行补水。权利要求1.一种锅炉余热回收利用装置，包括筒体(1)和循环水系统，其特征在于筒体(1)自下而上依次设置有筒体底部的排污口(10)、筒体下方的热水池(9)、筒体壁面中下部的烟气入口(14)、筒体(1)上方的集水箱(2)以及筒体顶部的烟气出口(13)，所述的热水池内设有热交换盘管(8)，所述的集水箱上安装有喷头(3)，集水箱(2)和热水池(9)之间通过循环水系统连接。2. 按照权利要求1所述的一种锅炉余热回收利用装置，其特征在于所述 的循环水系统为设置在筒体外部的回流水管，回流水管上设置有一组截止阀(7) 以及循环水泵(5)。3. 按照权利要求1或2所述的一种锅炉余热回收利用装置，其特征在于 所述的循环水系统中，热水池(9)与循环泵(5)之间设置有过滤器(4)。4. 按照权利要求l所述的一种锅炉余热回收利用装置，其特征在于所述 的筒体(1)中间部为圆柱形、上端部和下端部均为圆锥形结构。5. 按照权利要求1所述的一种锅炉余热回收利用装置，其特征在于所述的烟气入口采用切向烟气入口，该烟气入口设置在筒体壁面靠近热水池(9)的 最高液位处。6. 按照权利要求1或2所述的一种锅炉余热回收利用装置，其特征在于所述的集水箱(2)采用环状结构， 一条通过集水箱(2)圆环圆心的进水管道 与圆环管道连通。专利摘要一种锅炉余热回收利用装置，包括筒体和循环水系统，筒体自下而上依次设置有筒体底部的排污阀、筒体下方的热水池、筒体壁面中下部的烟气入口、筒体上方的集水箱以及筒体顶部的烟气出口，所述的热水池内设有热交换盘管，所述的集水箱上安装有喷头，集水箱和热水池之间通过循环水系统连接；循环水系统为设置在筒体外部的回流水管，回流水管上设置有一组截止阀以及循环水泵。本技术结构简单紧凑，安装和维护成本都很低，且不需要改变现有锅炉的结构，能对烟气中的余热进行充分的利用，没有钢管受热面，节省管材，不结水垢，寿命长。文档编号F24H8/00GK201196491SQ20082004334公开日2009年2月18日 申请日期2008年1月25日 优先权日2008年1月25日专利技术者刘效洲, 刘景平 申请人:广州大华德盛科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉余热回收利用装置，包括筒体（１）和循环水系统，其特征在于：筒体（１）自下而上依次设置有筒体底部的排污口（１０）、筒体下方的热水池（９）、筒体壁面中下部的烟气入口（１４）、筒体（１）上方的集水箱（２）以及筒体顶部的烟气出口（１３），所述的热水池内设有热交换盘管（８），所述的集水箱上安装有喷头（３），集水箱（２）和热水池（９）之间通过循环水系统连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘效洲，刘景平，
申请(专利权)人：广州大华德盛科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]