一种低矮现浇盖梁的支撑结构制造技术

技术编号:24401650 阅读:24 留言:0更新日期:2020-06-06 05:33
本实用新型专利技术涉及一种低矮现浇盖梁的支撑结构,包括自下而上依次设置的混凝土垫层、砂箱、塑料薄膜和底模板,砂箱包括框架、对拉螺栓和细砂填料,框架包括两纵框条和两横框条,两纵框条的对应位置分别开设有多个通孔,对拉螺栓包括两端均设有螺纹部的对拉螺杆和两螺母,对拉螺杆贯穿框架且其螺纹部通过通孔伸出纵框条外,螺母套设在螺纹部并拧紧至螺母压紧在纵框条上,细砂填料填充满框架的内腔,细砂填料的顶面与框架的顶面平齐,塑料薄膜覆盖在砂箱的顶面,底模板设置在塑料薄膜上,盖梁浇筑在底模板上。本实用新型专利技术能在狭小的空间内施工低矮现浇盖梁,对下方土体扰动小,支撑结构的搭建与拆卸操作简单,不影响土体下方结构的安全。

A supporting structure of low and low cast-in-place cover beam

【技术实现步骤摘要】
一种低矮现浇盖梁的支撑结构
本技术涉及桥梁施工领域,更具体地说,涉及一种低矮现浇盖梁的支撑结构。
技术介绍
目前,常规进行现浇盖梁需要在搭建现浇盖梁支架,而且现浇盖梁支架需要占用较大的施工空间,则需要的土方开挖量大,扰动原状土,对土体下方的结构影响较大。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于,提供一种低矮现浇盖梁的支撑结构,能在狭小的空间内施工低矮现浇盖梁,不受施工空间的影响,对下方土体扰动小,支撑结构的搭建与拆卸操作简单,不影响土体下方结构的安全。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种低矮现浇盖梁的支撑结构,其包括自下而上依次设置的混凝土垫层、砂箱、塑料薄膜和底模板,所述砂箱包括框架、对拉螺栓和干燥的细砂填料,所述框架包括两纵框条和两横框条,所述纵框条与所述横框条固定连接且密封连接,两所述纵框条的对应位置分别开设有多个与所述对拉螺栓相匹配的通孔,所述通孔沿所述纵框条的长度方向等间距设置,所述对拉螺栓包括对拉螺杆和两螺母,所述对拉螺杆的两端均设有螺纹部,所述对拉螺杆贯穿所述框架且其螺纹部通过所述通孔伸出所述纵框条外,所述螺母套设在所述螺纹部并拧紧至所述螺母压紧在所述纵框条上,所述框架的底面面积小于所述混凝土垫层的顶面面积,所述细砂填料填充满所述框架的内腔,且所述细砂填料为压紧状态,所述细砂填料的顶面与所述框架的顶面平齐,所述塑料薄膜覆盖在所述砂箱的顶面,所述底模板设置在所述塑料薄膜上,盖梁浇筑在所述底模板上。作为本技术优选的方案,所述螺母与所述纵框条之间设有垫片。作为本技术优选的方案,所述螺母与所述纵框条之间设有两个所述垫片。作为本技术优选的方案,所述纵框条与所述横框条焊接固定。作为本技术优选的方案,所述纵框条和所述横框条均为型钢。作为本技术优选的方案,所述底模板由多块单元模板拼接组成。作为本技术优选的方案,相邻的所述单元模板之间的拼缝位置上粘贴有透明胶。作为本技术优选的方案,所述单元模板的宽度等于所述砂箱的净宽度,所有的所述单元模板的拼接总长度等于所述砂箱的净长度,所述底模板位于所述砂箱内的细砂填料的正上方。作为本技术优选的方案,所述混凝土垫层的厚度为15cm~25cm。作为本技术优选的方案,所述通孔的孔径大于所述对拉螺杆的外径3mm~8mm。实施本技术的一种低矮现浇盖梁的支撑结构,与现有技术相比较,具有如下有益效果:本技术通过混凝土垫层为盖梁提供足够的承载能力与平整度,在砂箱的框架内填充满细砂填料,而且在细砂填料上盖设塑料薄膜,方便细砂填料拆除,避免浇筑盖梁时水泥浆渗入细砂填料内而影响细砂填料的拆除,在塑料薄膜上设置底模板能够保证盖梁底面的平整度;而且在框架上的对拉螺栓能够平衡上方盖梁的荷载通过底模板对细砂填料产生向外的挤压力,提高框架的结构稳定性;砂箱拆卸时,拧松对拉螺栓上的螺母,抽出对拉螺杆后在框架的通孔将细砂填料掏出;本技术能够在狭小的空间内施工低矮现浇盖梁,不受施工空间的影响,对下方土体扰动小,支撑结构的搭建与拆卸操作简单,不影响土体下方结构的安全,其占用空间少。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1是本技术提供的一种低矮现浇盖梁的支撑结构的结构示意图;其中,1为混凝土垫层;2为框架;3为细砂填料;4为对拉螺杆;5为螺母;6为垫片;7为塑料薄膜;8为底模板;9为盖梁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示,本技术的优选实施例,一种低矮现浇盖梁的支撑结构,其包括自下而上依次设置的混凝土垫层1、砂箱、塑料薄膜7和底模板8,所述砂箱包括框架2、对拉螺栓和干燥的细砂填料3,所述框架2包括两纵框条和两横框条,所述纵框条与所述横框条固定连接且密封连接,两所述纵框条的对应位置分别开设有多个与所述对拉螺栓相匹配的通孔,所述通孔沿所述纵框条的长度方向等间距设置,所述对拉螺栓包括对拉螺杆4和两螺母5,所述对拉螺杆4的两端均设有螺纹部,所述对拉螺杆4贯穿所述框架2且其螺纹部通过所述通孔伸出所述纵框条外,所述螺母5套设在所述螺纹部并拧紧至所述螺母5压紧在所述纵框条上,所述框架2的底面面积小于所述混凝土垫层1的顶面面积,所述细砂填料3填充满所述框架2的内腔,且所述细砂填料3为压紧状态,所述细砂填料3的顶面与所述框架2的顶面平齐,所述塑料薄膜7覆盖在所述砂箱的顶面,所述底模板8设置在所述塑料薄膜7上,盖梁9浇筑在所述底模板8上。本技术通过混凝土垫层1为盖梁9提供足够的承载能力与平整度,在砂箱的框架2内填充满细砂填料3,而且在细砂填料3上盖设塑料薄膜7,方便细砂填料3拆除,避免浇筑盖梁9时水泥浆渗入细砂填料3内而影响细砂填料3的拆除,在塑料薄膜7上设置底模板8能够保证盖梁9底面的平整度;而且在框架2上的对拉螺栓能够平衡上方盖梁9的荷载通过底模板8对细砂填料3产生向外的挤压力,提高框架2的结构稳定性;砂箱拆卸时,拧松对拉螺栓上的螺母5,抽出对拉螺杆4后在框架2的通孔将细砂填料3掏出;本技术能够在狭小的空间内施工低矮现浇盖梁9,不受施工空间的影响,对下方土体扰动小,支撑结构的搭建与拆卸操作简单,不影响土体下方结构的安全,且占用空间少。示例性的,所述螺母5与所述纵框条之间设有垫片6,优选的,所述螺母5与所述纵框条之间设有两个所述垫片6,提高对拉螺栓的可承受的载荷大。示例性的,所述纵框条与所述横框条焊接固定,为了保证细砂不外漏,焊缝应饱满。示例性的,所述纵框条和所述横框条均为型钢,能够保证框架2的结构稳定性,而且自重轻,降低材料成本。示例性的,所述底模板8由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低矮现浇盖梁的支撑结构,其特征在于,包括自下而上依次设置的混凝土垫层、砂箱、塑料薄膜和底模板,所述砂箱包括框架、对拉螺栓和干燥的细砂填料,所述框架包括两纵框条和两横框条,所述纵框条与所述横框条固定连接且密封连接,两所述纵框条的对应位置分别开设有多个与所述对拉螺栓相匹配的通孔,所述通孔沿所述纵框条的长度方向等间距设置,所述对拉螺栓包括对拉螺杆和两螺母,所述对拉螺杆的两端均设有螺纹部,所述对拉螺杆贯穿所述框架且其螺纹部通过所述通孔伸出所述纵框条外,所述螺母套设在所述螺纹部并拧紧至所述螺母压紧在所述纵框条上,所述框架的底面面积小于所述混凝土垫层的顶面面积,所述细砂填料填充满所述框架的内腔,且所述细砂填料为压紧状态,所述细砂填料的顶面与所述框架的顶面平齐,所述塑料薄膜覆盖在所述砂箱的顶面,所述底模板设置在所述塑料薄膜上,盖梁浇筑在所述底模板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种低矮现浇盖梁的支撑结构,其特征在于,包括自下而上依次设置的混凝土垫层、砂箱、塑料薄膜和底模板,所述砂箱包括框架、对拉螺栓和干燥的细砂填料,所述框架包括两纵框条和两横框条,所述纵框条与所述横框条固定连接且密封连接,两所述纵框条的对应位置分别开设有多个与所述对拉螺栓相匹配的通孔,所述通孔沿所述纵框条的长度方向等间距设置,所述对拉螺栓包括对拉螺杆和两螺母,所述对拉螺杆的两端均设有螺纹部,所述对拉螺杆贯穿所述框架且其螺纹部通过所述通孔伸出所述纵框条外,所述螺母套设在所述螺纹部并拧紧至所述螺母压紧在所述纵框条上,所述框架的底面面积小于所述混凝土垫层的顶面面积,所述细砂填料填充满所述框架的内腔,且所述细砂填料为压紧状态,所述细砂填料的顶面与所述框架的顶面平齐,所述塑料薄膜覆盖在所述砂箱的顶面,所述底模板设置在所述塑料薄膜上,盖梁浇筑在所述底模板上。


2.如权利要求1所述的低矮现浇盖梁的支撑结构,其特征在于,所述螺母与所述纵框条之间设有垫片。


3.如权利要求2所述的低矮现浇盖梁的支撑结构,其特征在于,所述螺母与所述纵框条...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭一贤吴应军何铭陈建宁颜苓陈衡
申请(专利权)人:广州市第三市政工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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