一种带内齿条的弧形导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带内齿条的弧形导轨，包括底座、凸起、下端板、中间板、上端板及齿条，底座两侧设置有凸起，底座上表面中间位置设置有下端板，下端板上表面设置有中间板，中间板上表面设置有上端板，上端板下表面位于中间板一侧设置有齿条，下端板侧面与凸起之间形成支撑滑槽，所述下端板与上端板两侧之间形成侧滑边槽，该实用新型专利技术结构合理，通过底座两侧的凸起和下端板，底座两侧设置有支撑滑槽，上端板和下端板两端之间形成侧边滑槽，本弧形导轨的稳定性大大提高，且中间板一侧设置有齿条，直接驱动滑块移动。

An arc guide rail with inner rack

【技术实现步骤摘要】
一种带内齿条的弧形导轨
本技术涉及弧形轨道
，具体为一种带内齿条的弧形导轨。
技术介绍
弧形导轨，顾名思义就是滑座沿着导轨做弧线运动。在工业自动化的许多应用中，直线运动很普遍；可是有些应用，需要弧线运动；或者两个相交或平行的直线运动，需要通过弧线运动连接起来，实现直线运动的无缝连接；这时候，就可以考虑选择弧形导轨。传统的弧形导轨大多仅采用两侧各一道横向的滑槽，稳定性较差，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带内齿条的弧形导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带内齿条的弧形导轨，包括底座、凸起、下端板、中间板、上端板及齿条，所述底座两侧设置有凸起，所述底座上表面中间位置设置有下端板，所述下端板上表面设置有中间板，所述中间板上表面设置有上端板，所述上端板下表面位于中间板一侧设置有齿条，所述下端板侧面与凸起之间形成支撑滑槽，所述下端板与上端板两侧之间形成侧滑边槽。优选的，所述底座、下端板、中间板、上端板及齿条均为弧形，所述底座、下端板、中间板、上端板及齿条的弧度一致。优选的，所述底座两侧开有若干连接螺孔，所述下端板两侧开有若干连接螺孔，所述中间板两侧开有若干连接螺孔，所述上端板两侧开有若干连接螺孔，所述底座、下端板、中间板及上端板两侧所开的连接螺孔一一对应，所述底座、下端板、中间板及上端板通过长螺栓相互连接。优选的，所述上端板一侧还开有若干小螺孔，所述齿条上开有若干小螺孔，所述上端板所开的小螺孔与齿条上所开的小螺孔一一对应，所述上端板和齿条通过小螺栓相连。优选的，所述底座、下端板、中间板及上端板中间位置还开有若干固定螺孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构合理，通过底座两侧的凸起和下端板，底座两侧设置有支撑滑槽，上端板和下端板两端之间形成侧边滑槽，本弧形导轨的稳定性大大提高，且中间板一侧设置有齿条，直接驱动滑块移动。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为滑块与本技术的位置关系示意图。图中：底座1、凸起2、下端板3、中间板4、上端板5、齿条6、连接螺孔7、小螺孔8、固定螺孔9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种带内齿条的弧形导轨，包括底座1、凸起2、下端板3、中间板4、上端板5及齿条6，底座1两侧设置有凸起2，底座1上表面中间位置设置有下端板3，下端板3上表面设置有中间板4，中间板4上表面设置有上端板5，上端板5下表面位于中间板4一侧设置有齿条6，底座1、下端板3、中间板4、上端板5及齿条6均为弧形，底座1、下端板3、中间板4、上端板5及齿条6的弧度一致，底座1两侧开有若干连接螺孔7，下端板3两侧开有若干连接螺孔7，中间板4两侧开有若干连接螺孔7，上端板5两侧开有若干连接螺孔7，底座1、下端板3、中间板4及上端板5两侧所开的连接螺孔7一一对应，底座1、下端板3、中间板4及上端板5通过长螺栓相互连接，上端板5一侧还开有若干小螺孔8，齿条6上开有若干小螺孔8，上端板5所开的小螺孔8与齿条6上所开的小螺孔8一一对应，上端板5和齿条6通过小螺栓相连，底座1、下端板3、中间板4及上端板5中间位置还开有若干固定螺孔9，下端板3侧面与凸起2之间形成支撑滑槽，下端板3与上端板5两侧之间形成侧滑边槽。使用方法及原理：小螺栓通过上端板5和齿条6上的小螺孔8将齿条6安装在上端板5下表面一侧，长螺栓通过底座1、下端板3、中间板4及上端板5两侧的连接螺孔7将底座1、下端板3、中间板4及上端板5相互连接，随后将固定螺栓设置在固定螺孔9内，并将弧形导轨固定在基座上，本结构同样适用与直线轨道，根据图纸，将多个弧形导轨首尾相接，同样也可以接上同结构的直线轨道，完成安装，本技术结构合理，通过底座1两侧的凸起2和下端板3，底座1两侧设置有支撑滑槽，上端板5和下端板3两端之间形成侧边滑槽，通过带有横向滚轮和纵向滚轮的特殊的滑块组件与本技术相连，如图2所示，本弧形导轨的稳定性大大提高，且中间板4一侧设置有齿条6，直接驱动滑块移动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带内齿条的弧形导轨，其特征在于：包括底座（1）、凸起（2）、下端板（3）、中间板（4）、上端板（5）及齿条（6），所述底座（1）两侧设置有凸起（2），所述底座（1）上表面中间位置设置有下端板（3），所述下端板（3）上表面设置有中间板（4），所述中间板（4）上表面设置有上端板（5），所述上端板（5）下表面位于中间板（4）一侧设置有齿条（6），所述下端板（3）侧面与凸起（2）之间形成支撑滑槽，所述下端板（3）与上端板（5）两侧之间形成侧滑边槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种带内齿条的弧形导轨，其特征在于：包括底座（1）、凸起（2）、下端板（3）、中间板（4）、上端板（5）及齿条（6），所述底座（1）两侧设置有凸起（2），所述底座（1）上表面中间位置设置有下端板（3），所述下端板（3）上表面设置有中间板（4），所述中间板（4）上表面设置有上端板（5），所述上端板（5）下表面位于中间板（4）一侧设置有齿条（6），所述下端板（3）侧面与凸起（2）之间形成支撑滑槽，所述下端板（3）与上端板（5）两侧之间形成侧滑边槽。


2.根据权利要求1所述的一种带内齿条的弧形导轨，其特征在于：所述底座（1）、下端板（3）、中间板（4）、上端板（5）及齿条（6）均为弧形，所述底座（1）、下端板（3）、中间板（4）、上端板（5）及齿条（6）的弧度一致。


3.根据权利要求1所述的一种带内齿条的弧形导轨，其特征在于：所述底座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张驰逸，
申请(专利权)人：南通佳润精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32