燃烧器和燃气灶具制造技术

技术编号:24410238 阅读:15 留言:0更新日期:2020-06-06 08:52
本实用新型专利技术公开了一种燃烧器和燃气灶具,分气盘设有外环腔体,外环腔体形成外环腔,外环腔外侧壁包括顶面,顶面包括台阶结构,台阶结构包括配合面和间隔面,间隔面连接配合面远离外环腔一侧。外火盖设在外环腔体上,外火盖设有环状的燃气腔,燃气腔的外侧壁开设连通燃气腔的多个齿形火孔,燃气腔的外侧壁包括底面,配合面与底面接触,底面与间隔面间隔形成环状的稳焰槽,稳焰槽经齿形火孔连通燃气腔和外环腔。上述燃烧器中,稳焰槽位于外环腔外侧壁的顶面,燃气流经台阶结构所形成的稳焰槽后,流速降低,而稳焰槽形成的火焰会从齿形火孔的根部稳住齿形火孔形成的火焰,可避免燃气在齿形火孔发生离焰和脱火或减少燃气在火孔发生离焰和脱火的机率。

Burners and gas stoves

【技术实现步骤摘要】
燃烧器和燃气灶具
本技术涉及燃气用具
,尤其涉及一种燃烧器和燃气灶具。
技术介绍
在相关技术中,燃烧器通过将向外喷射的燃气点燃来形成火焰以进行煮食和加热。具体地,燃烧器的火盖开设有火孔,燃气会从火孔向外喷射,燃气经点燃后燃烧来形成火焰。然而,燃气从火孔流出会带走火孔根部的热量,容易导致燃气不容易被点燃,从而导致离焰和脱火的发生。因此,为了防止燃气在燃烧的过程中发生离焰和脱火,需对燃烧器增加可靠的稳焰结构。
技术实现思路
本技术实施方式提供一种燃烧器和燃气灶具。本技术提供一种燃烧器,其包括分气盘和外火盖,所述分气盘设有外环腔体,所述外环腔体形成有外环腔,所述外环腔的外侧壁包括顶面,所述顶面包括台阶结构,所述台阶结构包括配合面和间隔面,所述间隔面连接所述配合面远离所述外环腔的一侧。所述外火盖设在所述外环腔体上,所述外火盖设有环状的燃气腔,所述燃气腔的外侧壁开设有连通所述燃气腔的多个齿形火孔,所述燃气腔的外侧壁包括底面,所述配合面与所述底面接触,所述底面与所述间隔面间隔并共同形成有环状的稳焰槽,所述稳焰槽经所述齿形火孔连通所述燃气腔和所述外环腔。上述燃烧器中,稳焰槽位于外环腔外侧壁的顶面处,这样燃烧器在工作时,燃气流经台阶结构所形成的稳焰槽后,流速降低,而稳焰槽所形成的火焰会从外火盖的齿形火孔的根部稳住齿形火孔所形成的火焰,可避免燃气在齿形火孔发生离焰和脱火或减少燃气在火孔发生离焰和脱火的机率。在某些实施方式中,所述台阶结构包括台阶面,所述台阶面垂直连接所述配合面和所述间隔面。如此,所形成的稳焰槽的空间较大,减速效果较佳。在某些实施方式中,所述外火盖中部设有通孔,所述通孔的上边缘设有凸缘,所述分气盘包括内环腔体,所述燃烧器包括内火盖,所述内火盖设在所述内环腔体上,所述外环腔体围绕所述内环腔体,所述凸缘用于将二次空气从所述通孔的侧壁导向所述内火盖。如此,能够为内火盖的燃气燃烧时补充较充分的二次空气,而二次空气的充分补充有利于减少室内一氧化碳的产生和含量。在某些实施方式中,所述凸缘的上表面呈从远离所述通孔的方向向外倾斜的斜面。如此,有利于导走燃烧时所产生的废气,保证了二次空气的持续补充。在某些实施方式中,所述内火盖开设有内环火孔,沿所述燃烧器顶部至底部的竖直方向,所述凸缘的下表面位于所述内环火孔根部的上方。如此,使得经凸缘导流的二次空气能够直接补充到内环火孔根部附近,进一步保证内环火孔的燃气燃烧充分和稳定,效率高。在某些实施方式中,所述燃气腔的内侧壁与所述外环腔的内侧壁接触且沿所述燃烧器的内部向外部方向依次排列。如此,可使得燃烧器工作时,外火盖与分气盘的安装更紧密,防止燃气从燃气腔的内侧壁与外环腔的内侧壁之间泄漏。在某些实施方式中,所述分气盘包括内环腔体,所述外环腔体围绕所述内环腔体,所述分气盘还包括连接所述外环腔体和所述内环腔体的多个连接部,所述多个连接部间隔设置,所述连接部的上表面沿所述分气盘周向的相背两侧分别形成有两个斜面,所述斜面由所述连接部的外侧向内侧倾斜。如此,能够使得从分气盘进入的二次空气经斜面导向与连接部上方对应的内环火盖的内环火孔,使得位于连接部上方的内环火孔能够充分补充二次空气。在某些实施方式中,所述连接部开设有连通所述外环腔的燃气通道,连接所述外环腔体的所述连接部的一端两侧设有腔部,所述腔部开设有连通所述燃气通道和所述外环腔的空腔。如此,使得燃气能够尽快地扩散到外环腔中,而且,空腔也能够对燃气起到一定减速作用,避免与燃气通道出口相对的外环火盖的火孔因喷射的燃气流速过快而导致离焰的情况。在某些实施方式中,所述火孔部所形成的所述多个齿形火孔的尺寸一致。如此,通过采用单一的长火齿结构,有利于二次空气对齿形火孔的补充。本技术提供一种燃气灶具,其包括上述任一实施方式的燃烧器。上述燃气灶具中,稳焰槽位于外环腔外侧壁的顶面处,这样燃烧器在工作时,燃气流经台阶结构所形成的稳焰槽后,流速降低,而稳焰槽所形成的火焰会从外火盖的火孔的根部稳住火孔所形成的火焰,可避免燃气在火孔发生离焰和脱火或减少燃气在火孔发生离焰和脱火的机率。本技术的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实施方式的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是本技术实施方式的燃烧器的立体图;图2是本技术实施方式的燃烧器的分解图;图3是本技术实施方式的燃烧器的另一立体图;图4是本技术实施方式的燃烧器的另一分解图;图5是本技术实施方式的燃烧器的剖面图;图6是图5的燃烧器I部分的放大图;图7是本技术实施方式的燃烧器的侧面图;图8是本技术实施方式的燃烧器的部分尺寸示意图。主要元件符号说明:燃烧器100;分气盘12、二次空气通道121、通孔122、稳焰槽13、外环腔体14、外环腔141、外环腔的外侧壁142、连接部15、斜面151、燃气通道152、腔部153、空腔154、顶面16、配合面161、台阶结构162、台阶面1621、间隔面163、内环腔体18、内环腔181;外火盖20、齿形火孔22、底面24、外侧壁25、燃气腔26、燃气腔的内侧壁261、通孔27、凸缘271、上表面272、穿孔30;内火盖40、内环火孔401、内火盖的外侧壁402。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本说明书中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器,其特征在于,包括:/n分气盘,所述分气盘设有外环腔体,所述外环腔体形成有外环腔,所述外环腔的外侧壁包括顶面,所述顶面包括台阶结构,所述台阶结构包括配合面和间隔面,所述间隔面连接所述配合面远离所述外环腔的一侧;/n外火盖,所述外火盖设在所述外环腔体上,所述外火盖设有环状的燃气腔,所述燃气腔的外侧壁开设有连通所述燃气腔的多个齿形火孔,所述燃气腔的外侧壁包括底面,所述配合面与所述底面接触,所述底面与所述间隔面间隔并共同形成有环状的稳焰槽,所述稳焰槽经所述齿形火孔连通所述燃气腔和所述外环腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器,其特征在于,包括:
分气盘,所述分气盘设有外环腔体,所述外环腔体形成有外环腔,所述外环腔的外侧壁包括顶面,所述顶面包括台阶结构,所述台阶结构包括配合面和间隔面,所述间隔面连接所述配合面远离所述外环腔的一侧;
外火盖,所述外火盖设在所述外环腔体上,所述外火盖设有环状的燃气腔,所述燃气腔的外侧壁开设有连通所述燃气腔的多个齿形火孔,所述燃气腔的外侧壁包括底面,所述配合面与所述底面接触,所述底面与所述间隔面间隔并共同形成有环状的稳焰槽,所述稳焰槽经所述齿形火孔连通所述燃气腔和所述外环腔。


2.根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述台阶结构包括台阶面,所述台阶面垂直连接所述配合面和所述间隔面。


3.根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述外火盖中部设有通孔,所述通孔的上边缘设有凸缘,所述分气盘包括内环腔体,所述燃烧器包括内火盖,所述内火盖设在所述内环腔体上,所述外环腔体围绕所述内环腔体,所述凸缘用于将二次空气从所述通孔的侧壁导向所述内火盖。


4.根据权利要求3所述的燃烧器,其特征在于,所述凸缘的上表面呈从远离所述通孔的方向向外倾...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐松茂何贤德张炳卫
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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