一种服装捆条拉筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种服装捆条拉筒装置，包括固定在缝纫机上并用于压住裁片的高低压脚、以及固定设置在拉筒件，所述高低压脚上带有供缝纫针穿过的针孔，所述拉筒件包括具有供捆条布片穿过的定型空腔的拉筒本体，所述定型空腔的出布口处正对所述高低压脚，定型空腔的进布口处还设有夹压捆条布片的夹布器。与现有技术相比，本实用新型专利技术可极大的简化贴捆条活页的制作工序，操作简单，提高了整体外观效果，降低工序难度系数，降低成本，提高生产效率。

A drawing device for clothing binding strip

【技术实现步骤摘要】
一种服装捆条拉筒装置
本技术属于服装加工设备
，涉及一种服装捆条拉筒装置。
技术介绍
现行业内对服装制作缝位内露0.5cm宽包捆条，参见图1所示，通常工艺：包边捆条放入普通拉筒内(出口为0.5cm宽)，用烫斗烫好0.5cm宽的捆条，再将烫好的捆条与底层裁片一起扣压0.15cm边线，现有技术对操作人员技能水平要求很高，工序繁多，且容易造成捆条宽窄不一、起扭，传统缝制的活页条外观品质很难标准统一，如图2所示。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种服装捆条拉筒装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种服装捆条拉筒装置，包括固定在缝纫机上并用于压住裁片的高低压脚、以及固定设置的拉筒件，所述高低压脚上带有供缝纫针穿过的针孔，所述拉筒件包括具有供捆条布片穿过的定型空腔的拉筒本体，所述定型空腔的出布口处正对所述高低压脚，定型空腔的进布口处还设有夹压捆条布片的夹布器。进一步的，所述高低压脚包括并排设置的三条压脚边，其中，位于中间的压脚边的最高点高度高于位于两侧的两条压脚边。更进一步的，位于中间的压脚边的宽度等于拉筒本体的定型空腔的出布口的宽度。更进一步的，所述位于两侧的两条压脚边的长度不等。进一步的，所述拉筒件通过支架与缝纫机可拆卸固定连接。更进一步的，所述拉筒件与支架一体成型，所述支架与缝纫机之间通过螺丝可拆卸固定连接。进一步的，沿进布口向出布口走向，所述定型空腔的两侧边逐渐向中间位置内卷，并使得经过定型空腔的捆条布片的两侧边向中间弯折形成待缝制的活页条(即捆条)。更进一步的，定型空腔两侧边内卷的型面光滑过渡。进一步的，所述夹布器由多个依次连接的呈U型的夹布条组成，所述捆条布片采用每过一个夹布条再压一个夹布条的方式穿过所述夹布器。即相当于捆条布片从相邻两个夹布条之间的间隙穿过。更进一步的，夹布器由一根刚性杆左右循环弯曲而成。与现有技术相比，本技术具有以下优点：(1)拉筒件内设置侧边逐渐向中间位置卷绕的成型空腔，使得捆条经过拉筒件后，即被定型为宽度一致、表面光滑的可直接加工的活页条。(2)高低压脚采用“中间高、两侧低”的方式设置三条并排的压脚边，可进一步保证在缝制过程中活页条的宽度的统一。(3)夹布器的设置则进一步保证了捆条的包边的平整度，以免包边条卷起不易操作。附图说明图1为现有加工活页条的示意图；图2为现有技术加工后的裁片与捆条的示意图；图3为本技术的结构示意图；图4为本技术的装置的加工示意图；图中标记说明：1-普通拉筒，2-捆条布片，3-裁片，4-捆条，5-缝纫机，6-拉筒件，7-高低压脚，8-夹布器，9-支架，10-压脚边，11-夹布条。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1一种服装捆条拉筒装置，其结构参见图3和图4所示，包括固定在缝纫机5上并用于压住裁片3的高低压脚7、以及固定设置的拉筒件6，高低压脚7上带有供缝纫针穿过的针孔，拉筒件6包括具有供捆条布片2穿过的定型空腔的拉筒本体，定型空腔的出布口处正对高低压脚7，定型空腔的进布口处还设有夹压捆条布片2的夹布器8。请再参见图3和图4所示，高低压脚7包括并排设置的三条压脚边10，其中，位于中间的压脚边10的最高点高度高于位于两侧的两条压脚边10。位于中间的压脚边10的宽度等于拉筒本体的定型空腔的出布口的宽度。位于两侧的两条压脚边10的长度不等。请再参见图3和图4所示，拉筒件6通过支架9与缝纫机5可拆卸固定连接。拉筒件6与支架9一体成型，支架9与缝纫机5之间通过螺丝可拆卸固定连接。请再参见图3和图4所示，沿进布口向出布口走向，定型空腔的两侧边逐渐向中间位置内卷，并使得经过定型空腔的捆条布片2的两侧边向中间弯折形成待缝制的活页条。定型空腔两侧边内卷的型面光滑过渡。请再参见图3和图4所示，夹布器8由多个依次连接的呈U型的夹布条11组成，捆条布片2采用每过一个夹布条11再压一个夹布条11的方式穿过夹布器8。即相当于捆条布片2从相邻两个夹布条11之间的间隙穿过。夹布器8由一根刚性杆(如钢条等)左右循环弯曲而成。下表1为采用如图1-2的现有加工技术与实施例1的服装捆条拉筒装置的加工效果数据，可见，采用本实施例1的服装捆条拉筒装置来加工，相比于现有加工方式，生产效率大大提高，成本大为降低。表1现有技术实施例1提升效益生产时间(秒)1074161.68每小时可生产件数(件)348854工价0.420.220.2每小时可节省工价成本(元)54*0.2＝10.8上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装捆条拉筒装置，其特征在于，包括固定在缝纫机上并用于压住裁片的高低压脚、以及固定设置的拉筒件，所述高低压脚上带有供缝纫针穿过的针孔，所述拉筒件包括具有供捆条布片穿过的定型空腔的拉筒本体，所述定型空腔的出布口处正对所述高低压脚，定型空腔的进布口处还设有夹压捆条布片的夹布器。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装捆条拉筒装置，其特征在于，包括固定在缝纫机上并用于压住裁片的高低压脚、以及固定设置的拉筒件，所述高低压脚上带有供缝纫针穿过的针孔，所述拉筒件包括具有供捆条布片穿过的定型空腔的拉筒本体，所述定型空腔的出布口处正对所述高低压脚，定型空腔的进布口处还设有夹压捆条布片的夹布器。


2.根据权利要求1所述的一种服装捆条拉筒装置，其特征在于，所述高低压脚包括并排设置的三条压脚边，其中，位于中间的压脚边的最高点高度高于位于两侧的两条压脚边。


3.根据权利要求2所述的一种服装捆条拉筒装置，其特征在于，位于中间的压脚边的宽度等于拉筒本体的定型空腔的出布口的宽度。


4.根据权利要求2所述的一种服装捆条拉筒装置，其特征在于，所述位于两侧的两条压脚边的长度不等。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑旭斌，成良洪，
申请(专利权)人：劲霸男装上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31