一种透光混凝土块的制备方法及其制备装置制造方法及图纸

技术编号:7640452 阅读:282 留言:0更新日期:2012-08-04 17:35
本发明专利技术属于建筑材料技术领域,具体涉及一种透光混凝土块的制备方法及其制备装置。一种透光混凝土块的制备方法,其特征在于:它包括如下步骤:1)准备透光混凝土块的制备装置;2)光纤的布置;3)混凝土的浇筑成型:将成型槽与预备槽分离;再将混凝土浆体浇入成型槽,振动成型;4)混凝土脱模、切割:将硬化后的混凝土从成型槽中脱模,沿垂直于光纤排列的方向,将混凝土切割至指定厚度,即得到透光混凝土块。本发明专利技术具有光纤的布置方便快捷、透光混凝土的制备速度快并且可以连续制备,光纤利用率高的特点,可进行透光混凝土块的工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
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技术介绍
混凝土能够透光的原因是混凝土两个平面之间的光纤是以矩阵的方式平行放置, 光通过光纤以点的方式从混凝土的一面透向另一面。用透光混凝土可制成园林建筑制品、 装饰板材、装饰砌块和曲面波浪型,为建筑师的艺术想象与创作提供了实现的可能性。2001年,匈牙利建筑学家Aron Losonczi首次提出了透光混凝土的概念,并在 2003年应用光玻璃纤维成功研制出透光混凝土(LiTraCon),但是,混凝土内部为高碱性环境,光玻璃纤维在这种环境中易发生侵蚀,影响透光混凝土的长期光导性,并且由于他采用的石英光纤纤细轻柔,难以达到表面平整和布设困难,大部分光纤满足不了光导数值孔径要求,所以传光率较低。透光混凝土在中国也有少量的研究。中国专利201110021994. I提供了一种应用光纤平行排列法制备水泥基透光材料的方法,该方法是先浇注一层水泥浆体,再平铺光纤, 再浇注一层水泥浆体,再平铺光纤,如此反复,直到试模全部充满水泥浆体和光纤,这种方法由于每次平铺光纤时的水泥浆体的厚度不易控制,制得的混凝土易出现透光层的间隔不均;并且逐层浇注水泥浆体与平铺光纤的操作繁琐,费时费工,不易进行实现规模化工业生产。中国专利200710007521. X提供了一种透光混凝土生产模组及其快速生产方法,可依不同的设计需求直接形成不同尺寸的透光混凝土,但该方法需要将传导单元固定于顶模与复数个底模间,当需要制得透光率较大的透光混凝土时,光传导单元的数量将会很多,而将大量光传单元规则地固定在顶模与多个底模间的工作量较大,操作缓慢;并且底模是具有孔洞的模板,当光传导单元固定后,底模的孔洞不可能完全封闭,在混凝土浇筑后,可能会出现漏浆的现象;另外,在透光混凝土的原材料中,光纤是最贵的原材料,但该方法在相邻底模间,存在大量的光纤,它们未被利用制备在透光混凝土单元中,即该方法的光纤利用率较低,成本较高。综上,上述透光混凝土的制备方法存在布置光纤的工作量大、透光混凝土的制备过程复杂缓慢,光纤利用率低,不易进行大规模工业生产等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种方便快捷、可进行透光混凝土块的工业化生产的透光混凝土块的制备方法及其制备装置。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是一种透光混凝土块的制备方法,其特征在于它包括如下步骤I)准备透光混凝土块的制备装置(如下所述);2)光纤的布置将隔板3置于预备槽I内,隔板3包括第一隔板33、第二隔板34,再将光纤穿过隔板3的孔洞32 ;用第一固定夹41夹住第一隔板33左侧的所有光纤,将第一隔板33和第二隔板34沿预备槽滑动至成型槽内,再在成型槽内滑动,第一隔板33滑至左成型槽固定孔 211处,第二隔板34滑至右成型槽固定孔212处,插入固定销将第一隔板和第二隔板与成型槽固定;将所有光纤向右侧施加作用力,使光纤绷紧;用第二固定夹42夹住第二隔板右侧的所有光纤,用第三固定夹43夹住预备槽内剩余隔板左侧的所有光纤;再将第二固定夹和第三固定夹之间的光纤剪断;3)混凝土的浇筑成型将成型槽与预备槽分离;再将混凝土浆体浇入成型槽,振动成型;4)混凝土脱模、切割将硬化后的混凝土从成型槽中脱模,沿垂直于光纤排列的方向,将混凝土切割至指定厚度,即得到透光混凝土块。在实施步骤3)的过程中,成型槽与预备槽分离后,将另一个成型槽再与预备槽拼接固定,进行连续成型。实施步骤3)中的混凝土浆体为含胶凝材料、水、细骨料、外加剂制得的混凝土浆体,含胶凝材料、水、细骨料、外加剂的配比(重量份)为胶凝材料I份、水O. 3 O. 6份、 细骨料O 4份、外加剂O. 01 O. 03份,含胶凝材料为可水泥,外加剂可为减水剂;细骨料的粒径小于光纤间距的2/3。混凝土浆体可采用现有混凝土的浆体。一种透光混凝土块的制备装置,它包括预备槽I、成型槽2、不少于四块的隔板 3 ( —般采用4-100块隔板、不少于三个的固定夹4 ( 一般采用3-10固定夹);预备槽的内部截面、成型槽的内部截面、隔板的平面三者相同;预备槽I的左端头11与成型槽2的右端头 23的采用锁扣拼接方式来固定;在混凝土浇筑成型前,隔板3置于预备槽I内,不少于四块的隔板3包括第一隔板33、第二隔板34,第一隔板33沿预备槽滑动至成型槽2内的左端部左成型槽固定孔211处,第二隔板34沿预备槽滑动至成型槽2内的右端部右成型槽固定孔 212处,第一隔板33、第二隔板34分别由固定销与成型槽固定,第三隔板、第四隔板均位于预备槽I内;隔板上设有用于光纤穿过的孔洞32 ;用于夹住光纤的第一固定夹41位于第一隔板33的左侧,用于夹住光纤的第二固定夹42位于第二隔板右侧,用于夹住光纤的第三固定夹43位于预备槽内最左侧的隔板左侧。成型槽、隔板的材质均为钢铁;预备槽的材质为钢铁、木材或塑料。所述的光纤为高分子光导纤维,高分子光导纤维由纤维芯材和包皮鞘材组成,包皮鞘材包裹在纤维芯材外,纤维芯材为聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯中的一种抽丝制得的纤维,包皮鞘材(外层)为含氟的聚合物或含有机硅的聚合物中的一种。与现有技术相比,本专利技术有益效果是光纤的布置方便快捷、透光混凝土的制备速度快并且可以连续制备,光纤利用率高、可进行透光混凝土块的工业化生产。附图说明图I为本专利技术装置的立体示意图;图2为光纤在预备槽中布置的立体示意图;图3为成型槽的立体示意图4为隔板的示意图,图中(a)是隔板的正视图,图中(b)是隔板的左视图;图5为预备槽的左端头和成型槽的右端头的示意图;图6为剪断第二固定夹和第三固定夹之间的光纤后,预备槽和成型槽分离的立体示意图;图7为从成型槽脱模后的透光混凝土试块的示意图;图8为经切割制得的透光混凝土块的示意图。图中标记说明I-预备槽,2-成型槽,3-隔板,4-固定夹,5-光纤,6_透光混凝土试块,8-切割制得的透光混凝土块,11-预备槽的左端头,22-固定销,23-成型槽的右端头, 31-隔板固定孔,32-孔洞,33-第一隔板,34-第二隔板,41-第一固定夹,42-第二固定夹, 43-第三固定夹,211-左成型槽固定孔,212-右成型槽固定孔。具体实施例方式为了更好地理解本专利技术,下面结合实施例和附图对本专利技术做进一步的描述。一种透光混凝土块的制备方法,它包括如下步骤I)准备透光混凝土块的制备装置(如下所述);2)光纤的布置将隔板3置于预备槽I内,隔板3包括第一隔板33、第二隔板34,再将光纤穿过隔板3的孔洞32 ;用第一固定夹41夹住第一隔板33左侧(即外侧)的所有光纤(如图2所示),将第一隔板33和第二隔板34沿预备槽滑动至成型槽内,再在成型槽内滑动,第一隔板 33滑至左成型槽固定孔211处,第二隔板34滑至右成型槽固定孔212处,插入固定销将第一隔板和第二隔板与成型槽固定;将所有光纤向右侧施加作用力,使光纤绷紧;用第二固定夹42夹住第二隔板右侧的所有光纤,用第三固定夹43夹住预备槽内剩余隔板左侧的所有光纤(如图I所示);再将第二固定夹和第三固定夹之间的光纤剪断(如图6所示);3)混凝土的浇筑成型将成型槽与预备槽分离;再将混凝土浆体浇入成型槽,振动成型;4)混凝土脱模、切割将硬化后的混凝土从成型槽中脱模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文王军赵日煦吴媛媛吴雄王子龙张建亮
申请(专利权)人:中建商品混凝土有限公司中建三局建设工程股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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