一种可保温隔热的轻质透光混凝土板及制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种可保温隔热的轻质透光混凝土板及制备工艺，涉及透光混凝土技术领域，包括自发泡微孔结构混凝土层、第一高流体自密实透光混凝土层和第二高流体自密实透光混凝土层，自发泡微孔结构混凝土层顶部和底部均设有若干个限位块，第一高流体自密实透光混凝土层底部和第二高流体自密实透光混凝土层顶部均设有与限位块相匹配的限位槽。本发明专利技术中混凝土板可以起到良好的保温隔热效果，采用微孔发泡技术，改变了产品内部的结构，大大降低了原材料的用量，自重较小，大大降低了产品搬运及运输成本，同时，产品的透光性不受任何影响，可加强各层之间的结合效果，透光混凝土产品结构更加稳定，使用寿命更高。

A kind of light transparent concrete board with heat preservation and insulation and its preparation process

【技术实现步骤摘要】
一种可保温隔热的轻质透光混凝土板及制备工艺
本专利技术涉及透光混凝土
，更具体地说，本专利技术涉及一种可保温隔热的轻质透光混凝土板及制备工艺。
技术介绍
混凝土，简称为"砼(tóng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。目前的透光混凝土产品通常采用普通的硅酸盐或硫铝酸盐自密实水泥砂浆制作，产品自身导热快，保温及隔热性能差，因此无法满足建筑物对保温隔热性能的要求，同时，由于自重比较大，搬运、运输成本高，故市场使用量受到很大的限制。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种可保温隔热的轻质透光混凝土板及制备工艺，本专利技术所要解决的问题是：如何加强透光混凝土的保温隔热性能，缩小自重，减少搬运和运输成本。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可保温隔热的轻质透光混凝土板，包括自发泡微孔结构混凝土层、第一高流体自密实透光混凝土层和第二高流体自密实透光混凝土层，所述自发泡微孔结构混凝土层设于所述第一高流体自密实透光混凝土层和所述第二高流体自密实透光混凝土层之间，所述第一高流体自密实透光混凝土层设于所述第二高流体自密实透光混凝土层上方，所述自发泡微孔结构混凝土层顶部和底部均设有若干个限位块，所述第一高流体自密实透光混凝土层底部和所述第二高流体自密实透光混凝土层顶部均设有与所述限位块相匹配的限位槽。本专利技术的实施例提供一种可保温隔热的轻质透光混凝土板，采用“三明治”结构，采用“微泡”自发泡技术，使产品内部形成蜂窝结构，而产品的底层和面层采用高流态、自密实的改性混凝土，使得产品表面的强度，光泽度、透光性等物理性能不受任何影响，混凝土板可以起到良好的保温隔热效果，同时，由于采用微孔发泡技术，改变了产品内部的结构，大大降低了原材料的用量，至少节省1/3原材料成本，自身重量也减少1/3以上，大大降低了产品搬运及运输成本，同时，产品的透光性不受任何影响，可加强自发泡微孔结构混凝土层与第一高流体自密实透光混凝土层和第二高流体自密实透光混凝土层的结合效果，透光混凝土产品结构更加稳定，使用寿命更高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。在一个优选地实施方式中，所述自发泡微孔结构混凝土层的厚度为30mm，对自发泡微孔结构混凝土层1的厚度进行限定。在一个优选地实施方式中，所述第一高流体自密实透光混凝土层和所述第二高流体自密实透光混凝土层的厚度均为10mm，对第一高流体自密实透光混凝土层和第二高流体自密实透光混凝土层的厚度进行限定。在一个优选地实施方式中，所述第一高流体自密实透光混凝土层顶部开设有若干个第一透光孔，可增加第一高流体自密实透光混凝土层的透气性和透光性，缩小第一高流体自密实透光混凝土层的重量。在一个优选地实施方式中，所述第二高流体自密实透光混凝土层顶部开设有若干个第二透光孔，可增加第二高流体自密实透光混凝土层的透气性和透光性，缩小第二高流体自密实透光混凝土层的重量。本专利技术还包括一种可保温隔热的轻质透光混凝土板的制备工艺，包括以下步骤：a)利用高速植光纤设备，在EPS或XPS泡沫板模具上，按照图案预定路径把光纤植入进去；b)然后在布满光纤的模具底层上，浇筑一遍预制好的水泥混合浆料(5-10mm厚度)；c)待步骤b)中的浆料初凝后，浇筑自发泡(微孔)混凝土浆料(30-40mm厚度)；d)待步骤c)中的浆料初凝后，在面层浇筑一遍预制好的水泥混合浆料(5-10mm厚度)，形成混凝土胚体；e)待步骤d)中的混凝土胚体养护到预定强度后，脱模，使用定厚机定厚，得到混凝土板；f)使用自动抛光机对步骤e)中的混凝土板抛光后，即可得到上下面层为密实混凝土，中间为微孔结构的“三明治”型具有保温隔热功能的透光混凝土板产品。在一个优选地实施方式中，在步骤a)之前需要进行原始模具制作：将设定好的模具雕刻路径程序，输入进数控雕刻机电脑主机，利用数控雕刻机对EPS或XPS等高密度泡沫板进行雕刻加工，取得原始异形泡沫板模具，同时制作与原始泡沫板模具平面尺寸相同的木板模具，模板模具腔体平面投影尺寸：(300～1000)mmX(600～1800)mmX(10～50)mm，将泡沫模具放置在木板模具内，木板模具的四周围边需高于泡沫模具，以确保水泥浆体在浇筑时不外溢；将原始模具放置在自动植光纤机的平台上，将设定好的光纤布控图形的路径程序，输入自动植光纤机主机里面，启动自动植光纤机将光纤植入原始模具里面。在一个优选地实施方式中，配置上下面层水泥混合浆料：选用强度≥42.5的硫铝酸盐类水泥(或者白水泥)，选用颗粒直径在0.05-1.12mm的石英砂，并加入矿物颜料、减水剂、消泡剂及适当比例的超微粉，玻化微珠、陶粒、粉煤灰等轻集料与水一并搅拌混合均匀，水泥、石英砂、减水剂，消泡剂的比例为1:1:0.02:0.06，水灰比控制在0.45以下。在一个优选地实施方式中，配置自发泡(微孔)混凝土浆料：将硫铝酸盐水泥、粉煤灰、水、聚丙烯纤维(PP纤维)、聚酯酸钙(稳泡剂)、双氧水(发泡剂)、锂基强化粉(固化剂)按照12.8:4.8:11.2:0.1:0.25:0.9:0.1比例混合搅拌均匀。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过设置自发泡微孔结构混凝土层、第一高流体自密实透光混凝土层和第二高流体自密实透光混凝土层，混凝土板可以起到良好的保温隔热效果，采用微孔发泡技术，改变了产品内部的结构，大大降低了原材料的用量，自重较小，大大降低了产品搬运及运输成本，同时，产品的透光性不受任何影响；2、本专利技术通过设置限位块和限位槽，可加强自发泡微孔结构混凝土层与第一高流体自密实透光混凝土层和第二高流体自密实透光混凝土层的结合效果，透光混凝土产品结构更加稳定，使用寿命更高。附图说明图1为本专利技术的整体结构主视图。图2为本专利技术第一高流体自密实透光混凝土层的结构示意图；图3为本专利技术自发泡微孔结构混凝土层的结构示意图。图4为本专利技术第二高流体自密实透光混凝土层的主视剖面图。图5为本专利技术图4中A处的放大示意图。附图标记为：1自发泡微孔结构混凝土层、2第一高流体自密实透光混凝土层、3第二高流体自密实透光混凝土层、4限位块、5限位槽、6第一透光孔、7第二透光孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-5所示的一种可保温隔热的轻质透光混凝土板，包括自发泡微孔结构混凝土层1、第一高流体自密实透光混凝土层2和第二高流体自密实透光混凝土层3，所述自发泡微孔结构混凝土层1设于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可保温隔热的轻质透光混凝土板，包括自发泡微孔结构混凝土层(1)、第一高流体自密实透光混凝土层(2)和第二高流体自密实透光混凝土层(3)，其特征在于：所述自发泡微孔结构混凝土层(1)设于所述第一高流体自密实透光混凝土层(2)和所述第二高流体自密实透光混凝土层(3)之间，所述第一高流体自密实透光混凝土层(2)设于所述第二高流体自密实透光混凝土层(3)上方，所述自发泡微孔结构混凝土层(1)顶部和底部均设有若干个限位块(4)，所述第一高流体自密实透光混凝土层(2)底部和所述第二高流体自密实透光混凝土层(3)顶部均设有与所述限位块(4)相匹配的限位槽(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可保温隔热的轻质透光混凝土板，包括自发泡微孔结构混凝土层(1)、第一高流体自密实透光混凝土层(2)和第二高流体自密实透光混凝土层(3)，其特征在于：所述自发泡微孔结构混凝土层(1)设于所述第一高流体自密实透光混凝土层(2)和所述第二高流体自密实透光混凝土层(3)之间，所述第一高流体自密实透光混凝土层(2)设于所述第二高流体自密实透光混凝土层(3)上方，所述自发泡微孔结构混凝土层(1)顶部和底部均设有若干个限位块(4)，所述第一高流体自密实透光混凝土层(2)底部和所述第二高流体自密实透光混凝土层(3)顶部均设有与所述限位块(4)相匹配的限位槽(5)。


2.根据权利要求1所述的一种可保温隔热的轻质透光混凝土板，其特征在于：所述自发泡微孔结构混凝土层(1)的厚度为30mm。


3.根据权利要求1所述的一种可保温隔热的轻质透光混凝土板，其特征在于：所述第一高流体自密实透光混凝土层(2)和所述第二高流体自密实透光混凝土层(3)的厚度均为10mm。


4.根据权利要求1所述的一种可保温隔热的轻质透光混凝土板，其特征在于：所述第一高流体自密实透光混凝土层(2)顶部开设有若干个第一透光孔(6)。


5.根据权利要求1所述的一种可保温隔热的轻质透光混凝土板，其特征在于：所述第二高流体自密实透光混凝土层(3)顶部开设有若干个第二透光孔(7)。


6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种可保温隔热的轻质透光混凝土板，其特征在于：还包括可保温隔热的轻质透光混凝土板的制备工艺，具体制备步骤如下：
a)利用高速植光纤设备，在EPS或XPS泡沫板模具上，按照图案预定路径把光纤植入进去；
b)然后在布满光纤的模具底层上，浇筑一遍预制好的水泥混合浆料(5-10mm厚度)；
c)待步骤b)中的浆料初凝后，浇筑自发泡(微孔)混凝土浆料(30-40mm厚度)；
d)待步骤c)中的浆料初凝后，在面层浇筑一遍预制好的水泥混合浆料(5-10mm厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚亚，
申请(专利权)人：广州固恒建材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44