一种建筑钢筋连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑钢筋连接装置，包括装置板，所述装置板前侧中部置有限位板，所述限位板内侧顶部和底部均置有垫块，所述限位板内中部安装有限位螺块，所述限位螺块内安装有限位螺杆，所述限位螺杆内侧安装有夹持板，所述装置板前侧靠近限位板的外侧安装有多组均匀排列的套筒a。本实用新型专利技术通过安装有套筒a和限位板，根据钢筋连接的夹角所需角度，将钢筋贯穿套筒a置于限位板的夹持板下方，转动限位螺杆带动夹持板向内侧运动，对钢筋末端限位夹持，同时转动螺杆a带动固定板a对钢筋中部进行夹持，适用于多种角度连接，适用范围广，且可单次对多根钢筋的拼接，提高钢筋连接效率，适合广泛推广与使用。

A connecting device of building steel bar

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢筋连接装置
本技术涉及建筑施工
，具体为一种建筑钢筋连接装置。
技术介绍
目前，建筑钢筋是指用于钢筋混凝土中的各种钢筋、钢丝等，钢筋按钢种分为：非合金钢钢筋、低合金钢钢筋、合金钢钢筋，在建筑施工过程中，常常需要两根钢筋相连接进行使用。现有的建筑钢筋连接装置，还存在着一些不足的地方，例如：现有建筑钢筋连接装置只能对两组钢筋连接固定，且不能适当调节钢筋连接的夹角角度，影响工作效率和在刚度较小且长度较长的钢筋运送时，钢筋易出现下垂或碰撞外物，出现弯折变形现象，需对其校正使用，增加工序等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑钢筋连接装置，通过安装有套筒a和限位板，根据钢筋连接的所需角度，将钢筋贯穿套筒a置于限位板的夹持板下方，转动限位螺杆带动夹持板向内侧运动，对钢筋末端限位夹持，同时转动螺杆a带动固定板a对钢筋中部进行夹持，适用于多种角度连接，适用范围广，且可单次对多根钢筋的拼接，提高钢筋连接效率，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑钢筋连接装置，包括装置板，所述装置板前侧中部置有限位板，所述限位板内侧顶部和底部均置有垫块，所述垫块共有四组且垫块分别与限位板和装置板固定连接，所述限位板内中部安装有限位螺块，所述限位螺块内安装有限位螺杆，所述限位螺杆内侧安装有夹持板，所述装置板前侧靠近限位板的外侧安装有多组均匀排列的套筒a，所述套筒a前壁中部安装有螺块a，所述螺块a内旋接有螺杆a，所述螺杆a内侧安装有固定板a。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置板前壁靠近套筒a的外侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆前侧中部安装有限位阀，所述伸缩杆远离装置板的一端安装有套筒b，所述套筒b左右两壁中部均安装有螺块b，所述螺块b内旋接有螺杆b，所述螺杆b内侧安装有固定板b。作为本技术的一种优选实施方式，所述夹持板、固定板a和固定板b内侧均安装有防滑垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位螺杆右端外侧安装有防滑圈。作为本技术的一种优选实施方式，所述垫块的横向长度、套筒a和套筒b的内径均大于钢筋直径。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种建筑钢筋连接装置，通过安装有套筒a和限位板，根据钢筋连接的夹角所需角度，将钢筋贯穿套筒a置于限位板的夹持板下方，转动限位螺杆带动夹持板向内侧运动，对钢筋末端限位夹持，同时转动螺杆a带动固定板a对钢筋中部进行夹持，适用于多种角度连接，适用范围广，且可单次对多根钢筋的拼接，提高钢筋连接效率。2.本技术一种建筑钢筋连接装置，通过安装有套筒b，当钢筋长度过长时，在钢筋连接固定前，使钢筋贯穿套筒b内中部，转动限位阀，调节伸缩杆长度，选择钢筋的合适加强部位，并通过转动螺杆b的固定板对钢筋夹持限位，防止钢筋运送期间自然下垂或碰撞外物出现弯折变形现象，符合刚度较小的钢筋防护需求。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种建筑钢筋连接装置的整体截面结构示意图；图2为本技术一种建筑钢筋连接装置的限位板侧视截面结构示意图；图3为本技术一种建筑钢筋连接装置的套筒b截面结构示意图；图4为本技术一种建筑钢筋连接装置的套筒a侧视截面结构示意图。图中：1、装置板；2、限位板；3、螺杆a；4、套筒a；5、套筒b；6、限位阀；7、伸缩杆；8、垫块；9、限位螺杆；10、夹持板；11、防滑垫；12、防滑圈；13、限位螺块；14、螺块b；15、螺杆b；16、固定板b；17、螺块a；18、固定板a。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种建筑钢筋连接装置，包括装置板1，所述装置板1前侧中部置有限位板2，所述限位板2内侧顶部和底部均置有垫块8，所述垫块8共有四组且垫块8分别与限位板2和装置板1固定连接，所述限位板2内中部安装有限位螺块13，所述限位螺块13内安装有限位螺杆9，所述限位螺杆9内侧安装有夹持板10，所述装置板1前侧靠近限位板2的外侧安装有多组均匀排列的套筒a4，所述套筒a4前壁中部安装有螺块a17，所述螺块a17内旋接有螺杆a3，所述螺杆a3内侧安装有固定板a18。本实施例中(如图1、图2和图4所示)通过安装有套筒a4和限位板2，根据钢筋连接的夹角所需角度，将钢筋贯穿套筒a4置于限位板2的夹持板10下方，转动限位螺杆9带动夹持板10向内侧运动，对钢筋末端限位夹持，同时转动螺杆a3带动固定板a18对钢筋中部进行夹持，适用于多种角度连接，适用范围广，且可单次对多根钢筋的拼接，提高钢筋连接效率。其中，所述装置板1前壁靠近套筒a4的外侧安装有伸缩杆7，所述伸缩杆7前侧中部安装有限位阀6，所述伸缩杆7远离装置板1的一端安装有套筒b5，所述套筒b5左右两壁中部均安装有螺块b14，所述螺块b14内旋接有螺杆b15，所述螺杆b15内侧安装有固定板b16。本实施例中(如图1和图3所示)通过安装有套筒b5，当钢筋长度过长时，在钢筋连接固定前，使钢筋贯穿套筒b5内中部，转动限位阀6，调节伸缩杆7长度，选择钢筋的合适加强部位，并通过转动螺杆b15的固定板b16对钢筋夹持限位，防止钢筋运送期间自然下垂或碰撞外物出现弯折变形现象，符合刚度较小的钢筋防护需求。其中，所述夹持板10、固定板a18和固定板b16内侧均安装有防滑垫11。本实施例中(如图2、图3和图4所示)通过安装有防滑垫11，提升夹持效果，防止出现钢筋滑脱现象。其中，所述限位螺杆9右端外侧安装有防滑圈12。本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有防滑圈12，可以通过防滑圈12增加限位螺杆9的摩擦力，便于调节限位螺杆9的位置。其中，所述垫块8的横向长度、套筒a4和套筒b5的内径均大于钢筋直径。本实施例中(如图2、图3和图4所示)通过垫块8的横向长度、套筒a4和套筒b5的内径均大于钢筋直径，防止出现钢筋无法插入或插入不顺畅现象。工作原理：需要说明的是，本技术为一种建筑钢筋连接装置，包括装置板1、限位板2、螺杆a3、套筒a4、套筒b5、限位阀6、伸缩杆7、垫块8、限位螺杆9、夹持板10、防滑垫11、防滑圈12、限位螺块13、螺块b14、螺杆b15、固定板b16、螺块a17、固定板a18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种建筑钢筋连接装置使用的时候，通过安装有套筒a4和限位板2，根据钢筋连接的夹角所需角度，将钢筋贯穿套筒a4置于限位板2的夹持板10下方，转动限位螺杆9带动夹持板10向内侧运动，对钢筋末端限位夹持，同时转动螺杆a3带动固定板a18对钢筋中部进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑钢筋连接装置，包括装置板(1)，其特征在于：所述装置板(1)前侧中部置有限位板(2)，所述限位板(2)内侧顶部和底部均置有垫块(8)，所述垫块(8)共有四组且垫块(8)分别与限位板(2)和装置板(1)固定连接，所述限位板(2)内中部安装有限位螺块(13)，所述限位螺块(13)内安装有限位螺杆(9)，所述限位螺杆(9)内侧安装有夹持板(10)，所述装置板(1)前侧靠近限位板(2)的外侧安装有多组均匀排列的套筒a(4)，所述套筒a(4)前壁中部安装有螺块a(17)，所述螺块a(17)内旋接有螺杆a(3)，所述螺杆a(3)内侧安装有固定板a(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢筋连接装置，包括装置板(1)，其特征在于：所述装置板(1)前侧中部置有限位板(2)，所述限位板(2)内侧顶部和底部均置有垫块(8)，所述垫块(8)共有四组且垫块(8)分别与限位板(2)和装置板(1)固定连接，所述限位板(2)内中部安装有限位螺块(13)，所述限位螺块(13)内安装有限位螺杆(9)，所述限位螺杆(9)内侧安装有夹持板(10)，所述装置板(1)前侧靠近限位板(2)的外侧安装有多组均匀排列的套筒a(4)，所述套筒a(4)前壁中部安装有螺块a(17)，所述螺块a(17)内旋接有螺杆a(3)，所述螺杆a(3)内侧安装有固定板a(18)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋连接装置，其特征在于：所述装置板(1)前壁靠近套筒a(4)的外侧安装有伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，黄利生，喻大安，杨齐雄，
申请(专利权)人：世昌建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36