一种循环流化床锅炉、炉膛及运行方法技术

本发明专利技术公开了一种循环流化床锅炉、炉膛及运行方法，在上层二次风口以上，耐磨耐火料覆盖区上界线以下开设若干超细粉给料口，超细粉给料口沿炉膛的周向均匀开设，超细粉给料口连通超细粉给料装置，炉膛设置的超细粉再燃装置将超细粉由给料口送入炉膛和给煤口给入的常规燃料形成了燃料的分级给入；超细粉给入炉膛与生成的NOx进行还原反应，降低了NOx的排放量；超细粉给料口的数量根据锅炉容量和炉膛的大小设置，保证超细粉进入炉膛后分布的均匀性，给料口设置的高度根据所制备细煤粉的煤质特性，保证超细粉在离开炉膛前能够充分燃尽，调节常规燃料和超细粉再燃细煤粉的给料量比例，能够调节循环流化床锅炉的变负荷特性，提高锅炉机组的调峰能力。

A circulating fluidized bed boiler, furnace and operation method

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉、炉膛及运行方法
本专利技术属于燃煤循环流化床锅炉节能环保
，具体涉及一种循环流化床锅炉、炉膛及运行方法。
技术介绍
与常规燃烧方式相比，循环流化床锅炉具有一定的优势。循环流化床锅炉采用较低的燃烧温度(850～920℃)和空气分及燃烧，NOx生成量较低，并具有一定的自脱硫能力(SO2的实际生成量低于按照全硫计算的SO2理论生成量)；循环流化床锅炉通过炉内干法脱硫(向炉内添加一定量的石灰石颗粒)可有效脱除90％甚至更多的SO2；循环流化床锅炉具有极佳的燃料适应性，几乎可以设计燃用任何化石燃料；循环流化床锅炉具有良好的调峰能力，可以在30％额定负荷下不投油稳定燃烧。因此，近二十年间循环流化床锅炉技术在我国得到迅速发展，在建的中煤平朔2×660MW超临界循环流化床锅炉机组已完成水压试验，计划2020年投入商业运行。循环流化床锅炉作为一种环保型燃烧设备采用低温、低氧和空气分级的方式实现低氮燃烧，NOx的生成量低于煤粉锅炉。根据煤种的差异和燃烧工况的变化，NOx排放值一般在150～300mg/m3之间。在2011年新的火电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环流化床锅炉炉膛，其特征在于，在上层二次风口(5)以上，耐磨耐火料覆盖区上界线(8)以下开设若干超细粉给料口(7)，超细粉给料口(7)沿炉膛的周向均匀开设，超细粉给料口(7)连通超细粉给料装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉炉膛，其特征在于，在上层二次风口(5)以上，耐磨耐火料覆盖区上界线(8)以下开设若干超细粉给料口(7)，超细粉给料口(7)沿炉膛的周向均匀开设，超细粉给料口(7)连通超细粉给料装置。


2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉炉膛，其特征在于，超细粉给料装置包括沿着超细粉的物质流向依次连通的超细粉物料储存设备(14)、超细粉物料输送设备(15)、超细粉物料输送炉前母管(16)、超细粉物料分配器(17)和超细粉物料输送支管(18)，超细粉给料口(7)连通超细粉物料输送支管(18)。


3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉炉膛，其特征在于，超细粉物料制备设备(13)采用钢球磨煤机，超细粉物料输送设备(15)采用气力输送装置。


4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉炉膛，其特征在于，超细粉给料口根据锅炉容量和炉膛的大小设置2～10个，下层二次风口(3)和上层二次风口(5)沿炉膛均匀开设4～12个。


5.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉炉膛，其特征在于，底部设置风室(1)，炉膛壁上开设下层二次风口(3)和给煤口(4)，给煤口(4)位于下层二次风口(3)的上方，给煤口(4)的上方开设循环灰返料口(6)，循环灰返料口(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金森旺，时正海，赵鹏勃，高洪培，孙献斌，张伟，许强，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11