一种用于检测色母粒的熔融指数测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于检测色母粒的熔融指数测试仪，包括底板，所述底板上竖向设置有立柱，所述立柱顶端水平连接有横梁，所述底板上还转动安装有转轴，所述转轴与第一驱动电机传动连接，所述转轴上周向设置有料仓，相邻两个所述料仓之间间隔90°每个料仓内均设置有检测筒，所述检测筒下端设置有物料出口，所述物料出口穿过所述料仓底部的通孔，所述检测筒内设置有温度传感器，所述料仓设置有加热机构，所述横梁下方正对检测筒设置有挤压机构，所述立柱上正对所述物料出口设置有切割机构，所述转轴上还设置有横板，所述横板上设置有重量传感器，所述横板上设置有接料盘。本实用新型专利技术具有批量检测、结构简单、效率高的优点。

A melt index tester for Color Masterbatch detection

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测色母粒的熔融指数测试仪
本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种用于检测色母粒的熔融指数测试仪。
技术介绍
色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂＝色母粒。熔融指数测试仪是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验，通过挤出的质量可以判断该物料的熔融指数，现阶段熔融指数检测仪多用于小规模检测，当遇到批量检测时会遇到检测通清洗困难，更换复杂的情况，影响检测效率。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种能够批量检测、结构简单、效率高的用于检测色母粒的熔融指数测试仪。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于检测色母粒的熔融指数测试仪，包括底板，所述底板上竖向设置有立柱，所述立柱顶端水平连接有横梁，所述底板上还转动安装有转轴，所述转轴与第一驱动电机传动连接，所述第一驱动电机的输出轴上设置有轴编码器，所述转轴上周向设置有料仓，相邻两个所述料仓之间间隔90°每个料仓内均设置有检测筒，所述检测筒上端开口，所述检测筒下端设置有物料出口，所述物料出口穿过所述料仓底部的通孔，所述检测筒内设置有温度传感器，所述料仓与所述检测筒之间设置有加热机构，所述横梁下方正对检测筒设置有挤压机构，所述立柱上正对所述物料出口设置有切割机构，所述转轴上还设置有横板，所述横板分别正对所述料仓设置，所述横板上设置有重量传感器，所述横板上设置有接料盘。在使用时，第一驱动电机能够带动转轴旋转，第一驱动电机输出轴上的轴编码器能够控制第一驱动电机的旋转角度，由于料仓之间间隔90°，因此，两个检测动作之间第一驱动电机带动转轴旋转90°，将定量的物料加入检测筒内，其中物料出口用于流出熔融介质，因此物料出口的直径小于物料的直径，第一驱动电机带动转轴和料仓旋转至横梁与底板之间，使得挤压机构正对检测筒，切割机构堵住物料出口，加热机构开始加热，温度检测机构对检测筒内温度进行实时检测，加热定量的时间，切割机构离开物料出口，挤压机构对检测筒进行挤压，挤压定量的时间，切割机构切断物料出口处的熔融状态物料，并进行封堵，流出的物料进入到了接料盘中，通过重量传感器测出其质量，由于其他变量不变，可以计算出该物料的熔融状态指数，当前物料检测完成后，挤压机构拔出检测筒，第一驱动电机旋转90°，将料仓旋出，同时另一个料仓进入并可以进行检测，当前料仓内的检测筒可以取出，进行更换或者清洗，同时取下接料盘进行清洗更换。本技术能够实现不间断的检测，过程中可以准确检测当前物料的融融状态，同时上一个检测工序的检测筒可以进行更换清洗，下一个检测工序的检测筒可以进行装填，在大规模检测中，保障检测质量的前提下，提升了检测效率。作为优化，所述挤压机构包括竖向设置的活塞杆，所述活塞杆的下方固定连接有压板，所述压板与所述检测筒的内径匹配，所述活塞杆上方固定安装在砝码盒上，所述活塞杆上水平安装有连杆，所述连杆一端安装有滑块，所述滑块滑动在所述立柱上的滑槽内，所述连杆上连接有提升机构和无动力伸缩杆。这样，砝码盒内放入规定量的砝码，保障压力的恒定，砝码盒带动活塞杆和压板对检测筒内的物料进行挤压，当挤压完成后，提升机构将其从检测筒内拔出，滑块和无动力伸缩杆起到了导向和定位的作用，保障压板不会产生偏离，保障其与检测筒的正对，保障检测结果的准确性。作为优化，所述提升机构包括固定安装在所述横梁上的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上转动安装有轮毂，所述轮毂上缠绕有拉绳，所述拉绳末端与所述连杆固定连接。这样，拉绳不会影响砝码盒内砝码对活塞杆的压力，并且能够对其进行拉升，使得压板能够轻松的从检测筒内滑出。作为优化，所述加热机构为电加热网，所述电加热网绕在所述检测筒外侧，所述电加热网与加热电源电性连接，所述加热电源设置在电源安装架内，所述加热电源安装架设置在所述转轴中部，每个所述电解热网均与所述加热电源电性连接。这样，电加热网可以对物料进行加热，每个电加热网分别与电源进行连接，可以控制每个电加热网的加热时间，保证加热的变量不受影响，进而保障检测结果的准确。作为优化，所述切割机构包括水平设置在所述立柱上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有刀片，所述刀片的上表面与所述物料出口的下表面齐平。这样，刀片既能够对物料进行切除，又能够在其加热过程中起到封堵的作用，避免提前流出影响检测的质量，电动推杆的动作迅速，延迟小，因此可以做到及时切割。作为优化，所述压板底部设置有橡胶垫。这样，保障在挤压过程中的密封性。作为优化，还包括控制面板，所述控制面板上设置有显示器和操控按钮。这样，便于设备的控制与调试。附图说明图1为本技术公开的用于检测色母粒的熔融指数测试仪的结构示意图。图2为图1中料仓与转轴连接的俯视图。图3为图1中检测筒的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于检测色母粒的熔融指数测试仪，包括底板1，所述底板1上竖向设置有立柱11，所述立柱11顶端水平连接有横梁12，所述底板1上还转动安装有转轴13，所述转轴13与第一驱动电机14传动连接，所述第一驱动电机14的输出轴上设置有轴编码器，所述转轴14上周向设置有料仓15，相邻两个所述料仓15之间间隔90°每个料仓15内均设置有检测筒16，所述检测筒16上端开口，所述检测筒16下端设置有物料出口17，所述物料出口17穿过所述料仓15底部的通孔，所述检测筒16内设置有温度传感器18，所述料仓15与所述检测筒16之间设置有加热机构，所述横梁12下方正对检测筒16设置有挤压机构，所述立柱11上正对所述物料出口设置有切割机构，所述转轴13上还设置有横板19，所述横板19分别正对所述料仓15设置，所述横板19上设置有重量传感器2，所述横板19上设置有接料盘21。在使用时，第一驱动电机能够带动转轴旋转，第一驱动电机输出轴上的轴编码器能够控制第一驱动电机的旋转角度，由于料仓之间间隔90°，因此，两个检测动作之间第一驱动电机带动转轴旋转90°，将定量的物料加入检测筒内，其中物料出口用于流出熔融介质，因此物料出口的直径小于物料的直径，第一驱动电机带动转轴和料仓旋转至横梁与底板之间，使得挤压机构正对检测筒，切割机构堵住物料出口，加热机构开始加热，温度检测机构对检测筒内温度进行实时检测，加热定量的时间，切割机构离开物料出口，挤压机构对检测筒进行挤压，挤压定量的时间，切割机构切断物料出口处的熔融状态物料，并进行封堵，流出的物料进入到了接料盘中，通过重量传感器测出其质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检测色母粒的熔融指数测试仪，其特征在于，包括底板，所述底板上竖向设置有立柱，所述立柱顶端水平连接有横梁，所述底板上还转动安装有转轴，所述转轴与第一驱动电机传动连接，所述第一驱动电机的输出轴上设置有轴编码器，所述转轴上周向设置有料仓，相邻两个所述料仓之间间隔90°每个料仓内均设置有检测筒，所述检测筒上端开口，所述检测筒下端设置有物料出口，所述物料出口穿过所述料仓底部的通孔，所述检测筒内设置有温度传感器，所述料仓与所述检测筒之间设置有加热机构，所述横梁下方正对检测筒设置有挤压机构，所述立柱上正对所述物料出口设置有切割机构，所述转轴上还设置有横板，所述横板分别正对所述料仓设置，所述横板上设置有重量传感器，所述横板上设置有接料盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于检测色母粒的熔融指数测试仪，其特征在于，包括底板，所述底板上竖向设置有立柱，所述立柱顶端水平连接有横梁，所述底板上还转动安装有转轴，所述转轴与第一驱动电机传动连接，所述第一驱动电机的输出轴上设置有轴编码器，所述转轴上周向设置有料仓，相邻两个所述料仓之间间隔90°每个料仓内均设置有检测筒，所述检测筒上端开口，所述检测筒下端设置有物料出口，所述物料出口穿过所述料仓底部的通孔，所述检测筒内设置有温度传感器，所述料仓与所述检测筒之间设置有加热机构，所述横梁下方正对检测筒设置有挤压机构，所述立柱上正对所述物料出口设置有切割机构，所述转轴上还设置有横板，所述横板分别正对所述料仓设置，所述横板上设置有重量传感器，所述横板上设置有接料盘。


2.根据权利要求1所述的一种用于检测色母粒的熔融指数测试仪，其特征在于，所述挤压机构包括竖向设置的活塞杆，所述活塞杆的下方固定连接有压板，所述压板与所述检测筒的内径匹配，所述活塞杆上方固定安装在砝码盒上，所述活塞杆上水平安装有连杆，所述连杆一端安装有滑块，所述滑块滑动在所述立柱上的滑槽内，所述连杆上连接有提升机构和无动力伸缩杆。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永柏，吴彤，
申请(专利权)人：武汉鑫恒顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42