三锅筒结构快装水管锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三锅筒结构快装水管锅炉，锅炉整体采用三锅筒纵置式“Ｄ”型布置结构，包括省煤器（３．１）、下降管（３．２）、顶置锅筒（３．３）、上升管（３．４）和锅炉本体（３．５），锅炉本体（３．５）包括中间锅筒（３．６）、下锅筒（３．８）、对流管束（３．１０）、炉膛（３．１１）、上集箱（３．７）和下集箱（３．９），所述炉膛（３．１１）由左膜式壁（３．１３）、右膜式壁（３．１４）、前膜式壁（３．１２）和后膜式壁（３．１５）围成，左膜式壁（３．１３）和右膜式壁（３．１４）直接与中间锅筒（３．６）和下锅筒（３．８）相连通，所述前膜式壁和后膜式壁由上集箱和下集箱汇集相通，上集箱与中间锅筒相连通，下集箱与下锅筒相连通，顶置锅筒与下锅筒之间由下降管相连通，顶置锅筒与中间锅筒之间由上升管相连通。本实用新型专利技术锅炉分为五大部分出厂，正压燃烧，实现了中压燃油气锅炉的快装出厂。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉，具体涉及一种三锅筒结构快装水管锅炉。 属于动力设备

技术介绍
锅炉，是一种将化学能转化为热能的设备。它是利用煤炭、油或气等 各种燃料，经燃烧产生热量来产生蒸汽或热水的设备。油、气燃料易于输 送、使用、热值高、环保，在锅炉燃料应用上得到了大力的推广。现有锅炉设计压力为中压(锅炉设计压力3.82MPa)以上的燃油气锅炉，不管吨位多 少都采用散装结构，主要形式有附图1、附图2，它们主要存在以下不足-1、 外形尺寸较大，超过了公路运输限制，全部零部件散件发运，无法 在锅炉制造厂内进行装配；2、 锅炉采用支吊结构，受热面重量需由钢架进行承受、传递，钢耗大；3、 锅炉尾部受热面采用炉墙密封，需配引风机，只能负压燃烧或平衡 通风，漏风系数大，降低锅炉效率，电耗功率大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能在锅炉制造厂内进 行装配、钢耗小、热效率高的三锅筒结构快装水管锅炉。本技术的目的是这样实现的 一种三锅筒结构快装水管锅炉，其特征在于所述锅炉整体采用三锅筒纵置式"D"型布置结构，包括省煤器、 下降管、顶置锅筒、上升管和锅炉本体，所述顶置锅筒位于锅炉本体的上方，由上升管支撑，省煤器位于锅炉 本体的左侧，所述锅炉本体包括中间锅筒、下锅筒、对流管束、炉膛、所述中间锅 筒和下锅筒上下布置，对流管束连接于中间锅筒与下锅筒之间，中间锅筒、 对流管束和下锅筒的右侧是炉膛，所述炉膛由左膜式壁、右膜式壁、前膜式壁和后膜式壁围成，左膜式 壁和右膜式壁直接与中间锅筒和下锅筒相连通，所述前膜式壁和后膜式壁 由上集箱和下集箱汇集连通，所述上集箱与中间锅筒相连通，下集箱与下锅筒相连通，所述顶置锅筒与下锅筒之间由下降管相连通，顶置锅筒与中间锅筒之 间由上升管相连通，顶置锅筒与过热器相连通。水先经过省煤器、对流管束及炉膛的加热成为饱和蒸汽，经过热器进 一步加产生过热蒸汽供给外界。锅炉本体全膜式壁密封，实现微正压燃烧， 以极紧凑的结构实现中压燃油气锅炉的快装出厂。该锅炉与原有散装中压燃油气水管锅炉比较有以下优点1、 分锅炉本体、顶置锅筒、省煤器、上升管系、下降管系五大部分快 装出厂，安装周期短；2、 锅炉制造厂内完成大部分装配，现场工作量小，锅炉质量有保证；3、 全部受热面密封采用钢密封，不采用炉墙密封，结构紧凑，无漏风;4、 不设引风机，锅炉正压燃烧，热效率高，热损失小。附图说明图1为以往的散装结构锅炉实施例一示意图。图2为以往的散装结构锅炉实施例二示意图。图3为本技术三锅筒结构快装水管锅炉正面结构示意图。图4为图3的俯视旋转180°图。图5为本专利技术的汽水系统流程图。图中支架l.l、炉膛1.2、锅筒1.3、横梁1.4、吊杆1.5、过热器1.6、 炉墙1.7、省煤器1.8、空预器1.9;支架2.1、炉膛2.2、过热器2.3、横梁2.4、锅筒2.5、对流管束2.6、 炉墙2.7、省煤器2.8、空预器2.9;省煤器3.1、下降管3.2、顶置锅筒3.3、上升管3.4、锅炉本体3.5、中 间锅筒3.6、上集箱3.7、下锅筒3.8、下集箱3.9、对流管束3.10、炉膛3.11、 前膜式壁3.12、左膜式壁3.13、右膜式壁3.14、后膜式壁3.15、过热器3.16、 燃烧器3.17。具体实施方式参见图3 4,本技术涉及的三锅筒结构快装水管锅炉，锅炉整体 采用三锅筒纵置式"D"型布置结构。主要由省煤器3.1、下降管3.2、顶 置锅筒3.3、上升管3.4和锅炉本体3.5五大部分组成。所述顶置锅筒3.3位于锅炉本体3.5的上方，由上升管3.4支撑，省煤器3.1位于锅炉本体3.5的左侧，所述锅炉本体3.5包括中间锅筒3.6、下锅筒3.8、对流管束3.10、过 热器3.16、炉膛3.U、上集箱3.7和下集箱3.9，所述中间锅筒3.6和下锅 筒3.8上下布置，对流管束3.10连接于中间锅筒3.6与下锅筒3.8之间，中 间锅筒3.6由对流管束支撑，中间锅筒重量由对流管束传递至下锅筒。中 间锅筒3.6、对流管束3.10和下锅筒3.8的右侧是炉膛3.11 ，所述炉膛3.11由左膜式壁3.13、右膜式壁3.14、前膜式壁3.12和后膜 式壁3.15围成，左膜式壁3.13和右膜式壁3.14直接与中间锅筒3.6和下锅 筒3.8相连通，所述前膜式壁3.12和后膜式壁3.15由上集箱3.7和下集箱 3.9汇集连通。所述上集箱3.7与中间锅筒3.6相连通，下集箱3.9与下锅筒3.8相连通，所述顶置锅筒3.3与下锅筒3.8之间由下降管3.2相连通，顶置锅筒3.3 与中间锅筒3.6之间由上升管3.4相连通，顶置锅筒重量由上升管传递至中 间锅筒。顶置锅筒3.3与过热器3.16相连通。烟风系统流程燃烧器燃烧后产生的烟气依次经过炉膛、对流管束、过热器、对流管 束、省煤器，降到16(TC左右排入大气。烟气在锅炉本体内只有两个流程。 汽水系统流程参见图5，汽水系统为自然循环，汽水利用密度差在锅炉内循环流动。 锅炉给水先进入省煤器，吸收尾部烟气中的热量，得到加热；进入顶置锅筒；顶置锅筒内的水由下降管进入下锅筒，水吸收烟气中的部分热量，得 到加热；进入下锅筒的水在对流管束及炉膛膜式壁内进一步加热，成为汽 水混合物；汽水混合物汇集于中间锅筒，由上升管引至顶置锅筒，汽水在 顶置锅筒内进行分离，经过热器进一步加热产生过热蒸汽供向外界。权利要求1、一种三锅筒结构快装水管锅炉，其特征在于所述锅炉整体采用三锅筒纵置式“D”型布置结构，包括省煤器(3.1)、下降管(3.2)、顶置锅筒(3.3)、上升管(3.4)和锅炉本体(3.5)，所述顶置锅筒(3.3)位于锅炉本体(3.5)的上方，由上升管(3.4)支撑，省煤器(3.1)位于锅炉本体(3.5)的左侧，所述锅炉本体(3.5)包括中间锅筒(3.6)、下锅筒(3.8)、对流管束(3.10)、炉膛(3.11)、上集箱(3.7)和下集箱(3.9)，所述中间锅筒(3.6)和下锅筒(3.8)上下布置，对流管束(3.10)连接于中间锅筒(3.6)与下锅筒(3.8)之间，中间锅筒(3.6)、对流管束(3.10)和下锅筒(3.8)的右侧是炉膛(3.11)，所述炉膛(3.11)由左膜式壁(3.13)、右膜式壁(3.14)、前膜式壁(3.12)和后膜式壁(3.15)围成，左膜式壁(3.13)和右膜式壁(3.14)直接与中间锅筒(3.6)和下锅筒(3.8)相连通，所述前膜式壁(3.12)和后膜式壁(3.15)由上集箱(3.7)和下集箱(3.9)汇集连通，所述上集箱(3.7)与中间锅筒(3.6)相连通，下集箱(3.9)与下锅筒(3.8)相连通，所述顶置锅筒(3.3)与下锅筒(3.8)之间由下降管(3.2)相连通，顶置锅筒(3.3)与中间锅筒(3.6)之间由上升管(3.4)相连通，顶置锅筒(3.3)与过热器(3.16)相连通。专利摘要本技术涉及一种三锅筒结构快装水管锅炉，锅炉整体采用三锅筒纵置式“D”型布置结构，包括省煤器(3.1)、下降管(3.2)、顶置锅筒(3.3)、上升管(3.4)和锅炉本体(3.5)，锅炉本体(3.5)包括中间锅筒(3.6)、下锅筒(3.8)、对流管束(3.10)、炉膛(3.11)、上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三锅筒结构快装水管锅炉，其特征在于所述锅炉整体采用三锅筒纵置式“Ｄ”型布置结构，包括省煤器（３．１）、下降管（３．２）、顶置锅筒（３．３）、上升管（３．４）和锅炉本体（３．５），　所述顶置锅筒（３．３）位于锅炉本体（３．５）的上方，由上升管（３．４）支撑，省煤器（３．１）位于锅炉本体（３．５）的左侧，　所述锅炉本体（３．５）包括中间锅筒（３．６）、下锅筒（３．８）、对流管束（３．１０）、炉膛（３．１１）、上集箱（３．７）和下集箱（３．９），所述中间锅筒（３．６）和下锅筒（３．８）上下布置，对流管束（３．１０）连接于中间锅筒（３．６）与下锅筒（３．８）之间，中间锅筒（３．６）、对流管束（３．１０）和下锅筒（３．８）的右侧是炉膛（３．１１），　所述炉膛（３．１１）由左膜式壁（３．１３）、右膜式壁（３．１４）、前膜式壁（３．１２）和后膜式壁（３．１５）围成，左膜式壁（３．１３）和右膜式壁（３．１４）直接与中间锅筒（３．６）和下锅筒（３．８）相连通，所述前膜式壁（３．１２）和后膜式壁（３．１５）由上集箱（３．７）和下集箱（３．９）汇集连通，　所述上集箱（３．７）与中间锅筒（３．６）相连通，下集箱（３．９）与下锅筒（３．８）相连通，　所述顶置锅筒（３．３）与下锅筒（３．８）之间由下降管（３．２）相连通，顶置锅筒（３．３）与中间锅筒（３．６）之间由上升管（３．４）相连通，顶置锅筒（３．３）与过热器（３．１６）相连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高泽华，张方君，雷钦祥，钱晓峰，黄仁龙，汤澄，汪新球，董黎明，张世萍，殷陈曦，赵建龙，徐坚，
申请(专利权)人：江苏双良锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]