一种纸管裁切下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸管加工辅助装置技术领域，具体是指一种纸管裁切下料装置，包括接料平台、底座，其特征在于：接料平台的下表面螺纹固定设有V型支架，V型支架的下端设有连接球，连接球的下方设有底座，底座的顶端轴中线位置开设有与连接球匹配的弧形凹槽，底座的上表面两侧均设有气缸，气缸的驱动端连接与接料平台的底端，接料平台的两侧设有限位围栏，与现有的技术相比的优点在于：通过气缸、连接球、压缩弹簧的的相互配合，使得接料平台能够平稳的对纸管进行运输，同时在接料平台上安装有导向杆、漏渣槽，通过抽取泵的抽取，对纸渣进行抽取收集，提高纸管本身的质量，有效的避免了纸管发生拥堵，方便操作人员拿取收纳。方便操作人员拿取收纳。方便操作人员拿取收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种纸管裁切下料装置


[0001]本技术涉及纸管加工辅助装置
，具体是指一种纸管裁切下料装置。

技术介绍

[0002]纸管在生产过程中，根据客户的需要，需要将纸管切断形成小段的纸管，裁切完以后，需要利用下料装置将纸管成品引导到收集装置内，现有的纸管裁切下料装置仅是对裁切后的纸管进行接收，不能对纸管上裁切后留有的碎渣进行清理，影响纸管的质量，同时在下料的过程中容易造成拥堵或者倒回，不方便操作人员的拿取，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种带有清洁支渣功能的纸管裁切下料装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：包括接料平台、底座，其特征在于：所述接料平台的下表面螺纹固定设有V型支架，所述V型支架的下端设有连接球，所述连接球的下方设有底座，所述底座的顶端轴中线位置开设有与连接球匹配的弧形凹槽，所述底座的上表面两侧均设有气缸，所述气缸的驱动端连接与接料平台的底端，所述接料平台的两侧设有限位围栏，所述接料平台设有进料端和下料端，所述接料平台的上部通过铰接方式均匀横向排布设有若干导向杆，所述接料平台上位于导向杆的一侧设有限位块，所述限位块设置于导向杆位于进料端的一侧，所述限位块与导向杆之间相互抵扣，所述导向杆位于进料端的侧壁上设有进料孔，所述进料孔通过软管连接有集渣组件，所述集渣组件包括设置在底座内的集渣箱、抽取泵、弹性管、主管道，所述主管道上设有若干第一分支管道，所述第一分支管道的另外一端贯穿导向杆连接进料孔，所述主管道通过弹性管连接抽取泵的进渣端，所述抽取泵的出渣端连接集渣箱，所述导向杆之间位于接料平台上部设有漏渣槽。
[0005]作为改进，所述主管道上位于第一分支管道之间设有第二分支管道，所述第二分支管道连接接料平台上的漏渣槽。
[0006]作为改进，所述V型支架的外壁上设有连接块一，所述底座的顶端对应连接块一的正下方设有连接块二，所述连接块一与连接块二之间设有压缩弹簧。
[0007]作为改进，所述V型支架与连接球焊接为一体化结构，且连接与底座构成卡嵌结构。
[0008]作为改进，所述底座的底端设有便于移动的万向轮，所述万向轮上设有制动组件，所述万向轮的一侧位于底座的底端设有电伸缩腿。
[0009]作为改进，所述导向杆的顶端位于接料平台的进料端一侧设有倾斜面。
[0010]作为改进，所述接料平台的一侧设有控制面板，所述控制面板与气缸、抽取泵电连。
[0011]有益效果，本技术与现有的技术相比的优点在于：通过气缸、连接球、压缩弹
簧的的相互配合，使得接料平台能够平稳的对纸管进行运输，同时在接料平台上安装有导向杆、漏渣槽，通过抽取泵的抽取，对纸渣进行抽取收集，提高纸管本身的质量，有效的避免了纸管发生拥堵，方便操作人员拿取收纳。
附图说明
[0012]图1是本技术一种纸管裁切下料装置结构示意图。
[0013]图2是本技术接料平台俯视图。
[0014]图3是本技术A处结构示意图。
[0015]如图所示：接料平台1；底座2；V型支架3；连接球4；弧形凹槽5；气缸6；限位围栏7；进料端8；下料端9；导向杆10；限位块11；进料孔12；软管13；漏渣槽101；集渣箱201；抽取泵202；弹性管203；主管道204；第一分支管道205；第二分支管道14；连接块一301；连接块二302；压缩弹簧303；万向轮14；电伸缩腿15。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对技术作进一步说明。
[0017]一种纸管裁切下料装置，包括接料平台1、底座2，其特征在于：所述接料平台1的下表面螺纹固定设有V型支架3，所述V型支架3的下端设有连接球4，所述连接球4的下方设有底座2，所述底座2的顶端轴中线位置开设有与连接球4匹配的弧形凹槽5，所述底座2的上表面两侧均设有气缸6，所述气缸6的驱动端连接与接料平台1的底端，所述接料平台1的两侧设有限位围栏7，所述接料平台1设有进料端8和下料端9，所述接料平台1的上部通过铰接方式均匀横向排布设有若干导向杆10，所述接料平台1上位于导向杆10的一侧设有限位块11，所述限位块11设置于导向杆10位于进料端8的一侧，所述限位块11与导向杆10之间相互抵扣，所述导向杆10位于进料端8的侧壁上设有进料孔12，所述进料孔12通过软管13连接有集渣组件，所述集渣组件包括设置在底座2内的集渣箱201、抽取泵202、弹性管203、主管道204，所述主管道204上设有若干第一分支管道205，所述第一分支管道205的另外一端贯穿导向杆10连接进料孔12，所述主管道204通过弹性管203连接抽取泵202的进渣端，所述抽取泵202的出渣端连接集渣箱201，所述导向杆10之间位于接料平台1上部设有漏渣槽101。
[0018]所述主管道204上位于第一分支管道205之间设有第二分支管道14，所述第二分支管道14连接接料平台1上的漏渣槽101。
[0019]所述V型支架3的外壁上设有连接块一301，所述底座1的顶端对应连接块一301的正下方设有连接块二302，所述连接块一301与连接块二302之间设有压缩弹簧303。
[0020]所述V型支架3与连接球4焊接为一体化结构，且连接与底座2构成卡嵌结构。
[0021]所述底座2的底端设有便于移动的万向轮14，所述万向轮14上设有制动组件，所述万向轮14的一侧位于底座2的底端设有电伸缩腿15。
[0022]所述导向杆10的顶端位于接料平台1的进料端一侧设有倾斜面。
[0023]所述接料平台1的一侧设有控制面板，所述控制面板与气缸6、抽取泵202、电伸缩腿15电连。
[0024]本技术在具体实施时，
[0025]通过万向轮14移动把本装置的接料平台1的进料端8对准裁切过纸管的下料方，通
过控制面板启动电伸缩腿15，进行对装置整体的高度进行调整，使得接料平台1的进料8端能够与裁切过的纸管之间进行较好的衔接，通过控制面板启动气缸6，然后底座2上端两侧的气缸6对接料平台1进行上下顶起，通过控制面板的设置，底座1上端两侧的气缸6向上顶起的方向是相反的；
[0026]首先两个气缸6是处于同一水平线的，当纸管裁切好以后就会从接料平台1的进料端8进入到进料平台1上，然后接料平台1进料端8下侧的气缸6开始往上运动，使接料平台1的进料端8也会往上运动，然后接料平台1的下料端9下方的气缸6就会带动接料平台1往下运动，因此接料平台1发生倾斜，纸管受重力的影响，会往下料端9的方向滚动，同时导向杆10被纸管下压，进而纸管可以一个隔断的一个隔断的进行滚动，直至滚动到接料平台1的下料端9，然后操作人员开始对纸管进行收集；
[0027]在导线杆10对应进料端8的一面设有限位块11，防止接料平台1的进料端8低于下料端9的高度时，纸管会往回滚动，有效的避免了纸管的倒回；同时纸管也就会整齐的排布在两个导向杆10的之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸管裁切下料装置，包括接料平台、底座，其特征在于：所述接料平台的下表面螺纹固定设有V型支架，所述V型支架的下端设有连接球，所述连接球的下方设有底座，所述底座的顶端轴中线位置开设有与连接球匹配的弧形凹槽，所述底座的上表面两侧均设有气缸，所述气缸的驱动端连接与接料平台的底端，所述接料平台的两侧设有限位围栏，所述接料平台设有进料端和下料端，所述接料平台的上部通过铰接方式均匀横向排布设有若干导向杆，所述接料平台上位于导向杆的一侧设有限位块，所述限位块设置于导向杆位于进料端的一侧，所述限位块与导向杆之间相互抵扣，所述导向杆位于进料端的侧壁上设有进料孔，所述进料孔通过软管连接有集渣组件，所述集渣组件包括设置在底座内的集渣箱、抽取泵、弹性管、主管道，所述主管道上设有若干第一分支管道，所述第一分支管道的另外一端贯穿导向杆连接进料孔，所述主管道通过弹性管连接抽取泵的进渣端，所述抽取泵的出渣端连接集渣箱，所述导向杆之间位于接料平台上部设有漏渣槽。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐佃强，张剑，刘成伟，
申请(专利权)人：淄博美华包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：