生物质双层炉拱绝热炉膛制造技术

技术编号:24410178 阅读:67 留言:0更新日期:2020-06-06 08:50
本实用新型专利技术公开了生物质双层炉拱绝热炉膛,包括炉体、炉体自动输料结构、前拱和料灰存储盒,所述炉体的内部设置有炉腔,且炉腔的下方设置有炉排,所述炉体自动输料结构安装于炉体的左侧,且炉体内部的左侧设置有预热通道,所述前拱的右侧设置有排气孔,且排气孔的右侧设置有后拱,所述后拱的右下段为引温拱板,且后拱的左上段为导燃拱板,所述后拱的上方设置有第一进气口。该种生物质双层炉拱绝热炉膛预热通道的设置能够方便对进入炉体内的生物质进行预加热,以此便于生物质的燃烧,设置的前拱通过导热拱板能够将排气孔处燃烧产生的热量传递到预热拱板处,如此通过预热拱板能够实现对预热通道处的生物质进行加热,以此能够提高热能的利用效率。

Biomass double arch adiabatic furnace

【技术实现步骤摘要】
生物质双层炉拱绝热炉膛
本技术涉及生物质炉装置
,具体为生物质双层炉拱绝热炉膛。
技术介绍
生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体,即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质。它包括植物、动物和微生物。生物质锅炉是锅炉的一个种类,就是以生物质能源作为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。传统的生物质锅炉因烟气在炉内停留时间短、灰分重度小易漂浮,会产生冒黑烟的问题,并且生物质锅炉在在使用时不便进行自动上料,不便对燃烧灰尘进行清洁,同时还存在燃烧效率低、热能利用不充分的问题,为此,我们提出一种实用性更高的生物质双层炉拱绝热炉膛。
技术实现思路
本技术的目的在于提供生物质双层炉拱绝热炉膛,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的生物质锅炉因烟气在炉内停留时间短、灰分重度小易漂浮,会产生冒黑烟的问题,并且生物质锅炉在在使用时不便进行自动上料,不便对燃烧灰尘进行清洁,同时还存在燃烧效率低、热能利用不充分的问题。为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生物质双层炉拱绝热炉膛,包括炉体(1)、炉体自动输料结构(4)、前拱(6)和料灰清洁结构(11),其特征在于:所述炉体(1)的内部设置有炉腔(2),且炉腔(2)的下方设置有炉排(3),所述炉体自动输料结构(4)安装于炉体(1)的左侧,且炉体(1)内部的左侧设置有预热通道(5),所述前拱(6)安装于预热通道(5)的上方,所述前拱(6)的左下段为预热拱板(601),且前拱(6)的右上段为导热拱板(602),所述前拱(6)的右侧设置有排气孔(7),且排气孔(7)的右侧设置有后拱(8),所述后拱(8)的右下段为引温拱板(801),且后拱(8)的左上段为导燃拱板(802),所述后拱(8)的上方设置有...

【技术特征摘要】
1.生物质双层炉拱绝热炉膛,包括炉体(1)、炉体自动输料结构(4)、前拱(6)和料灰清洁结构(11),其特征在于:所述炉体(1)的内部设置有炉腔(2),且炉腔(2)的下方设置有炉排(3),所述炉体自动输料结构(4)安装于炉体(1)的左侧,且炉体(1)内部的左侧设置有预热通道(5),所述前拱(6)安装于预热通道(5)的上方,所述前拱(6)的左下段为预热拱板(601),且前拱(6)的右上段为导热拱板(602),所述前拱(6)的右侧设置有排气孔(7),且排气孔(7)的右侧设置有后拱(8),所述后拱(8)的右下段为引温拱板(801),且后拱(8)的左上段为导燃拱板(802),所述后拱(8)的上方设置有第一进气口(9),所述料灰清洁结构(11)设置于炉排(3)的下方,且料灰清洁结构(11)的左右两侧均开设有第二进气口(10),所述第二进气口(10)的内部安置有过滤垫(12)。


2.根据权利要求1所述的生物质双层炉拱绝热炉膛,其特征在于:所述炉体自动输料结构(4)包括伺服电机(401)、螺旋轴(402)和入料斗(403),且伺...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤春峰
申请(专利权)人:浙江玖安锅炉压力容器制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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