一种拉丝生产用表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及拉丝生产技术领域，且公开了一种拉丝生产用表面处理装置，包括酸洗箱体，所述酸洗箱体的底部固定安装有支脚。该拉丝生产用表面处理装置，通过挡板的设置，将料箱托住，将需要进行酸洗的产品倒入料箱内，并向酸洗箱体内倒入酸液和盐酸抑制剂进行酸洗，同时使电热棒通电，对产品进行酸洗，酸洗时打开电机控制转杆带动搅拌板转动，从而使搅拌板对内部的酸液进行搅拌，使酸液与产品充分接触，加快了反应的速率，酸洗过后可以将四个拉环取出通过机器吊起，使得料箱内酸洗过后的产品随着料箱一起被提出，而废液和废渣均通过滤孔排出，不需要对箱体内部进行产品捞取，大大降低了处理时间，达到了处理效率高的目的。

A surface treatment device for wire drawing production

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝生产用表面处理装置
本技术涉及拉丝生产
，具体为一种拉丝生产用表面处理装置。
技术介绍
拉丝常用的机器是拉丝机，广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝和标准件等金属制品的生产和预加工处理，而在得到成品拉丝产品之前，需要通过表面处理装置对产品的表面进行一系列处理。目前市场上的表面处理装置各种各样，但是普遍存在着处理效率低的缺陷，在拉丝产品的表面处理流程中，酸洗是关键步骤之一，主要通过酸液去除表面的锈蚀层和氧化层，而一般的装置只是简单的提供了酸洗的容器，后期还需要将产品从酸液中捞出，并且要对酸液与废渣进行分离，这些步骤增加了工作时长，降低了处理效率，故而提出一种拉丝生产用表面处理装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种拉丝生产用表面处理装置，具备处理效率高等优点，解决了在拉丝产品的表面处理流程中，酸洗是关键步骤之一，主要通过酸液去除表面的锈蚀层和氧化层，而一般的装置只是简单的提供了酸洗的容器，后期还需要将产品从酸液中捞出，并且要对酸液与废渣进行分离，这些步骤增加了工作时长，降低了处理效率的问题。(二)技术方案为实现上述处理效率高目的，本技术提供如下技术方案：一种拉丝生产用表面处理装置，包括酸洗箱体，所述酸洗箱体的底部固定安装有支脚，所述酸洗箱体右侧的底部固定安装有排液管，所述排液管的左侧贯穿酸洗箱体的右侧并且延伸至酸洗箱体的内部，所述排液管的外侧且位于酸洗箱体的右侧固定安装有水泵，所述排液管的外侧且位于水泵的右侧固定安装有阀门，所述排液管的右侧固定连接有传输管，所述传输管远离排液管一端的外侧活动安装有废液罐，所述酸洗箱体的底部固定安装有废渣板，酸洗箱体的左侧且位于废渣板的外侧开设有通孔，所述废渣板的左侧固定安装有拉环，所述酸洗箱体内腔左右两侧壁相对的一侧之间活动安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有搅拌板，所述转杆的左侧且位于酸洗箱体的左侧固定安装有电机，所述酸洗箱体的左右两侧均固定安装有振动器，所述酸洗箱体内腔的左右两侧壁之间固定安装有挡板，所述挡板的顶部活动安装有料箱，所述料箱的底部开设有过滤孔，所述料箱的顶部活动安装有钩环，所述酸洗箱体的顶部且位于钩环的外侧固定安装有卡柱，所述料箱的内部活动安装有电热棒。优选的，所述酸洗箱体为内部空心且顶面缺失的长方体，所述排液管的内部且位于酸洗箱体的内部活动安装有废渣过滤网。优选的，所述废渣板为L形立体结构，所述废渣板左侧面的大小与通孔的大小相适配。优选的，所述搅拌板的数量为十四个，且十四个搅拌板均匀分布在转杆的外侧。优选的，所述两个所述振动器呈对称分布于酸洗箱体中轴线的左右两侧，所述搅拌板为长方体不锈钢板。优选的，所述电热棒通过导线与外界电源电连接，所述钩环的数量为四个，四个所述钩环均匀分布在述料箱的顶部。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种拉丝生产用表面处理装置，具备以下有益效果：1、该拉丝生产用表面处理装置，通过挡板的设置，将料箱托住，将需要进行酸洗的产品倒入料箱内，并向酸洗箱体内倒入酸液和盐酸抑制剂进行酸洗，同时使电热棒通电，对产品进行酸洗，酸洗时打开电机控制转杆带动搅拌板转动，从而使搅拌板对内部的酸液进行搅拌，使酸液与产品充分接触，加快了反应的速率，酸洗过后可以将四个拉环取出通过机器吊起，使得料箱内酸洗过后的产品随着料箱一起被提出，而废液和废渣均通过滤孔排出，不需要对箱体内部进行产品捞取，大大降低了处理时间，达到了处理效率高的目的。2、该拉丝生产用表面处理装置，通过排液管的设置，在完成酸洗后，将阀门打开，使得废液从排液管流出，而通过水泵的作用，将废液从排液管内传输到传输管内并流入废液罐内收集，而滤渣则停留在废渣板上，完成了废液与废渣的自动分离，大大降低了处理废液和废渣的时间，并且通过拉动拉环，将废渣板从通孔内取出，省去了打捞废渣的步骤，进一步增加了产品处理的效率，并且通过两个振动器酸洗箱体进行振动，使粘附在料箱上的废渣完全被震落，达到了处理效率高的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视图。图中：1酸洗箱体、2支脚、3排液管、4水泵、5阀门、6传输管、7废液罐、8废渣板、9通孔、10拉环、11转杆、12搅拌板、13电机、14振动器、15挡板、16料箱、17过滤孔、18钩环、19卡柱、20电热棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种拉丝生产用表面处理装置，包括酸洗箱体1，酸洗箱体1的底部固定安装有支脚2，酸洗箱体1右侧的底部固定安装有排液管3，酸洗箱体1为内部空心且顶面缺失的长方体，排液管3的内部且位于酸洗箱体1的内部活动安装有废渣过滤网，排液管3的左侧贯穿酸洗箱体1的右侧并且延伸至酸洗箱体1的内部，排液管3的外侧且位于酸洗箱体1的右侧固定安装有水泵4，水泵4的型号可为150QJ10-50/7，排液管3的外侧且位于水泵4的右侧固定安装有阀门5，阀门5的型号可以为H77X，排液管3的右侧固定连接有传输管6，传输管6远离排液管3一端的外侧活动安装有废液罐7，酸洗箱体1的底部固定安装有废渣板8，酸洗箱体1的左侧且位于废渣板8的外侧开设有通孔9，废渣板8为L形立体结构，废渣板8左侧面的大小与通孔9的大小相适配，废渣板8的左侧固定安装有拉环10，酸洗箱体1内腔左右两侧壁相对的一侧之间活动安装有转杆11，转杆11的外侧固定安装有搅拌板12，搅拌板12的数量为十四个，且十四个搅拌板12均匀分布在转杆11的外侧，转杆11的左侧且位于酸洗箱体1的左侧固定安装有电机13，电机13的型号可以为Y80M1-2，酸洗箱体1的左右两侧均固定安装有振动器14，振动器14的型号可以为GT10GT8，两个振动器14呈对称分布于酸洗箱体1中轴线的左右两侧，搅拌板12为长方体不锈钢板，不锈钢的耐腐蚀性极强，可以有效防止酸洗过程中酸液对搅拌板12的侵蚀，酸洗箱体1内腔的左右两侧壁之间固定安装有挡板15，挡板15的顶部活动安装有料箱16，通过排液管3的设置，在完成酸洗后，将阀门5打开，使得废液从排液管3流出，而通过水泵4的作用，将废液从排液管3内传输到传输管6内并流入废液罐7内收集，而滤渣则停留在废渣板8上，完成了废液与废渣的自动分离，大大降低了处理废液和废渣的时间，并且通过拉动拉环10，将废渣板8从通孔9内取出，省去了打捞废渣的步骤，进一步增加了产品处理的效率，并且通过两个振动器14酸洗箱体1进行振动，使粘附在料箱16上的废渣完全被震落，达到了处理效率高的目的，料箱16的底部开设有过滤孔17，料箱16的顶部活动安装有钩环18，酸洗箱体1的顶部且位于钩环18的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝生产用表面处理装置，包括酸洗箱体(1)，其特征在于：所述酸洗箱体(1)的底部固定安装有支脚(2)，所述酸洗箱体(1)右侧的底部固定安装有排液管(3)，所述排液管(3)的左侧贯穿酸洗箱体(1)的右侧并且延伸至酸洗箱体(1)的内部，所述排液管(3)的外侧且位于酸洗箱体(1)的右侧固定安装有水泵(4)，所述排液管(3)的外侧且位于水泵(4)的右侧固定安装有阀门(5)，所述排液管(3)的右侧固定连接有传输管(6)，所述传输管(6)远离排液管(3)一端的外侧活动安装有废液罐(7)，所述酸洗箱体(1)的底部固定安装有废渣板(8)，酸洗箱体(1)的左侧且位于废渣板(8)的外侧开设有通孔(9)，所述废渣板(8)的左侧固定安装有拉环(10)，所述酸洗箱体(1)内腔左右两侧壁相对的一侧之间活动安装有转杆(11)，所述转杆(11)的外侧固定安装有搅拌板(12)，所述转杆(11)的左侧且位于酸洗箱体(1)的左侧固定安装有电机(13)，所述酸洗箱体(1)的左右两侧均固定安装有振动器(14)，所述酸洗箱体(1)内腔的左右两侧壁之间固定安装有挡板(15)，所述挡板(15)的顶部活动安装有料箱(16)，所述料箱(16)的底部开设有过滤孔(17)，所述料箱(16)的顶部活动安装有钩环(18)，所述酸洗箱体(1)的顶部且位于钩环(18)的外侧固定安装有卡柱(19)，所述料箱(16)的内部活动安装有电热棒(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拉丝生产用表面处理装置，包括酸洗箱体(1)，其特征在于：所述酸洗箱体(1)的底部固定安装有支脚(2)，所述酸洗箱体(1)右侧的底部固定安装有排液管(3)，所述排液管(3)的左侧贯穿酸洗箱体(1)的右侧并且延伸至酸洗箱体(1)的内部，所述排液管(3)的外侧且位于酸洗箱体(1)的右侧固定安装有水泵(4)，所述排液管(3)的外侧且位于水泵(4)的右侧固定安装有阀门(5)，所述排液管(3)的右侧固定连接有传输管(6)，所述传输管(6)远离排液管(3)一端的外侧活动安装有废液罐(7)，所述酸洗箱体(1)的底部固定安装有废渣板(8)，酸洗箱体(1)的左侧且位于废渣板(8)的外侧开设有通孔(9)，所述废渣板(8)的左侧固定安装有拉环(10)，所述酸洗箱体(1)内腔左右两侧壁相对的一侧之间活动安装有转杆(11)，所述转杆(11)的外侧固定安装有搅拌板(12)，所述转杆(11)的左侧且位于酸洗箱体(1)的左侧固定安装有电机(13)，所述酸洗箱体(1)的左右两侧均固定安装有振动器(14)，所述酸洗箱体(1)内腔的左右两侧壁之间固定安装有挡板(15)，所述挡板(15)的顶部活动安装有料箱(16)，所述料箱(16)的底部开设有过滤孔(17)，所述料箱(16)的顶部活动安装有钩环(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小波，杨珊珊，
申请(专利权)人：重庆兴麒金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50