一种纸管专用节能减排烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种纸管专用节能减排烘干设备，其可以实时对过滤网进行清理，因此降低了过滤网被纸屑堵塞的概率，因而不仅提高了烘干效率，而且降低了空气能烘干机构的故障率；包括空气能烘干机构、箱体、传输机构和高空安装架，箱体的底端左侧和右侧分别与高空安装架的顶端连接，箱体的内部设置有工作腔，工作腔的左端和右端分别与空气能烘干机构的送气端和回气端分别连通设置有进气孔和出气孔，传输机构转动设置有链条组件，链条组件上设置有多组安装轴；还包括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、动力轴、往复丝杆、往复滑环、限位杆、清理刷和支撑轴，工作腔的顶端右侧贯穿设置有动力孔。

A special energy saving and emission reduction drying equipment for paper tube

【技术实现步骤摘要】
一种纸管专用节能减排烘干设备
本技术涉及烘干设备附属装置的
，特别是涉及一种纸管专用节能减排烘干设备。
技术介绍
众所周知，纸管在生产加工的过程中需要进行涂胶，而为了保证纸管的加工质量和提高纸管的生产效率，通常需要对涂胶完毕的纸管进行烘干作业，其中纸管专用节能减排烘干设备是一种用于对纸管进行烘干的装置，其在纸管生产的领域中得到了广泛的使用；现有的纸管专用节能减排烘干设备包括空气能烘干机构、箱体、传输机构和高空安装架，箱体的底端左侧和右侧分别与高空安装架的顶端连接，箱体的内部设置有工作腔，工作腔的左端和右端分别与空气能烘干机构的送气端和回气端分别连通设置有进气孔和出气孔，传输机构安装在工作腔的后端侧壁，传输机构转动设置有链条组件，链条组件上设置有多组安装轴，出气孔内设置有过滤网；现有的纸管专用节能减排烘干设备使用时，首先将待烘干的纸管安装在安装轴上，然后启动空气能烘干机构使得空气能烘干机构通过送气端向箱体内吹热风，热风穿过工作腔之后，在工作腔的右端流出，并通过回气端流回空气能烘干机构，同时过滤网对回流空气中夹杂的纸屑进行过滤，当传输机构将待烘干的纸管带动至工作腔内时，热风将纸管内的水分带出，这时空气能烘干机构将回气中混合的水蒸气排出，达到了除湿干燥的目的，同时高空安装架可以使得箱体的尺寸做的较大，因此可以降低烘干温度，同时空气能烘干机构使用过程十分环保；现有的纸管专用节能减排烘干设备使用中发现，过滤网在长时间使用的过程中很容易被堵塞，而工作人员很难第一时间发现过滤网堵塞并及时清理，此时不仅降低了烘干效率，而且提高了空气能烘干机构的故障率，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以实时对过滤网进行清理，因此降低了过滤网被纸屑堵塞的概率，因而不仅提高了烘干效率，而且降低了空气能烘干机构的故障率，从而增强实用性的纸管专用节能减排烘干设备。本技术的一种纸管专用节能减排烘干设备，包括空气能烘干机构、箱体、传输机构和高空安装架，箱体的底端左侧和右侧分别与高空安装架的顶端连接，箱体的内部设置有工作腔，工作腔的左端和右端分别与空气能烘干机构的送气端和回气端分别连通设置有进气孔和出气孔，传输机构安装在工作腔的后端侧壁，传输机构转动设置有链条组件，链条组件上设置有多组安装轴；还包括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、动力轴、往复丝杆、往复滑环、限位杆、清理刷和支撑轴，所述电机的底端与箱体的顶端右侧连接，所述工作腔的顶端右侧贯穿设置有动力孔，所述动力孔与动力轴轴承密封套装，所述动力轴的顶端与第二锥齿轮的底端连接，所述电机的输出端与第一锥齿轮的左端连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述支撑轴的底端与工作腔的底端右侧轴承连接，所述往复丝杆的顶端和底端分别与动力轴的底端和支撑轴的顶端连接，所述往复滑环与往复丝杆螺装，所述限位杆的顶端和底端分别与工作腔的右部区域顶端和底端连接，所述往复滑环的左端设置有U型滑槽，所述U型滑槽与限位杆滑动卡装，所述往复滑环的右端设置有连接组件，所述清理刷通过连接组件安装在往复滑环的右端，所述清理刷的右端设置有多组刷毛，所述多组刷毛的右端均与过滤网的左端滑动紧贴。本技术的一种纸管专用节能减排烘干设备，所述连接组件包括两组滑块、两组带动杆和推动弹簧，所述往复滑环的右部区域的顶端和底端分别设置有两组滑动槽，所述两组滑动槽分别与两组滑块滑动卡装，所述两组带动杆的左端分别与两组滑块的右端连接，所述两组带动杆的右端分别与清理刷的左端上侧和下侧连接，所述往复滑环的右端设置有定位槽，所述推动弹簧的左端与定位槽的左端紧贴，所述推动弹簧的右端与清理刷的左端紧贴。本技术的一种纸管专用节能减排烘干设备，还包括直线轴承，所述直线轴承与限位杆滑动套装，所述直线轴承的右部区域与U型滑槽固定卡装。本技术的一种纸管专用节能减排烘干设备，还包括防护杆，所述防护杆的右端与清理刷的左端连接，所述推动弹簧与防护杆套装。本技术的一种纸管专用节能减排烘干设备，所述两组滑块的前端和后端均设置有两组辅助槽，所述两组辅助槽内分别转动设置有两组辅助轮，所述两组辅助轮分别与对应的滑动槽的前端和后端转动紧贴。本技术的一种纸管专用节能减排烘干设备，还包括隔热板，所述箱体的工作腔的顶端右部区域设置有卡槽，所述隔热板与卡槽固定卡装。本技术的一种纸管专用节能减排烘干设备，还包括多组加固杆，所述多组加固杆的前端均与出气孔的前端连接，所述多组加固杆的后端均与出气孔的后端连接，所述多组加固杆的左端均与过滤网的右端紧贴。本技术的一种纸管专用节能减排烘干设备，还包括清理板，所述工作腔的底端右侧连通设置有清理孔，所述清理板与清理孔的底端外侧壁紧贴，所述清理板螺装在箱体的底端，清理板的顶端设置有收集槽。与现有技术相比本技术的有益效果为：在过滤网对空气过滤的同时，启动电机使得电机的输出端带动第一锥齿轮转动，然而第一锥齿轮则通过第二锥齿轮、动力轴以及支撑轴配合带动往复丝杆转动，这时往复滑环则在限位杆的限位下带动清理刷的多组刷毛在过滤网上刷动，此时过滤网过滤出的纸屑则被多组刷毛清扫至过滤网的两端，因此过滤网时刻可以保持较高的通透性，从而可以实时对过滤网进行清理，因此降低了过滤网被纸屑堵塞的概率，因而不仅提高了烘干效率，而且降低了空气能烘干机构的故障率，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A的局部放大结构示意图；图3是本技术的B的局部放大结构示意图；图4是本技术的C的局部放大结构示意图；图5是本技术的往复丝杆和直线轴承的连接结构示意图；附图中标记：1、空气能烘干机构；2、箱体；3、传输机构；4、高空安装架；5、工作腔；6、进气孔；7、出气孔；8、多组安装轴；9、链条组件；10、电机；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、动力轴；14、往复丝杆；15、往复滑环；16、限位杆；17、清理刷；18、支撑轴；19、U型滑槽；20、多组刷毛；21、两组滑块；22、两组带动杆；23、推动弹簧；24、两组滑动槽；25、直线轴承；26、防护杆；27、两组辅助槽；28、两组辅助轮；29、隔热板；30、多组加固杆；31、清理板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种纸管专用节能减排烘干设备，包括空气能烘干机构1、箱体2、传输机构3和高空安装架4，箱体2的底端左侧和右侧分别与高空安装架4的顶端连接，箱体2的内部设置有工作腔5，工作腔5的左端和右端分别与空气能烘干机构1的送气端和回气端分别连通设置有进气孔6和出气孔7，传输机构3安装在工作腔5的后端侧壁，传输机构3转动设置有链条组件9，链条组件9上设置有多组安装轴8；还包括电机10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、动力轴13、往复丝杆14、往复滑环15、限位杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸管专用节能减排烘干设备，包括空气能烘干机构(1)、箱体(2)、传输机构(3)和高空安装架(4)，箱体(2)的底端左侧和右侧分别与高空安装架(4)的顶端连接，箱体(2)的内部设置有工作腔(5)，工作腔(5)的左端和右端分别与空气能烘干机构(1)的送气端和回气端分别连通设置有进气孔(6)和出气孔(7)，传输机构(3)安装在工作腔(5)的后端侧壁，传输机构(3)转动设置有链条组件(9)，链条组件(9)上设置有多组安装轴(8)；其特征在于，还包括电机(10)、第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)、动力轴(13)、往复丝杆(14)、往复滑环(15)、限位杆(16)、清理刷(17)和支撑轴(18)，所述电机(10)的底端与箱体(2)的顶端右侧连接，所述工作腔(5)的顶端右侧贯穿设置有动力孔，所述动力孔与动力轴(13)轴承密封套装，所述动力轴(13)的顶端与第二锥齿轮(12)的底端连接，所述电机(10)的输出端与第一锥齿轮(11)的左端连接，所述第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(12)啮合，所述支撑轴(18)的底端与工作腔(5)的底端右侧轴承连接，所述往复丝杆(14)的顶端和底端分别与动力轴(13)的底端和支撑轴(18)的顶端连接，所述往复滑环(15)与往复丝杆(14)螺装，所述限位杆(16)的顶端和底端分别与工作腔(5)的右部区域顶端和底端连接，所述往复滑环(15)的左端设置有U型滑槽(19)，所述U型滑槽(19)与限位杆(16)滑动卡装，所述往复滑环(15)的右端设置有连接组件，所述清理刷(17)通过连接组件安装在往复滑环(15)的右端，所述清理刷(17)的右端设置有多组刷毛(20)，所述多组刷毛(20)的右端均与过滤网的左端滑动紧贴。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸管专用节能减排烘干设备，包括空气能烘干机构(1)、箱体(2)、传输机构(3)和高空安装架(4)，箱体(2)的底端左侧和右侧分别与高空安装架(4)的顶端连接，箱体(2)的内部设置有工作腔(5)，工作腔(5)的左端和右端分别与空气能烘干机构(1)的送气端和回气端分别连通设置有进气孔(6)和出气孔(7)，传输机构(3)安装在工作腔(5)的后端侧壁，传输机构(3)转动设置有链条组件(9)，链条组件(9)上设置有多组安装轴(8)；其特征在于，还包括电机(10)、第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)、动力轴(13)、往复丝杆(14)、往复滑环(15)、限位杆(16)、清理刷(17)和支撑轴(18)，所述电机(10)的底端与箱体(2)的顶端右侧连接，所述工作腔(5)的顶端右侧贯穿设置有动力孔，所述动力孔与动力轴(13)轴承密封套装，所述动力轴(13)的顶端与第二锥齿轮(12)的底端连接，所述电机(10)的输出端与第一锥齿轮(11)的左端连接，所述第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(12)啮合，所述支撑轴(18)的底端与工作腔(5)的底端右侧轴承连接，所述往复丝杆(14)的顶端和底端分别与动力轴(13)的底端和支撑轴(18)的顶端连接，所述往复滑环(15)与往复丝杆(14)螺装，所述限位杆(16)的顶端和底端分别与工作腔(5)的右部区域顶端和底端连接，所述往复滑环(15)的左端设置有U型滑槽(19)，所述U型滑槽(19)与限位杆(16)滑动卡装，所述往复滑环(15)的右端设置有连接组件，所述清理刷(17)通过连接组件安装在往复滑环(15)的右端，所述清理刷(17)的右端设置有多组刷毛(20)，所述多组刷毛(20)的右端均与过滤网的左端滑动紧贴。


2.如权利要求1所述的一种纸管专用节能减排烘干设备，其特征在于，所述连接组件包括两组滑块(21)、两组带动杆(22)和推动弹簧(23)，所述往复滑环(15)的右部区域的顶端和底端分别设置有两组滑动槽(24)，所述两组滑动槽(24)分别与两组滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐佃强，
申请(专利权)人：淄博美华包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37