一种无尘型喇叭振动膜生产车间制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无尘型喇叭振动膜生产车间，包括车间本体，所述车间本体的侧壁设有第一防护门，所述车间本体中设有与第一防护门连通的风淋室，所述风淋室远离第一防护门的侧壁设有第二防护门，所述风淋室的下端内壁设有基座和固定板，所述固定板的侧壁设有多个晾衣杆，多个所述晾衣杆上均设有多个衣撑，所述车间本体的上端内壁设有多个透气口，所述车间本体的下端侧壁卡接连接有多个与透气口匹配的防尘网，所述车间本体的上端侧壁设有抽气泵，所述抽气泵的抽气口密封连接有多个与透气口匹配的抽气管，所述车间本体的上端内壁固定连接有多个照明灯。本实用新型专利技术能够在风淋室中更换衣服，延长工人在风淋室中的时间，保证除尘效果。

A kind of dust-free horn vibrating film workshop

【技术实现步骤摘要】
一种无尘型喇叭振动膜生产车间
本技术涉及无尘车间
，尤其涉及一种无尘型喇叭振动膜生产车间。
技术介绍
无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚高效过滤器代替高效过滤器；空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、高效过滤器三级过滤器；中效或高效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段。在喇叭振动膜的生产过程中，工人需要经常进出无尘车间，这就工人需要更换无尘服，但是一般工人仅在风淋室中通过，这样进行风淋的时间较短，进而使得身上沾染的灰尘进入无尘车间中，影响喇叭振动膜的生产过程，为此，我们提出一种无尘型喇叭振动膜生产车间来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中工人需要经常进出无尘车间，这就工人需要更换无尘服，但是一般工人仅在风淋室中通过，这样进行风淋的时间较短，进而使得身上沾染的灰尘进入无尘车间中，影响喇叭振动膜的生产过程的问题，而提出的一种无尘型喇叭振动膜生产车间。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无尘型喇叭振动膜生产车间，包括车间本体，所述车间本体的侧壁设有第一防护门，所述车间本体中设有与第一防护门连通的风淋室，所述风淋室远离第一防护门的侧壁设有第二防护门，所述风淋室的下端内壁设有基座和固定板，所述固定板的侧壁设有多个晾衣杆，多个所述晾衣杆上均设有多个衣撑，所述车间本体的上端内壁设有多个透气口，所述车间本体的下端侧壁卡接连接有多个与透气口匹配的防尘网，所述车间本体的上端侧壁设有抽气泵，所述抽气泵的抽气口密封连接有多个与透气口匹配的抽气管，所述车间本体的上端内壁固定连接有多个照明灯。优选的，所述车间本体的侧壁固定连接有送气装置，所述送气装置的送气管密封贯穿车间本体的侧壁，所述送气管远离送气装置的一端螺纹连接有防尘罩。优选的，所述车间本体的内壁固定连接有温湿度计。优选的，所述车间本体的侧壁开设有多个观察口，多个所述观察口中均密封连接有透明钢化板。优选的，所述车间本体的下端内壁和所述风淋室的下端内壁均涂覆有地坪漆。优选的，所述送气管的开口方向朝上设置，且车间本体的内壁固定连接有与送气管匹配的管夹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、使工人在风淋室中更换衣服，这样不仅能够使工人在风淋室中的时间长，保证彻底清除身上的灰尘，而且能够将衣服挂在风淋室中，这样即使在工人外出的过程中也能够持续对衣服进行风淋除尘，而坐在基座上更换衣服更加方便快捷；2、通过送气装置能够向车间本体中提供充足的空气，促进空气循环流动，同时也利用防尘罩避免灰尘沿着送气管进入车间本体中，另外，通过观察口和透明钢化板能够在外面直接看到无尘车间内部的情况，而透明钢化板能够阻止灰尘进入。附图说明图1为本技术提出的一种无尘型喇叭振动膜生产车间的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中：1车间本体、2第一防护门、3风淋室、4第二防护门、5基座、6固定板、7晾衣杆、8衣撑、9防尘网、10抽气泵、11抽气管、12照明灯、13送气装置、14防尘罩、15送气管、16温湿度计、17透明钢化板、18地坪漆、19管夹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种无尘型喇叭振动膜生产车间，包括车间本体1，车间本体1的侧壁开设有多个观察口，多个观察口中均密封连接有透明钢化板17，通过观察口和透明钢化板17能够在外面直接看到无尘车间内部的情况，而透明钢化板17能够阻止灰尘进入，车间本体1的下端内壁和风淋室3的下端内壁均涂覆有地坪漆18，通过地坪漆18能够使车间本体1看起来整洁美观，车间本体1的内壁固定连接有温湿度计16，实时测量车间本体1中的温度和湿度，以便保证喇叭振动膜的顺利生产，车间本体1的侧壁固定连接有送气装置13，送气装置13的送气管15密封贯穿车间本体1的侧壁，送气管15的开口方向朝上设置，这样避免送气管15的风力过大影响工人正常工作，车间本体1的内壁固定连接有与送气管15匹配的管夹19，夹住送气管15对其进行固定，从而保护送气管15不会倾斜；送气管15远离送气装置13的一端螺纹连接有防尘罩14，车间本体1的侧壁设有第一防护门2，车间本体1中设有与第一防护门2连通的风淋室3，风淋室3远离第一防护门2的侧壁设有第二防护门4，风淋室3的下端内壁设有基座5和固定板6，固定板6的侧壁设有多个晾衣杆7，多个晾衣杆7上均设有多个衣撑8，车间本体1的上端内壁设有多个透气口，车间本体1的下端侧壁卡接连接有多个与透气口匹配的防尘网9，车间本体1的上端侧壁设有抽气泵10，抽气泵10的抽气口密封连接有多个与透气口匹配的抽气管11，车间本体1的上端内壁固定连接有多个照明灯12，能够为车间本体1提供照明效果，保证工人正产工作。本技术在工人进入车间本体1中时，工人打开第一防护门2进入风淋室3中，然后关上第一防护门2，工人可以坐在基座5上，更换无尘服，更加方便省力，而且更换过程中风淋室3能够对工人进行风淋，这样工人在风淋室3中的时间更长，从而能够对工人身上的灰尘清楚得更加彻底，保证车间本体1中的无尘效果，进而提升喇叭振动膜的生产质量，更换好衣服后，可以将衣服挂在衣撑8和晾衣架上，然后打开第二防护门4进入车间本体1中，通过抽气泵10可以经过抽气管11向车间本体1中抽气，而送气装置13经过送气管15向车间本体1中送气，从而形成气体循环，而利用防尘罩14和防尘网9能够避免灰尘进出，从而保证无尘车间本体1中的清洁。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无尘型喇叭振动膜生产车间，包括车间本体(1)，其特征在于，所述车间本体(1)的侧壁设有第一防护门(2)，所述车间本体(1)中设有与第一防护门(2)连通的风淋室(3)，所述风淋室(3)远离第一防护门(2)的侧壁设有第二防护门(4)，所述风淋室(3)的下端内壁设有基座(5)和固定板(6)，所述固定板(6)的侧壁设有多个晾衣杆(7)，多个所述晾衣杆(7)上均设有多个衣撑(8)，所述车间本体(1)的上端内壁设有多个透气口，所述车间本体(1)的下端侧壁卡接连接有多个与透气口匹配的防尘网(9)，所述车间本体(1)的上端侧壁设有抽气泵(10)，所述抽气泵(10)的抽气口密封连接有多个与透气口匹配的抽气管(11)，所述车间本体(1)的上端内壁固定连接有多个照明灯(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无尘型喇叭振动膜生产车间，包括车间本体(1)，其特征在于，所述车间本体(1)的侧壁设有第一防护门(2)，所述车间本体(1)中设有与第一防护门(2)连通的风淋室(3)，所述风淋室(3)远离第一防护门(2)的侧壁设有第二防护门(4)，所述风淋室(3)的下端内壁设有基座(5)和固定板(6)，所述固定板(6)的侧壁设有多个晾衣杆(7)，多个所述晾衣杆(7)上均设有多个衣撑(8)，所述车间本体(1)的上端内壁设有多个透气口，所述车间本体(1)的下端侧壁卡接连接有多个与透气口匹配的防尘网(9)，所述车间本体(1)的上端侧壁设有抽气泵(10)，所述抽气泵(10)的抽气口密封连接有多个与透气口匹配的抽气管(11)，所述车间本体(1)的上端内壁固定连接有多个照明灯(12)。


2.根据权利要求1所述的一种无尘型喇叭振动膜生产车间，其特征在于，所述车间本体(1)的侧壁固定连接有送气装置(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝莹，
申请(专利权)人：深圳羽声电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44