一种基于节点网络的生产进度实时追踪系统技术方案

本发明专利技术属于信息技术领域，涉及一种基于节点网络的生产进度实时追踪系统，该系统包括数据采集模块，数据处理模块和数据存储模块。数据采集模块用于生产进度数据的采集和交互；数据处理模块包括节点网络，用于生产进度数据的实时处理与传播；所述节点网络由节点和节点间连线组成，所述节点用于生产进度数据的处理，所述节点间连线用于节点间生产进度数据的传输；数据存储模块用于数据的管理和存储。数据处理模块采用面向对象技术，大幅提升系统扩展性和灵活性，并降低实现复杂度。本发明专利技术可大幅提高制造业企业的生产信息交互速度，让管理者实时掌握生产进度，使管理决策准确化、高效化，同时让员工行为透明化，减少消极怠工，提升生产效率。

A real-time production schedule tracking system based on node network

【技术实现步骤摘要】
一种基于节点网络的生产进度实时追踪系统
本专利技术涉及信息
，尤其涉及一种基于节点网络的生产进度实时追踪系统。
技术介绍
目前制造业生产车间的信息化程度普遍较低，生产进度数据主要还是依赖纸质文档进行采集和记录，部门间的信息传输主要依赖邮件、电话、QQ等，从而导致生产进度不准确、不及时、不可靠，严重影响生产效率。此外，由于无法准确获取实时生产加工进度，管理人员无法对产品的工期和工量进行合理安排，往往引发产品延期、产能下降、迟迟无法交货等问题。目前市场出现了面向制造业生产车间的MES（ManufacturingExecutionSystem，生产过程执行系统）信息系统，但始终无法推广应用并真正实现生产进度实时追踪。原因有如下两点，第一，MES存在流程死板，结构固化等缺点，适用于国外那类流程固化、产品不变的标准化生产车间，但由于国内市场瞬息万变，企业产品也经常随之变动，MES无法适用于国内大部分制造业生产车间，尤其是非标产品生产车间。第二，MES存在实时性问题，生产车间的生产数据繁多并且存在关联性，MES不能在逻辑上对数据处理有一个整体规划，致使系统数据处理只能通过客户端实现，逻辑复杂且混乱，影响系统实时性。因此，市场上目前还没有一款灵活、实时、广泛适用的生产进度实时追踪系统。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种基于节点网络的生产进度实时追踪系统，帮助企业实现生产进度数字化，并提高生产进度信息的交互速度，让企业员工实时掌握生产进度，提升生产效率，同时做到灵活扩展，保证企业真正适配使用。具体的：本专利技术公开了一种基于节点网络的生产进度实时追踪系统，包括：数据采集模块、数据处理模块、数据存储模块；所述数据采集模块用于生产进度数据的采集和交互；所述数据处理模块包括节点网络，用于生产进度数据的实时处理与传播；所述节点网络由节点和节点间连线组成，所述节点用于生产进度数据的处理，所述节点间连线用于节点间生产进度数据的传输；所述数据存储模块用于数据的管理和存储。上述的基于节点网络的生产进度实时追踪系统中，所述数据处理模块采用面向对象技术，将物理世界中企业内的生产资源抽象封装成计算机程序中的对象。上述的基于节点网络的生产进度实时追踪系统中，所述节点为工人或设备在数据处理模块内的抽象封装对象。上述的基于节点网络的生产进度实时追踪系统中，所述节点间连线为节点间的信息传输通道，所述信息为文字、图片、语音、视频和文件。上述的基于节点网络的生产进度实时追踪系统中，所述节点网络为树状结构，每个节点到其他节点之间的连接通路只有一条。上述的基于节点网络的生产进度实时追踪系统中，生产进度追踪过程包括（1）生产工人使用数据采集模块采集生产进度数据；（2）数据采集模块将生产进度数据发送给数据处理模块中对应的节点；（3）对应节点采取以下四种行为中的一种或多种，第一种为处理生产进度数据，第二种为通过节点间连线将生产进度数据传输给其他节点，第三种为将生产进度数据存储到数据存储模块，第四种为发送数据给对应数据采集模块；（4）节点间连线将生产进度数据传输到目标节点。上述的基于节点网络的生产进度实时追踪系统中，所述数据采集模块为平板电脑、手机、计算机、嵌入式设备、手持专用设备、工业设备中的一种或多种。上述的基于节点网络的生产进度实时追踪系统中，数据采集模块和数据处理模块之间存在双向数据传输通道，两者通过双向数据传输通道相互发送和接收数据。上述的基于节点网络的生产进度实时追踪系统中，所述数据采集模块与数据处理模块之间采用以太网、无线网、光纤、蓝牙、Zigbee、RS232、RS485中一种或多种网络连接方式。上述的基于节点网络的生产进度实时追踪系统中，所述数据存储模块由一个或多个数据库组成。本专利技术的有益效果在于：第一，利用数据采集模块实现生产进度的数字化采集，将原来的纸质采集和记录变成数字化采集和传输，大大提升了生产进度数据的准确性和可靠性，为企业提供决策支撑；第二，数据处理模块实现了生产数据的实时处理和传播，大幅提高了生产信息交互速度，让管理者实时掌控生产进度，使管理决策准确化和高效化，同时让员工行为透明化，减少消极怠工，大幅提升生产效率；第三，采用了面向对象技术，大幅提升系统的扩展性和灵活性，能根据不同工厂、不同产品、不同生产流程进行适配，大幅降低实现复杂度，并扩展了系统适用面。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。图1是本专利技术实施例提供的生产进度追踪系统的整体架构示意图；图2是本专利技术实施例提供的生产进度追踪系统的进度追踪流程图；图3是本专利技术实施例提供的数据处理模块中节点网络运行结构图。具体实施方式下面通过特定的具体实施例来说明本专利技术的实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域的技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均在本专利技术所附权利要求所限定的范围。实施例一：本实施例提供一种基于节点网络的生产进度实时追踪系统，其整体架构参见图1，所述系统包括：数据采集模块100、数据处理模块200、数据存储模块300；所述数据采集模块100用于生产进度数据的采集和交互；所述数据处理模块200包括节点网络201，用于生产进度数据的实时处理与传播；所述节点网络201由节点203和节点间连线202组成，所述节点203用于生产进度数据的处理，所述节点间连线202用于节点间生产进度数据的传输；所述数据存储模块300用于数据的管理和存储。本实施例提供的一种基于节点网络的生产进度实时追踪系统，通过数字化采集、实时处理和传播工厂生产过程中产生的进度数据，可大幅提高生产信息交互速度，让管理者实时掌握生产进度，使管理决策准确化、高效化，同时让员工行为透明化，减少消极怠工，提升生产效率。实施例二：本实施例提供一种基于节点网络的生产进度追踪系统，其进度追踪流程参见图2，所述系统的生产进度追踪过程涉及数据采集模块100、数据处理模块200、数据存储模块300三个部分，具体过程如下：(1)工人使用所述数据采集模块100采集生产进度数据；(2)所述数据采集模块100将生产进度数据发送给所述数据处理模块200中对应的节点；(3)对应节点采取以下四种行为中的一种或多种，第一种为处理生产进度数据，第二种为通过节点间连线将生产进度数据传输给其他节点，第三种为将生产进度数据存储到数据存储模块，第四种为发送数据给对应数据采集模块；(4)节点间连线将生产进度数据传输到目标节点。其中，所述数据采集模块100为平板电脑、手机、计算机、嵌入式设备、专用设备中的一种或多种，采集的数据为工厂生产过程中产生的数据，作为示例，列举几项，比如设计数据40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于节点网络的生产进度实时追踪系统，其特征在于，所述系统包括：数据采集模块、数据处理模块、数据存储模块；所述数据采集模块用于生产进度数据的采集和交互；所述数据处理模块包括节点网络，用于生产进度数据的实时处理与传播；所述节点网络由节点和节点间连线组成，所述节点用于生产进度数据的处理，所述节点间连线用于节点间生产进度数据的传输；所述数据存储模块用于数据的管理和存储。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于节点网络的生产进度实时追踪系统，其特征在于，所述系统包括：数据采集模块、数据处理模块、数据存储模块；所述数据采集模块用于生产进度数据的采集和交互；所述数据处理模块包括节点网络，用于生产进度数据的实时处理与传播；所述节点网络由节点和节点间连线组成，所述节点用于生产进度数据的处理，所述节点间连线用于节点间生产进度数据的传输；所述数据存储模块用于数据的管理和存储。


2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述数据处理模块采用面向对象技术，将物理世界中企业内的生产资源抽象封装成计算机程序中的对象。


3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述节点为工人或设备在数据处理模块内的抽象封装对象。


4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述节点间连线为节点间的信息传输通道，所述信息为文字、图片、语音、视频和文件。


5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述节点网络为树状结构，每个节点到其他节点之间的连接通路只有一条。


6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，生产进...

【专利技术属性】
技术研发人员：沃天斌，彭书浙，王旭，卫鸿涛，
申请(专利权)人：宁波创元信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33