一种电磁阀膜片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电磁阀膜片，包括膜片本体，膜片本体的正面的中部位置设置有阀口密封件，阀口密封件的内侧中部位置开设有第一定位孔，阀口密封件的外侧设置有圆弧端面，圆弧端面的外侧设置有环状凸缘，环状凸缘的外侧设置有边沿，膜片本体的背面的中部位置设置有凸起后盖，凸起后盖的内部设置有钢板，膜片本体包括防腐层，第一缓冲层和第二缓冲层之间设置有承压层。本实用新型专利技术通过阀口密封件与阀口相连接，从而减少了直接对膜片本体的冲击力，很大程度上提高了膜片本体的使用寿命；通过膜片本体的内部结构，保证了膜片本体的抗腐蚀性能、耐冲击性能和本体的强度，进一步保证了膜片本体的使用寿命。

A kind of solenoid valve diaphragm

【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀膜片
本技术涉及电磁阀相关
，尤其涉及一种电磁阀膜片。
技术介绍
电磁阀(Electromagneticvalve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，广泛应用于泵阀、汽车工业、气动元件、燃气设备、电子工业、电器设备和气压液压工业等领域。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。电磁阀膜片又叫做脉冲阀膜片，是脉冲袋式除尘器清灰系统的喷吹气路“开关”而阀体内的正常运行的配件之一。现有技术中的电磁阀膜片在使用时，容易收到阀口的冲击力，从而影响膜片的使用寿命，同时膜片本体的强度不够，也会影响膜片在电磁阀中的使用寿命。有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种电磁阀膜片，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种电磁阀膜片。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种电磁阀膜片，包括膜片本体，膜片本体的正面的中部位置设置有阀口密封件，阀口密封件为环状凸起结构，阀口密封件的内侧中部位置开设有第一定位孔，阀口密封件的外侧设置有圆弧端面，圆弧端面上开设有平衡孔，圆弧端面的外侧设置有环状凸缘，环状凸缘的外侧设置有边沿，边沿上设置有连接耳，连接耳上开设有第三定位孔，膜片本体的背面的中部位置设置有凸起后盖，凸起后盖的内部设置有钢板，钢板的正面开设有第二定位孔，第二定位孔与第一定位孔相连通，膜片本体包括防腐层，防腐层设置在膜片本体的最外侧，防腐层的内侧分别设置有第一缓冲层和第二缓冲层，第一缓冲层和第二缓冲层之间设置有承压层。作为本技术的进一步改进，凸起后盖背面的中部位置开设有第一通孔，第一通孔的外侧开设有若干个第二通孔，第二通孔均沿着第一通孔的圆周方向均匀设置在凸起后盖上。作为本技术的进一步改进，第二通孔的数量为4个。作为本技术的进一步改进，第一定位孔、阀口密封件、圆弧端面、环状凸缘、边沿和凸起后盖均同轴心分布设置。作为本技术的进一步改进，防腐层为聚四氟乙烯膜。作为本技术的进一步改进，第一缓冲层和第二缓冲层均为丁苯橡胶或顺丁橡胶或异戊橡胶或乙丙橡胶或丁基橡胶或氯丁橡胶或丁腈橡胶。作为本技术的进一步改进，承压层为芳纶。作为本技术的进一步改进，钢板与膜片本体之间通过胶水相粘结。作为本技术的进一步改进，膜片本体的正面和背面均设置有环状凸缘。作为本技术的进一步改进，阀口密封件的高度低于圆弧端面的高度，阀口密封件的高度高于环状凸缘的高度。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术电磁阀膜片，通过阀口密封件与阀口相连接，从而减少了直接对膜片本体的冲击力，很大程度上提高了膜片本体的使用寿命；通过膜片本体的内部结构，包括防腐层、第一缓冲层、第二缓冲层和承压层的结构设置，保证了膜片本体的抗腐蚀性能、耐冲击性能和本体的强度，进一步保证了膜片本体的使用寿命；通过圆弧端面可以加大膜片本体的伸缩位移量，从而增加电磁阀的流量。通过在膜片本体的正面和背面均设置的环状凸缘，可以使膜片本体双面受压承载，双面同等受压面，低磁滞，无沾滑效果。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种电磁阀膜片的正面的结构示意图；图2是本技术一种电磁阀膜片的背面的结构示意图；图3是图1关于A-A的剖视图；图4是图3中钢板的结构示意图；图5是本技术一种电磁阀膜片的膜片本体的结构示意图。其中，图中各附图标记的含义如下。1膜片本体2连接耳3第三定位孔4平衡孔5第一定位孔6阀口连接件7圆弧端面8环状凸缘9边沿10凸起后盖11第二通孔12第一通孔13钢板14第二定位孔15防腐层16第一缓冲层17承压层18第二缓冲层具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1～图5所示，一种电磁阀膜片，包括膜片本体1，膜片本体1的正面的中部位置设置有阀口密封件6，阀口密封件6为环状凸起结构，阀口密封件6的内侧中部位置开设有第一定位孔5，阀口密封件6的外侧设置有圆弧端面7，圆弧端面7上开设有平衡孔4，圆弧端面7的外侧设置有环状凸缘8，环状凸缘8的外侧设置有边沿9，边沿9上设置有连接耳2，连接耳2上开设有第三定位孔3，膜片本体1的背面的中部位置设置有凸起后盖10，凸起后盖10的内部设置有钢板13，钢板13的正面开设有第二定位孔14，第二定位孔14与第一定位孔5相连通，膜片本体1包括防腐层15，防腐层15设置在膜片本体1的最外侧，防腐层15的内侧分别设置有第一缓冲层16和第二缓冲层18，第一缓冲层16和第二缓冲层18之间设置有承压层17。优选的，凸起后盖10背面的中部位置开设有第一通孔12，第一通孔12的外侧开设有若干个第二通孔11，第二通孔11均沿着第一通孔12的圆周方向均匀设置在凸起后盖10上。优选的，第二通孔11的数量为4个。优选的，第一定位孔5、阀口密封件6、圆弧端面7、环状凸缘8、边沿9和凸起后盖10均同轴心分布设置。优选的，防腐层15为聚四氟乙烯膜。通过聚四氟乙烯膜，可以有效的减少膜片本体1的外界的腐蚀。优选的，第一缓冲层16和第二缓冲层18均为丁苯橡胶或顺丁橡胶或异戊橡胶或乙丙橡胶或丁基橡胶或氯丁橡胶或丁腈橡胶。通过第一缓冲层16和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁阀膜片，其特征在于，包括膜片本体(1)，所述膜片本体(1)的正面的中部位置设置有阀口密封件(6)，所述阀口密封件(6)为环状凸起结构，所述阀口密封件(6)的内侧中部位置开设有第一定位孔(5)，所述阀口密封件(6)的外侧设置有圆弧端面(7)，所述圆弧端面(7)上开设有平衡孔(4)，所述圆弧端面(7)的外侧设置有环状凸缘(8)，所述环状凸缘(8)的外侧设置有边沿(9)，所述边沿(9)上设置有连接耳(2)，所述连接耳(2)上开设有第三定位孔(3)，所述膜片本体(1)的背面的中部位置设置有凸起后盖(10)，所述凸起后盖(10)的内部设置有钢板(13)，所述钢板(13)的正面开设有第二定位孔(14)，所述第二定位孔(14)与第一定位孔(5)相连通，所述膜片本体(1)包括防腐层(15)，所述防腐层(15)设置在膜片本体(1)的最外侧，所述防腐层(15)的内侧分别设置有第一缓冲层(16)和第二缓冲层(18)，所述第一缓冲层(16)和第二缓冲层(18)之间设置有承压层(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀膜片，其特征在于，包括膜片本体(1)，所述膜片本体(1)的正面的中部位置设置有阀口密封件(6)，所述阀口密封件(6)为环状凸起结构，所述阀口密封件(6)的内侧中部位置开设有第一定位孔(5)，所述阀口密封件(6)的外侧设置有圆弧端面(7)，所述圆弧端面(7)上开设有平衡孔(4)，所述圆弧端面(7)的外侧设置有环状凸缘(8)，所述环状凸缘(8)的外侧设置有边沿(9)，所述边沿(9)上设置有连接耳(2)，所述连接耳(2)上开设有第三定位孔(3)，所述膜片本体(1)的背面的中部位置设置有凸起后盖(10)，所述凸起后盖(10)的内部设置有钢板(13)，所述钢板(13)的正面开设有第二定位孔(14)，所述第二定位孔(14)与第一定位孔(5)相连通，所述膜片本体(1)包括防腐层(15)，所述防腐层(15)设置在膜片本体(1)的最外侧，所述防腐层(15)的内侧分别设置有第一缓冲层(16)和第二缓冲层(18)，所述第一缓冲层(16)和第二缓冲层(18)之间设置有承压层(17)。


2.如权利要求1所述的一种电磁阀膜片，其特征在于，所述凸起后盖(10)背面的中部位置开设有第一通孔(12)，所述第一通孔(12)的外侧开设有若干个第二通孔(11)，所述第二通孔(11)均沿着第一通孔(12)的圆周方向均匀设置在凸起后盖(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许增森，宋德一，
申请(专利权)人：隆仕新材料科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32