一种不锈钢环加工用浸泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及不锈钢环加工技术领域，具体涉及一种不锈钢环加工用浸泡装置，包括底板，底板的顶部中部设有浸泡框，浸泡框的左右两侧壁下部由下至上依次插接有第一轴承座和第二轴承座，本实用新型专利技术提供了一种不锈钢环加工用浸泡装置，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型专利技术在进行使用过程中，达到了操作便捷、省时省力、自动化程度高和功能多样的优点，而且在浸泡过程中提高了浸泡效果，进而提高了不锈钢环加工用浸泡装置的使用效率，进而提高了不锈钢环加工用浸泡装置的实用性；而且本实用新型专利技术结构简单、新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。

A soaking device for stainless steel ring processing

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢环加工用浸泡装置
本技术涉及不锈钢环加工
，具体涉及一种不锈钢环加工用浸泡装置。
技术介绍
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。现有的很多不锈钢环为了提高其美观性，都需要在表面生产各种纹理或对表面进行一定程度的化学处理使得其表面的结构更加符合市场的需求，在这个生产过程中，就需要将不锈钢环放入到不锈钢环加工用浸泡装置的化学处理液中进行浸泡处理的过程。在涉及不锈钢环加工用浸泡装置进行使用时，然而现有的不锈钢环加工用浸泡装置在进行使用过程中，存在操作繁琐、费时费力、自动化程度低的问题，而且在浸泡过程中浸泡效果差，进而降低了不锈钢环加工用浸泡装置的使用效率，进而降低了不锈钢环加工用浸泡装置的实用性，因此亟需研发一种不锈钢环加工用浸泡装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢环加工用浸泡装置，通过一系列结构的设计和使用，本技术在进行使用过程中，达到了操作便捷、省时省力、自动化程度高和功能多样的优点，而且在浸泡过程中提高了浸泡效果，进而提高了不锈钢环加工用浸泡装置的使用效率，进而提高了不锈钢环加工用浸泡装置的实用性；而且本技术结构简单、新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。本技术通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢环加工用浸泡装置，包括底板，所述底板的顶部中部设有浸泡框，所述浸泡框的左右两侧壁下部由下至上依次插接有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座内安装有转轴，所述转轴的右端设有第一从动轮，所述转轴的中部套设有固定套，所述固定套的四周均匀设有扰流叶片，所述第二轴承座内安装有丝杠，所述丝杠的右端设有第二从动轮，所述浸泡框的右侧壁上部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端设有主动轮，所述主动轮、所述第一从动轮和所述第二从动轮之间绕接有皮带，所述丝杠的中部螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管设置于网框的底部前侧，所述网框的底部后侧设有导向套，所述导向套内穿过有导向杆，所述导向杆的左右两端与所述浸泡框的左右两内侧壁相连，所述浸泡框的左侧壁顶部开设有进液口，所述浸泡框的左侧壁底部开设有出液口，所述浸泡框的右侧壁顶部设有控制器。优选的，所述底板为聚氨酯减震板材质制成。优选的，所述固定套的四周设置有四组所述扰流叶片。优选的，所述进液口和所述出液口上分别设有进液阀和出液阀。优选的，所述浸泡框的左右两内侧壁上部对称设有防水行程开关，且所述防水行程开关与所述控制器电性相连。优选的，所述驱动电机为伺服电机。优选的，所述控制器与所述驱动电机电性相连。本技术的有益效果为：通过在底板、浸泡框、第一轴承座、第二轴承座、转轴、第一从动轮、固定套、扰流叶片、丝杠、第二从动轮、驱动电机、主动轮、皮带、内螺纹管、网框、导向套、导向杆、进液口、出液口、控制器、防水行程开关等部件的相互配合使用下，本技术在进行使用过程中，达到了操作便捷、省时省力、自动化程度高和功能多样的优点，而且在浸泡过程中提高了浸泡效果，进而提高了不锈钢环加工用浸泡装置的使用效率，进而提高了不锈钢环加工用浸泡装置的实用性；而且本技术结构简单、新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视图；图2是本技术的正视剖视图；图3是本技术的后视剖视图；图4是本技术的电路连接图。图中：1-底板、2-浸泡框、3-第一轴承座、4-第二轴承座、5-转轴、6-第一从动轮、7-固定套、8-扰流叶片、9-丝杠、10-第二从动轮、11-驱动电机、12-主动轮、13-皮带、14-内螺纹管、15-网框、16-导向套、17-导向杆、18-进液口、19-出液口、20-控制器、21-防水行程开关。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种不锈钢环加工用浸泡装置，包括底板1，底板1的顶部中部设有浸泡框2，浸泡框2的左右两侧壁下部由下至上依次插接有第一轴承座3和第二轴承座4，第一轴承座3内安装有转轴5，转轴5的右端设有第一从动轮6，转轴5的中部套设有固定套7，固定套7的四周均匀设有扰流叶片8，第二轴承座4内安装有丝杠9，丝杠9的右端设有第二从动轮10，浸泡框2的右侧壁上部安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴端设有主动轮12，主动轮12、第一从动轮6和第二从动轮10之间绕接有皮带13，丝杠9的中部螺纹连接有内螺纹管14，内螺纹管14设置于网框15的底部前侧，网框15的底部后侧设有导向套16，导向套16内穿过有导向杆17，导向杆17的左右两端与浸泡框2的左右两内侧壁相连，浸泡框2的左侧壁顶部开设有进液口18，浸泡框2的左侧壁底部开设有出液口19，浸泡框2的右侧壁顶部设有控制器20。具体的，底板1为聚氨酯减震板材质制成。具体的，固定套7的四周设置有四组扰流叶片8。具体的，进液口18和出液口19上分别设有进液阀和出液阀。具体的，浸泡框2的左右两内侧壁上部对称设有防水行程开关21，且防水行程开关21与控制器20电性相连。具体的，驱动电机11为伺服电机。具体的，控制器20与驱动电机11电性相连。本技术进行使用时，首先将不锈钢环放入网框15内，然后打开进液阀，化学处理液经进液口18进入浸泡框2内，当液面高度至合适位置后，关闭进液阀，控制驱动电机11工作；上述驱动电机11带动输出轴顺时针转动时，进而带动主动轮12顺时针转动，在皮带13的传动作用下，进而带动第一从动轮6和第二从动轮10均顺时针转动；其中第一从动轮6顺时针转动时，进而带动转轴5顺时针转动，进而带动固定套7顺时针转动，进而带动扰流叶片8顺时针转动，进而达到对浸泡框2内的化学处理液进行顺时针扰流的目的；其中第二从动轮10顺时针转动时，进而带动丝杠9顺时针转动，在丝杠9与内螺纹管14之间的螺纹传动作用下，进而带动网框15在导向套16与导向杆17的导向下进行向左移动，进而带动网框15内的不锈钢环在浸泡框2的化学处理液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢环加工用浸泡装置，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部中部设有浸泡框，所述浸泡框的左右两侧壁下部由下至上依次插接有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座内安装有转轴，所述转轴的右端设有第一从动轮，所述转轴的中部套设有固定套，所述固定套的四周均匀设有扰流叶片，所述第二轴承座内安装有丝杠，所述丝杠的右端设有第二从动轮，所述浸泡框的右侧壁上部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端设有主动轮，所述主动轮、所述第一从动轮和所述第二从动轮之间绕接有皮带，所述丝杠的中部螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管设置于网框的底部前侧，所述网框的底部后侧设有导向套，所述导向套内穿过有导向杆，所述导向杆的左右两端与所述浸泡框的左右两内侧壁相连，所述浸泡框的左侧壁顶部开设有进液口，所述浸泡框的左侧壁底部开设有出液口，所述浸泡框的右侧壁顶部设有控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢环加工用浸泡装置，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部中部设有浸泡框，所述浸泡框的左右两侧壁下部由下至上依次插接有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座内安装有转轴，所述转轴的右端设有第一从动轮，所述转轴的中部套设有固定套，所述固定套的四周均匀设有扰流叶片，所述第二轴承座内安装有丝杠，所述丝杠的右端设有第二从动轮，所述浸泡框的右侧壁上部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端设有主动轮，所述主动轮、所述第一从动轮和所述第二从动轮之间绕接有皮带，所述丝杠的中部螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管设置于网框的底部前侧，所述网框的底部后侧设有导向套，所述导向套内穿过有导向杆，所述导向杆的左右两端与所述浸泡框的左右两内侧壁相连，所述浸泡框的左侧壁顶部开设有进液口，所述浸泡框的左侧壁底部开设有出液口，所述浸泡框的右侧壁顶部设有控制器。


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【专利技术属性】
技术研发人员：朱光渠，
申请(专利权)人：上海欧希帝涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31