组合锅炉，有锅壳和炉胆封闭构成了夹壁水室的锅炉本体，锅炉本体上端带有出烟口及烟筒，锅炉本体炉本体为两节或两节以上对接的锅炉本体，每节的锅炉本体都由筒状锅壳和炉胆封闭构成的夹壁水室筒，相邻上下节锅炉本体的炉胆壁之间连通有连接管。可以形成多下部带有炉条而侧面带有炉门口及炉门，炉胆壁之间连通有分布的水管，锅种对接组合，构成不同规格锅炉本体，连接管增加了锅炉加热的面积，提高了锅炉的热效率。
【技术实现步骤摘要】
组合锅炉是主要由炉胆和锅壳及水管构成的锅炉本体，锅炉 本体以水室为主并有连通的水管的立式热水锅炉，锅炉本体的水室是多节上 下对接组成的。
技术介绍
已有的热水锅炉有相套的锅壳和炉胆，锅壳和炉胆下端或两 端封闭构成了夹壁水套筒的锅炉本体，锅炉本体上端带有出烟口及烟筒，炉 胆壁之间还可以连通有分布的水管。这样的立式横水管锅炉都是用钢板压制 成型并经焊接而成的，造价成本比较高，耐腐蚀性差，使用寿命较短；受热 面积比较少，热效率比较低。这样的锅炉不能改变组合成多种规格的热水锅 炉。燃烧公开号为CN1083915A的专利技术专利申请公开说明书记载的立式铸铁锅 炉，都是由排列的锅片叠加构成。各锅片含有主燃烧腔、燃气回流道和水室、 水管，结构非常复杂，制作工艺比较复杂，造价成本高。锅片各部位受热差 异比较大，要求的连接密封的条件比较高；锅片之间的连接密封件要直接与 火焰和烟气接触，容易受到火焰和烟气的损坏。
技术实现思路
本专利技术就是解决已有技术中造价成本比较高，组合结构比较复杂，制作 安装比较复杂的问题，进而解决耐腐蚀性差，使用寿命较短的问题，提供一 种结构比较简单，便于制造安装，成本比较低的组合锅炉，进而提供一种造 价更加低廉，耐腐蚀性强，使用寿命较长的铸铁组合锅炉。为了解决上述问题，本专利技术的组合锅炉，有锅壳和炉胆封闭构成了夹壁 水室的锅炉本体，锅炉本体上端带有出烟口及烟筒，锅炉本体下部带有炉条 而侧面带有炉门口及炉门，炉胆壁之间连通有分布的水管，其特征在于锅 炉本体为两节或两节以上对接的锅炉本体，每节的锅炉本体都由筒状锅壳和炉胆封闭构成的夹壁水室，相邻上下节锅炉本体的炉胆壁之间连通有连接管。 这样两节或两节以上的夹壁水室可以形成多种对接组合，构成不同身见格锅炉本体，相邻两节夹壁水室通过连接管连通，连接管不但作为连通通道，有增 加了锅炉加热的面积，提高了锅炉的热效率。连接管的两端可以与炉胆壁连 接孔焊接，连接管两端最好分别穿过炉胆壁的连接孔，在炉胆壁外侧与连接 孔焊接，或者通过法兰盘用螺钉与炉胆壁外侧连接，套在铸铁水管端部的密 封垫夹在法兰盘与炉胆壁之间。为了便于随时拆卸和便于现场组合，与连接 管端口相对的锅壳侧壁与锅炉本体分为两体，并与锅炉本体四周之间夹有密 封垫并通过螺栓连接。本专利技术的组合锅炉，其锅炉本体最好为铸造部件封闭 连接构成，铸铁炉胆为矩形筒，铸铁炉胆与连通的铸铁水管铸为一体，铸铁 炉胆外的锅壳部分面或全部面与锅炉本体分为两体，分为两体的锅壳面与锅 炉本体四周之间及出烟口或炉门口四周夹有密封垫并通过螺栓连接。与水管 端口相对的铸铁锅壳側壁与锅炉本体分为两体，并与锅炉本体四周之间夹有 密封垫并通过螺栓连接。铸铁锅壳四个侧壁与锅炉本体四周之间夹有密封垫 并通过螺栓连接。锅炉本体上端带有出烟口及烟筒的上面为带有水室的锅炉 顶，锅炉顶与锅炉本体之间夹有密封垫并通过螺栓连接，或者锅炉顶的锅壳 顶与锅炉本体分为两体，锅壳顶与锅炉本体四周及出烟口周围之间夹有密封 垫并通过螺栓连接，再组成一体。这样更便于铸造加工成型及组装，并且保 证受热炉胆及水管为整体，受热面为整体，避免了要求高的密封，避免了易 腐蚀、损坏的连接面、密封处和焊接点。上述的进一步的效果，都能使得铸 造结构更加简单，并保证有比较大的受热面积，使得造价成本比较低。附图说明附图表示了本专利技术的组合铸铁锅炉的结构示意图，其中图1 为一种两节铸铁锅炉的正面剖视图，图2为这种两节铸铁锅炉本体左剖视图， 图3为这种两节铸铁锅炉本体A—A局部剖视图，图4为这种两节铸铁锅炉 本体连通管件放大剖视图，图5为这种两节铸铁锅炉本体的正面剖视图，图6 为这种两节铸铁锅炉本体的上下两节锅壳面纵向剖视图，图7为这种两节铸 铁锅炉本体的上下两节锅壳面纵向左视图，图8为这种两节铸铁锅炉本体的 正面剖视图；图9为一种两节锅炉本体的正面剖视图。下面结合附图的实例进一步说明。具体实施例实施例一、 一种本专利技术的组合锅炉，参见图9，仍有锅壳和炉胆封闭构成 了夹壁水套的锅炉本体，主要是在侧面形成夹壁层，构成锅炉本体内的水套， 锅炉本体上端带有出烟口及烟筒，锅炉本体下部带有炉条而侧面带有炉门口及炉门，炉胆壁之间连通有分布的水管91。锅炉本体为两节或两节以上对接 的锅炉本体，最下一节锅炉本体带有与夹壁水套连通的方形空心炉条100。最 下一节锅炉本体下端坐放在锅炉座90上。每节的锅炉本体都由筒状锅壳94、 99和炉胆92、 97封闭构成的夹壁水套93、 98筒，相邻上下节锅炉本体的炉 胆壁之间连通有连接管95。连接管95两端与炉胆壁的连接孔96周围焊接。分为两体的锅壳面与锅炉本体四周之间及出烟口或炉门口四周夹有密封垫并 通过螺栓连接。这样在炉胆外设置连接部位和密封部位，保证了连接部位特 别是密封部位不易烧坏，而且便于铸铁锅炉的部件铸造，降低生产成本。实施例二。 一种本专利技术的两节铸铁锅炉，由九块铸铁锅壳9和上下节铸 铁炉胆5、 3封闭构成了夹壁水室的锅炉本体。主要是在四个侧面及顶端形成 夹壁层，构成锅炉本体内的水室。锅炉本体上端带有出烟口及烟筒8，锅炉本 体下部带有水管炉条2，而正侧面带有炉门口及炉门。锅炉本体下部还可以设 有燃烧器或设有单独的炉灶，锅炉本体下方座放在炉底座1上面。炉胆壁之 间铸造成一体的水管10，分布的水管与炉胆壁的水室连通。这样本专利技术的锅 炉本体全部为铸铁结构。其中上下节炉胆分别是整体铸造的，这样便于炉内 燃气不泄漏或少泄漏，不烧坏连接部件及密封部件。上下节铸铁炉胆为对接 的矩形筒。矩形筒状的铸铁炉胆两端为敞口的筒。上节铸铁炉胆上端的敞口 盖有炉胆顶和锅壳面组合成的炉顶盖。炉顶盖带有出烟口并套接有利用余热 的烟筒。铸铁炉胆与连通的铸铁水管铸为一体，充分增加了加热面积，保持 了燃烧炉膛内的被加热件成为整体。铸铁炉胆四个侧面和炉胆顶外的锅壳面全部与锅炉本体的炉胆分为两体，分为两体的锅壳面与炉胆四周之间及出烟 口或炉门口四周夹有密封垫并通过螺栓连接。铸铁炉胆与锅壳面之间形成了 九个夹壁，作为水套的组成部分。九个夹壁通过连接管连通。其中上下节对 应的夹壁用的连接管，两端分别穿过铸铁炉胆连通孔，在铸铁炉胆外壁用法 兰及螺钉连接固定，套在两端的石棉垫夹在法兰与铸铁炉胆外壁之间形成密 封。这样的连接管又成为了被加热水管，即起到连通夹壁的作用，又增加了 换热面积，增加了锅炉的工作效率。上节夹壁与炉顶外夹壁之间也用连接管 连通，两端分别穿过铸铁炉胆侧壁的连通孔和铸铁炉胆顶壁的连通孔，在炉 胆侧和炉胆顶外壁用法兰及螺钉连接固定，套在两端的石棉垫夹在法兰与外壁之间形成密封。同样，连接管2也可以在锅壳面之间通过螺紋连接的法兰 连接固定而连通。这样炉胆整体性好，并只在炉胆外设置连接部位和密封部 位，保证了连接部位特别是密封部位不易烧坏，不会受到大的温差变化，造 成损坏和造成泄漏，而且便于部件铸造加工装配，可以组合成多种规格容量 的锅炉，大大降低生产成本和运行成本。本专利技术的锅炉本体为铸铁，又要使 得炉胆整体性，便于炉内燃气不泄漏或少泄漏，不烧坏连接部件及密封部件， 铸铁炉胆为矩形筒。矩形筒状的铸铁炉胆可以是两端为敞口的筒，上端的敞 口盖有炉顶或与收口的烟筒连接；也可以为下端为敞口的筒，上端为炉胆顶。 铸铁本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合锅炉，有锅壳和炉胆封闭构成了夹壁水室的锅炉本体，锅炉本体上端带有出烟口及烟筒，锅炉本体下部带有炉条而侧面带有炉门口及炉门，炉胆壁之间连通有分布的水管，其特征在于：锅炉本体为两节或两节以上对接，每节的锅炉本体都由锅壳面和筒状炉胆封闭构成的夹壁水室，相邻上下节锅炉本体的炉胆壁之间连通有连接管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁政明，
申请(专利权)人：丁政明，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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