一种换热器安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器安装支架，包括工字型定位架、安装靠板和四个U型连接块，工字型定位架的四个边角位置均开设有矩形缺口，每个矩形缺口的内腔上下两侧侧壁之间通过转动销轴转动设有可围绕矩形缺口内腔左右摆动的滑动套环，每个滑动套环内腔滑动套接有紧定螺栓，安装靠板的左右两侧均同体设有弧型不锈钢弹性板，两个弧型不锈钢弹性板远离安装靠板的一侧侧壁均焊接有定位板，每个紧定螺栓依次贯穿每个U型缺口和每个U型连接块的螺纹贯穿孔，且与安装工位的螺纹孔插接。本实用新型专利技术为一种换热器安装支架，以便于对换热器进行快速安装，且能够防止换热器长时间使用螺栓松动而脱落，对换热器本身造成损伤。

A mounting bracket for heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种换热器安装支架
本技术涉及换热器相关
，具体为一种换热器安装支架。
技术介绍
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一；换热器应用到各种设备上使用时，需要对换热器进行固定安装，现有安装方式基本采用螺栓单独对换热器进行安装固定，长期使用会出现螺栓脱落，存在换热器脱落的安全隐患，影响热交换的正常进行，所以这里设计生产了一种换热器安装支架，以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种换热器安装支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种换热器安装支架，包括工字型定位架、安装靠板和四个U型连接块，所述工字型定位架的四个边角位置均开设有矩形缺口，每个所述矩形缺口的内腔上下两侧侧壁之间通过转动销轴转动设有可围绕矩形缺口内腔左右摆动的滑动套环，每个所述滑动套环内腔滑动套接有紧定螺栓，所述安装靠板的左右两侧均同体设有弧型不锈钢弹性板，两个所述弧型不锈钢弹性板远离安装靠板的一侧侧壁均焊接有定位板，两个所述定位板远离弧型不锈钢弹性板的一侧侧壁上下两端均开设有与工字型定位架的四个边角位置的矩形缺口前后正对的U型缺口，四个所述U型连接块分别位于四个U型缺口的后侧位置，且相互正对，四个所述U型连接块均开设有螺纹贯穿孔，每个所述紧定螺栓依次贯穿每个U型缺口和每个U型连接块的螺纹贯穿孔，且与安装工位的螺纹孔插接。优选的，两个所述弧型不锈钢弹性板的尖端分别向左后侧45度方向和右后侧45度方向弯曲。优选的，所述安装靠板的前端面四个边角位置均同体向前延伸有限位板。优选的，每个所述U型连接块的主视截面为每个U型缺口内腔主视截面面积的2倍。优选的，所述工字型定位架的上下两端的水平长度等于两个定位板的水平宽度、两个弧型不锈钢弹性板的水平宽度以及安装靠板的水平长度之和。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术为一种换热器安装支架，通过对两个弧型不锈钢弹性板的和U型连接块挤压，使得两个弧型不锈钢弹性板和每个U型连接块产生形变，具有一定反弹势能，通过紧定螺栓与U型连接块的螺纹贯穿孔内腔通过螺纹插接，实现将换热器夹紧在工字型定位架与安装靠板之间间隙，不会因长时间固定安装而出现紧定螺栓松动而导致换热器脱落，对换热器本身造成损伤。2.本技术，通过将每个U型连接块的主视截面为每个U型缺口内腔主视截面面积的2倍，这样不会造成U型连接块的螺纹贯穿孔与紧定螺栓连接时，而造成U型连接块越过U型缺口内腔而造成紧定螺栓无法配合U型连接块将换热器夹持在安装靠板和工字型定位架之间间隙。附图说明图1为本技术实施例的结构爆炸图；图2为本技术实施例的图1中A处结构放大图。图中：1、安装靠板；11、限位板；2、弧型不锈钢弹性板；3、定位板；31、U型缺口；4、U型连接块；41、螺纹贯穿孔；5、工字型定位架；51、矩形缺口；52、滑动套环；53、转动销轴；6、紧定螺栓。具体实施方式为了便于使用，本技术实施例提供了一种换热器安装支架。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了一种换热器安装支架，包括工字型定位架5、安装靠板1和四个U型连接块4，工字型定位架5的四个边角位置均开设有矩形缺口51，每个矩形缺口51的内腔上下两侧侧壁之间通过转动销轴53转动设有可围绕矩形缺口51内腔左右摆动的滑动套环52，每个滑动套环52内腔滑动套接有紧定螺栓6，安装靠板1的左右两侧均同体设有弧型不锈钢弹性板2，两个弧型不锈钢弹性板2远离安装靠板1的一侧侧壁均焊接有定位板3，两个定位板3远离弧型不锈钢弹性板2的一侧侧壁上下两端均开设有与工字型定位架5的四个边角位置的矩形缺口51前后正对的U型缺口31，四个U型连接块4分别位于四个U型缺口31的后侧位置，且相互正对，四个U型连接块4均开设有螺纹贯穿孔41，每个紧定螺栓6依次贯穿每个U型缺口31和每个U型连接块4的螺纹贯穿孔41，且与安装工位的螺纹孔插接。安装靠板1的前端面四个边角位置均同体向前延伸有限位板11，通过四个限位板11组成换热器安装的间隙，下侧两个限位板11起到对换热器的支撑作用，上侧两个限位板11起到对换热器的限位作用，以免换热器发生移动。本实施例中，安装换热器时，将换热器置于工字型定位架5与安装靠板1之间间隙，然后将每个紧定螺栓6与每个滑动套环52滑动套接，然后将每个紧定螺栓6的尖端贯穿每个U型缺口31和每个U型连接块4的螺纹贯穿孔41，与安装工位的螺纹孔插接时，通过对两个弧型不锈钢弹性板2的挤压，使得两个弧型不锈钢弹性板2产生形变，具有一定反弹势能，同时，对U型连接块4挤压，使得U型连接块4产生形变，具有一定反弹势能，通过紧定螺栓6与U型连接块4的螺纹贯穿孔41内腔通过螺纹插接，实现将换热器夹紧在工字型定位架5与安装靠板1之间间隙，不会因长时间固定安装而出现紧定螺栓6松动而导致换热器脱落，从而造成换热器摔落后损坏。实施例2请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：其中，两个弧型不锈钢弹性板2的尖端分别向左后侧45度方向和右后侧45度方向弯曲，通过将两个弧型不锈钢弹性板2的尖端分别向左后侧45度方向和右后侧45度方向弯曲，这样便于在安装时，配合紧定螺栓6的给进而逐渐产生形变，以便于进一步增大反弹力，增强紧定螺栓6的连接稳定性，不会因长时间连接出现松动而使得换热器脱落现象。每个U型连接块4的主视截面为每个U型缺口31内腔主视截面面积的2倍，这样不会造成U型连接块4的螺纹贯穿孔41与紧定螺栓6连接时，而造成U型连接块4越过U型缺口31内腔而造成紧定螺栓6无法配合U型连接块4将换热器夹持在安装靠板1和工字型定位架5之间间隙。工字型定位架5的上下两端的水平长度等于两个定位板3的水平宽度、两个弧型不锈钢弹性板2的水平宽度以及安装靠板1的水平长度之和，这样使得工字型定位架5四个边角的矩形缺口51能够与后侧定位板3的U型缺口31正对，便于紧定螺栓6贯穿U型缺口31后与U型连接块4的螺纹贯穿孔41螺纹插接，便于换热器的安装。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器安装支架，包括工字型定位架（5）、安装靠板（1）和四个U型连接块（4），其特征在于：所述工字型定位架（5）的四个边角位置均开设有矩形缺口（51），每个所述矩形缺口（51）的内腔上下两侧侧壁之间通过转动销轴（53）转动设有可围绕矩形缺口（51）内腔左右摆动的滑动套环（52），每个所述滑动套环（52）内腔滑动套接有紧定螺栓（6），所述安装靠板（1）的左右两侧均同体设有弧型不锈钢弹性板（2），两个所述弧型不锈钢弹性板（2）远离安装靠板（1）的一侧侧壁均焊接有定位板（3），两个所述定位板（3）远离弧型不锈钢弹性板（2）的一侧侧壁上下两端均开设有与工字型定位架（5）的四个边角位置的矩形缺口（51）前后正对的U型缺口（31），四个所述U型连接块（4）分别位于四个U型缺口（31）的后侧位置，且相互正对，四个所述U型连接块（4）均开设有螺纹贯穿孔（41），每个所述紧定螺栓（6）依次贯穿每个U型缺口（31）和每个U型连接块（4）的螺纹贯穿孔（41），且与安装工位的螺纹孔插接。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热器安装支架，包括工字型定位架（5）、安装靠板（1）和四个U型连接块（4），其特征在于：所述工字型定位架（5）的四个边角位置均开设有矩形缺口（51），每个所述矩形缺口（51）的内腔上下两侧侧壁之间通过转动销轴（53）转动设有可围绕矩形缺口（51）内腔左右摆动的滑动套环（52），每个所述滑动套环（52）内腔滑动套接有紧定螺栓（6），所述安装靠板（1）的左右两侧均同体设有弧型不锈钢弹性板（2），两个所述弧型不锈钢弹性板（2）远离安装靠板（1）的一侧侧壁均焊接有定位板（3），两个所述定位板（3）远离弧型不锈钢弹性板（2）的一侧侧壁上下两端均开设有与工字型定位架（5）的四个边角位置的矩形缺口（51）前后正对的U型缺口（31），四个所述U型连接块（4）分别位于四个U型缺口（31）的后侧位置，且相互正对，四个所述U型连接块（4）均开设有螺纹贯穿孔（41），每个所述紧定螺栓（6）依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莉，
申请(专利权)人：无锡东跃机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32