一种适用于全金属锥形螺杆泵的驱动提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种适用于全金属锥形螺杆泵的驱动提升装置，其能解决现有全金属锥形螺杆泵存在转子与定子咬合的风险的技术问题。一种适用于全金属锥形螺杆泵的驱动提升装置，其包括转子转动驱动装置，转子转动驱动装置包括第一电机，第一电机采用直驱同步电机，其特征在于：转子转动驱动装置还包括母传动套、公传动套和限位件，母传动套与直驱同步电机的转子的套管部位同轴固定，公传动套插装于母传动套内，限位件支撑于公传动套顶部；驱动提升装置还包括转子提升驱动装置，公传动套通过轴承转动支撑于丝杆套管上，蜗轮套设于丝杆套管外并通过内螺纹与丝杆套管的外螺纹配合，蜗杆与第二电机的输出端固定并与蜗轮配合。

A driving and lifting device for all metal conical screw pump

【技术实现步骤摘要】
一种适用于全金属锥形螺杆泵的驱动提升装置
本技术涉及全金属锥形螺杆泵
，具体涉及一种适用于全金属锥形螺杆泵的驱动提升装置。
技术介绍
现有的全金属锥形螺杆泵包括定子、转子和驱动，定子的上部连接有油管，转子的上部依次连接有抽油杆、光杆，驱动采用直驱同步电机，直驱同步电机直接驱动光杆，皮带等传动部件减少，不仅运行效率提高，而且占用空间小。由于转子、抽油杆和光杆构成的整体长度高达几百至上千米，在重量的影响下，整体向下拉伸，转子下移，又由于转子与定子为锥形螺旋结构配合，转子下移后会与定子直接接触、摩擦，存在转子与定子咬合的风险。
技术实现思路
本技术提供了一种适用于全金属锥形螺杆泵的驱动提升装置，其能解决现有全金属锥形螺杆泵存在转子与定子咬合的风险的技术问题。其技术方案是这样的，一种适用于全金属锥形螺杆泵的驱动提升装置，其包括转子转动驱动装置，所述转子转动驱动装置包括第一电机，所述第一电机采用直驱同步电机，其特征在于：所述转子转动驱动装置还包括母传动套、公传动套和限位件，所述母传动套与直驱同步电机的转子的套管部位同轴固定，所述公传动套插装于所述母传动套内，所述公传动套与所述母传动套传动配合并能够相对于母传动套上下滑动，所述限位件支撑于所述公传动套顶部，所述限位件与公传动套传动配合并能够与全金属锥形螺杆泵的光杆可拆卸地连接；所述驱动提升装置还包括转子提升驱动装置，所述转子提升驱动装置包括第二电机、蜗轮、蜗杆、丝杆套管和轴承，所述公传动套通过所述轴承转动支撑于所述丝杆套管上，所述蜗轮套设于所述丝杆套管外并通过内螺纹与丝杆套管的外螺纹配合，所述蜗杆与第二电机的输出端固定并与所述蜗轮配合；所述公传动套与所述丝杆套管分别能够滑动地套设于全金属锥形螺杆泵的光杆外。进一步的，所述母传动套通过外六角型面与所述公传动套的内六角型面传动配合。进一步的，所述母传动套固定于转子的套管部位的内侧。进一步的，所述母传动套与转子的套管部位一体成型。进一步的，所述限位件底部与所述公传动套的顶部键连接。进一步的，所述限位件包括两块对称的限位块，两块对称的限位块通过螺栓、螺母可拆卸连接，所述限位块设有用于夹紧全金属锥形螺杆泵的光杆的弧形凹槽，所述弧形凹槽内侧设有齿。进一步的，所述轴承为平面推力轴承，优选地，所述轴承为锥形结构，所述公传动套的底部向下凸设有锥形的轴承配合凸起，所述丝杆套管的顶部向下凹设有锥形的轴承配合凹槽，所述轴承配合凸起和所述轴承配合凹槽之间安装有所述轴承。本技术的转子转动驱动装置通过母传动套、公传动套配合转动限位件，限位件带动光杆、抽油杆和转子的整体转动，实现抽油功能；转子提升驱动装置通过蜗杆、蜗轮、丝杆套管配合升降公传动套，公传动套带动光杆、抽油杆和转子整体升降，使得转子与定子之间保持有效间隔，避免转子与定子咬合，进而确保全金属锥形螺杆泵的安全性，同时，公传动套通过轴承转动支撑于丝杆套管上，使得公传动套与丝杆套管之间的扭矩传递受阻，防止丝杆套管受公传动套影响转动，公传动套与母传动套滑动配合，公传动套与丝杆套管分别与光杆滑动配合，使得公传动套转动地同时能够在丝杆套管的带动下实现升降，避免各部件之间运动干涉，进而确保装置的有效性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处局部放大后的结构示意图。图3为公传动套与母传动套配合的俯视结构示意图。图4为限位件的仰视结构示意图。具体实施方式如图1~图4所示，一种适用于全金属锥形螺杆泵的驱动提升装置，其包括转子转动驱动装置，转子转动驱动装置包括第一电机1，第一电机1采用直驱同步电机，转子转动驱动装置还包括母传动套2、公传动套3和限位件4，母传动套2与直驱同步电机的转子的套管部位同轴固定，优选的，母传动套2通过螺栓固定于转子的套管部位的内侧，公传动套3插装于母传动套2内，公传动套3与母传动套2传动配合并能够相对于母传动套2上下滑动，优选的，母传动套2通过外六角型面与公传动套3的内六角型面传动配合，也可以采用花键的形式传动配合，限位件4支撑于公传动套3顶部并与公传动套3传动配合，限位件4能够与全金属锥形螺杆泵的光杆10可拆卸地连接；驱动提升装置还包括转子提升驱动装置，转子提升驱动装置包括第二电机5、蜗轮7、蜗杆6、丝杆套管8和轴承9，公传动套3通过轴承9转动支撑于丝杆套管8上，轴承9用于阻隔公传动套3向丝杆套管8传递扭矩，轴承9优选为平面推力轴承，蜗轮7套设于丝杆套管8外并通过内螺纹与丝杆套管8的外螺纹配合，蜗杆6与第二电机5的输出端固定并与蜗轮7配合；公传动套3与丝杆套管8分别能够滑动地套设于全金属锥形螺杆泵的光杆10外。限位件4包括两块对称的限位块41，两块对称的限位块通过螺栓5、螺母46可拆卸连接，限位块41的侧面设有用于夹紧全金属锥形螺杆泵的光杆10的弧形凹槽42，弧形凹槽42内侧设有齿43，限位块41的底面凸设有平键44，公传动套3的顶部设有键槽，限位件4底部与公传动套3的顶部键连接。轴承9为锥形结构，公传动套3的底部向下凸设有锥形的轴承9配合凸起，丝杆套管8的顶部向下凹设有锥形的轴承9配合凹槽，轴承9配合凸起和轴承9配合凹槽之间安装有轴承9。相较于一般的平面推力轴承，本技术采用的锥形结构的轴承不仅能够阻隔扭矩传递，而且具有较佳的轴向承载能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于全金属锥形螺杆泵的驱动提升装置，其包括转子转动驱动装置，所述转子转动驱动装置包括第一电机，所述第一电机采用直驱同步电机，其特征在于：所述转子转动驱动装置还包括母传动套、公传动套和限位件，所述母传动套与直驱同步电机的转子的套管部位同轴固定，所述公传动套插装于所述母传动套内，所述公传动套与所述母传动套传动配合并能够相对于母传动套上下滑动，所述限位件支撑于所述公传动套顶部，所述限位件与公传动套传动配合并能够与全金属锥形螺杆泵的光杆可拆卸地连接；/n所述驱动提升装置还包括转子提升驱动装置，所述转子提升驱动装置包括第二电机、蜗轮、蜗杆、丝杆套管和轴承，所述公传动套通过所述轴承转动支撑于所述丝杆套管上，所述蜗轮套设于所述丝杆套管外并通过内螺纹与丝杆套管的外螺纹配合，所述蜗杆与第二电机的输出端固定并与所述蜗轮配合；/n所述公传动套与所述丝杆套管分别能够滑动地套设于全金属锥形螺杆泵的光杆外。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于全金属锥形螺杆泵的驱动提升装置，其包括转子转动驱动装置，所述转子转动驱动装置包括第一电机，所述第一电机采用直驱同步电机，其特征在于：所述转子转动驱动装置还包括母传动套、公传动套和限位件，所述母传动套与直驱同步电机的转子的套管部位同轴固定，所述公传动套插装于所述母传动套内，所述公传动套与所述母传动套传动配合并能够相对于母传动套上下滑动，所述限位件支撑于所述公传动套顶部，所述限位件与公传动套传动配合并能够与全金属锥形螺杆泵的光杆可拆卸地连接；
所述驱动提升装置还包括转子提升驱动装置，所述转子提升驱动装置包括第二电机、蜗轮、蜗杆、丝杆套管和轴承，所述公传动套通过所述轴承转动支撑于所述丝杆套管上，所述蜗轮套设于所述丝杆套管外并通过内螺纹与丝杆套管的外螺纹配合，所述蜗杆与第二电机的输出端固定并与所述蜗轮配合；
所述公传动套与所述丝杆套管分别能够滑动地套设于全金属锥形螺杆泵的光杆外。


2.根据权利要求1所述的一种适用于全金属锥形螺杆泵的驱动提升装置，其特征在于：所述母传动套通过外六角型面与所述公传动套的内六角型面传动配合。


3.根据权利要求1所述的一种适...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海洋，周光，孙学雷，孙学领，张志海，
申请(专利权)人：无锡恒信北石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32