钩臂垃圾车性能试验用配重箱制造技术

本实用新型专利技术涉及车辆的测试技术领域，特别涉及一种钩臂垃圾车性能试验用配重箱。该钩臂垃圾车性能试验用配重箱包括箱体、挂环和多个限位块；箱体具有用于供配重块装载的装载空间，箱体至少在后端底部设有滚动体，以在箱体前端抬起时便于箱体的移动；挂环设于箱体的前壁外侧，用于供钩臂车上的挂钩钩挂；多个限位块位置可调的安装在箱体的底部，用于对配重块进行前后左右方向上的限位。该配重箱的通用性较好，能够适用于不同型号的钩臂垃圾车的性能试验。

Counterweight box for performance test of hook arm garbage truck

【技术实现步骤摘要】
钩臂垃圾车性能试验用配重箱
本技术涉及车辆的测试
，特别涉及一种钩臂垃圾车性能试验用配重箱。
技术介绍
钩臂垃圾车又称车厢可卸式垃圾车，一般由钩臂车和垃圾箱组成，钩臂垃圾车在工作过程中，钩臂车需要将装满垃圾的垃圾箱从地面上吊运至其车体上，而装满垃圾的垃圾箱重量较大，所以对钩臂车的刚度和强度有较高的要求；因此，在钩臂垃圾车生产完成后，需要对其钩臂车性能进行试验。钩臂车性能试验的方法一般为：特制一个配重箱，用于模拟装满垃圾的垃圾箱，配重箱通过装载砝码来增加其配重，在配重箱内设置有用于固定砝码的固定结构；利用该配重箱配合钩臂车进行试验，对于同一种型号的钩臂车，配重箱可以反复使用，且不用更换砝码，使用起来非常方便。但是，对于不同型号的钩臂垃圾车，因为其运载能力不同，所以对配重箱的重量要求不同，配重箱需要装载不同重量的砝码，而不同重量的砝码的尺寸各不相同，一种配重箱中用于固定砝码的固定结构一般只能固定特定尺寸的砝码，这导致配重箱只能适用于一种型号的钩臂垃圾车，通用性较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种通用性好的钩臂垃圾车性能试验用配重箱。为实现上述目的，本技术所提供的钩臂垃圾车性能试验用配重箱采用以下技术方案：该钩臂垃圾车性能试验用配重箱包括：箱体，具有用于供配重块装载的装载空间，箱体至少在后端底部设有滚动体，以在箱体前端抬起时便于箱体的移动；挂环，设于箱体的前壁外侧，用于供钩臂车上的挂钩钩挂；多个限位块，位置可调的安装在箱体的底部，用于对配重块进行前后左右方向上的限位。本技术所提供的钩臂垃圾车性能试验用配重箱的有益效果是：该配重箱中设有多个位置可调的安装在箱体底部的限位块，多个限位块能够对配重块进行前后左右方向上的限位，因为限位块位置可调，所以可以任意更换尺寸不同的配重块以实现整个配重箱的总重量的调整，非常方便，使该配重箱能够适用于不同型号的钩臂垃圾车，通用性较好。进一步的，钩臂垃圾车性能试验用配重箱还包括位置可调的安装在箱体的底部或左右侧壁上的防护件，防护件在配重块装载后固定于配重块的后侧，以用于防止箱体前端抬起时配重块向后倾倒。对于某些高度较高的配重块，在配重箱前端抬起时，若限位块的高度尺寸较小，很容易出现配重块向后倾倒的情况，这不仅会影响试验的进行，还存在一定的安全隐患，设置防护件可以很好的避免上述情况，而且可以使限位块的高度尺寸较小，降低限位块的材料消耗。进一步的，防护件为沿左右方向延伸的防护撑，防护撑的两端分别与箱体的左右侧壁相连。防护撑的两端与左右侧壁相连，使得防护撑较为稳定，不易出现变形等异常情况。进一步的，箱体的左右侧壁上或左右侧壁上所设的侧壁固定体上设有沿前后方向延伸的T形槽，T形槽设有多个并沿上下方向间隔布置，T形槽开口朝内且其内布置有用于固定防护撑的锁紧螺栓，防护撑通过锁紧螺栓及配套的锁紧螺母固定在T形槽上。通过T形槽和锁紧螺栓及配套锁紧螺母的配合进行防护撑的固定，可以实现防护撑在前后方向上位置的无级调整，通用性高；另外，多个T形槽在上下方向上间隔布置，可以实现防护撑在上下方向上的位置可调，进一步的提高该配重箱的通用性。进一步的，T形槽设置在侧壁固定体上，且T形槽与侧壁固定体一一对应。这样设置，便于侧壁固定体上T形槽的开设。进一步的，箱体的底部或底部所设的底部固定体上设有上窄下宽并沿前后方向延伸的T形槽，T形槽设有多个并沿左右方向间隔布置，T形槽内布置有用于固定限位块的锁紧螺栓，限位块通过锁紧螺栓及配套的锁紧螺母固定在T形槽上。通过T形槽和锁紧螺栓及配套锁紧螺母的配合进行限位块的固定，可以实现限位块在前后方向上位置的无级调整，通用性高；另外，多个T形槽在左右方向上间隔布置，可以实现限位块在左右方向上的位置可调，进一步的提高该配重箱的通用性。进一步的，T形槽设置在底部固定体上，且T形槽与底部固定体一一对应。这样设置，便于底部固定体上T形槽的开设。进一步的，限位块为具有沿前后方向延伸的纵向段和沿左右方向延伸的横向段的L形限位块。在限位块数量相同的情况下，使用L形限位块，配重块的稳定性较高。进一步的，钩臂垃圾车性能试验用配重箱还配设有垫块，垫块在使用时装入限位块与配重块之间的间隔空间内，以防止配重块在使用时沿前后左右方向移动。这样设置，可以增加配重块装载后使用时的稳定性。附图说明图1是本技术所提供的钩臂垃圾车性能试验用配重箱的实施例的俯视图；图2是本技术所提供的钩臂垃圾车性能试验用配重箱的实施例中的防护撑的安装示意图；图3是图2中的A-A剖视图；图4是本技术所提供的钩臂垃圾车性能试验用配重箱的实施例中的限位块的安装示意图；图5是图4中的B-B剖视图；图6是本技术所提供的钩臂垃圾车性能试验用配重箱的实施例中限位块对配重块的限位示意图；图7是本技术所提供的钩臂垃圾车性能试验用配重箱的实施例的使用状态图一；图8是图7中结构的俯视图；图9是本技术所提供的钩臂垃圾车性能试验用配重箱的实施例的使用状态图二；图10是图9中结构的俯视图。附图中：1-前壁，2-侧壁，3-底板，4-挂环，5-导轨，6-限位块，7-防护撑，8-T形槽，9-方管，10-固定板，11-锁紧螺栓，12-锁紧螺母，13-配重块，14-垫块，15-滚轮，16-后壁。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。本技术所提供的钩臂垃圾车性能试验用配重箱的实施例：如图1、图7、图8、图9和图10所示，该配重箱包括箱体，箱体内具有用于装载配重块13的装载空间，箱体包括前壁1、后壁16、底板3和左右两个侧壁2；在箱体的前壁1的外侧固定有挂环4，挂环4用于供钩臂车上的挂钩钩挂，以用于带动该配重箱进行试验；在箱体的底部后端设有两个沿左右方向间隔布置的滚轮15，两滚轮15用于在钩臂车抬起该配重箱的前端时支撑该配重箱向前运动；滚轮15构成设置在箱体底部后端的滚动体。如图1、图4和图5所示，在箱体的底板3上设有多个沿左右方向排布的导轨5，导轨5沿左右方向一个挨着一个布置（图1中仅显示部分导轨5），每个导轨5上均设有一条上窄下宽并沿前后方向延伸的T形槽8，底板3上的各T形槽8沿左右方向间隔布置，在T形槽8内布置有多个锁紧螺栓11，锁紧螺栓11的螺栓头伸入T形槽8的较宽的槽内，并且与T形槽8内的台阶挡止配合，从而实现在竖向上防脱的装配于T形槽内，每个锁紧螺栓11都配设有配套的锁紧螺母12；在导轨5上通过锁紧螺栓11和锁紧螺母12固定有限位块6，限位块6为具有沿左右方向延伸的横向段和沿前后方向延伸的纵向段的L形限位块，限位块6上照应T形槽8设有三个固定孔，其中两个固定孔设于纵向段上并照应一个T形槽8，第三个固定孔设于横向段上并照应另一个T形槽8；限位块6用于对配重块13进行前后左右方向上的限位，使用时，每个配重块13（配重块一般为方形）配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钩臂垃圾车性能试验用配重箱，其特征是，包括：/n箱体，具有用于供配重块装载的装载空间，箱体至少在后端底部设有滚动体，以在箱体前端抬起时便于箱体的移动；/n挂环，设于箱体的前壁外侧，用于供钩臂车上的挂钩钩挂；/n多个限位块，位置可调的安装在箱体的底部，用于对配重块进行前后左右方向上的限位。/n

【技术特征摘要】
1.钩臂垃圾车性能试验用配重箱，其特征是，包括：
箱体，具有用于供配重块装载的装载空间，箱体至少在后端底部设有滚动体，以在箱体前端抬起时便于箱体的移动；
挂环，设于箱体的前壁外侧，用于供钩臂车上的挂钩钩挂；
多个限位块，位置可调的安装在箱体的底部，用于对配重块进行前后左右方向上的限位。


2.根据权利要求1所述的钩臂垃圾车性能试验用配重箱，其特征是，所述钩臂垃圾车性能试验用配重箱还包括位置可调的安装在箱体的底部或左右侧壁上的防护件，所述防护件在配重块装载后固定于配重块的后侧，以用于防止箱体前端抬起时配重块向后倾倒。


3.根据权利要求2所述的钩臂垃圾车性能试验用配重箱，其特征是，所述防护件为沿左右方向延伸的防护撑，所述防护撑的两端分别与箱体的左右侧壁相连。


4.根据权利要求3所述的钩臂垃圾车性能试验用配重箱，其特征是，箱体的左右侧壁上或左右侧壁上所设的侧壁固定体上设有沿前后方向延伸的T形槽，T形槽设有多个并沿上下方向间隔布置，T形槽开口朝内且其内布置有用于固定防护撑的锁紧螺栓，防护撑通过锁紧螺栓及配套的锁紧螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟阳，王闯，尹腾飞，许红飞，刘进雨，
申请(专利权)人：河南森源重工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41