一种便于缠绕固定的绕丝工装制造技术

本实用新型专利技术涉及绕丝工装技术领域，且公开了一种便于缠绕固定的绕丝工装，包括底板，底板的内部固定安装有轴承，底板底部的左右两侧均固定安装有底座，底板顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆。该便于缠绕固定的绕丝工装，通过设置导料杆，在进行缠丝作业时，将缠绕丝卡在导料桩之间，然后转动绕丝轴，绕丝轴带动转动盘转动，转动轴也会跟着转动，通过轴承、支撑板和底板固定连接不会发生转动，从而导料杆不会转动，导料杆会与绕丝轴做相对运动，此时缠绕丝会顺着导料杆进行缠绕，导料桩的间距相同，缠绕的更加均匀，缠绕丝受到导料桩和导料杆共同作用，不会发生滑动导致叠加和交叉的情况，从而达到便于缠绕固定的目的，在使用时更加的方便。

A kind of winding tool convenient for winding and fixing

【技术实现步骤摘要】
一种便于缠绕固定的绕丝工装
本技术涉及绕丝工装
，具体为一种便于缠绕固定的绕丝工装。
技术介绍
金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等专业设备，经过多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序，加工成各类不同规格和型号的丝(线)产品，这个产品就叫金属丝，在对金属丝进行加工时，需要使用绕丝工装对金属丝进行缠绕，从而方便运输和保存，使用绕丝工装也能够提高金属丝的缠绕效率，比较方便。目前市面上绕丝工装，大多不便于缠绕固定，在进行绕丝作业时，缠绕丝无法受力，容易发生叠加和交叉的情况，缠绕的并不均匀，这样缠绕丝缠绕的厚度不固定，对缠绕丝进行固定时非常麻烦，很不方便，故而提出一种便于缠绕固定的绕丝工装来上述的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于缠绕固定的绕丝工装，具备便于缠绕固定等优点，解决了目前市面上绕丝工装，大多不便于缠绕固定，在进行绕丝作业时，缠绕丝无法受力，容易发生叠加和交叉的情况，缠绕的并不均匀，这样缠绕丝缠绕的厚度不固定，对缠绕丝进行固定时非常麻烦，很不方便的问题。(二)技术方案为实现上述便于缠绕固定的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于缠绕固定的绕丝工装，包括底板，所述底板的内部固定安装有轴承，所述底板底部的左右两侧均固定安装有底座，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有支撑板，所述轴承的顶部固定安装有贯穿支撑板的转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有位于支撑板上方的转动盘，所述转动轴的顶部固定安装有绕丝轴，所述绕丝轴的顶部固定安装有防护板，所述支撑板的内部固定安装有数量为两个的固定管，所述固定管相背侧插接有插杆，所述插杆的相对侧固定安装有与固定管滑动连接的限位板，所述限位板的相对侧固定安装有另一侧与固定管固定连接的弹簧，所述插杆的相背侧固定安装有与支撑板活动连接的导料杆，所述导料杆的相对侧固定安装有位于绕丝轴左右两侧的导料桩，所述支撑板的左右两侧均螺纹连接有位于导料杆相背侧的调节螺栓。优选的，所述支撑板的顶部开设有滑槽，且导料杆通过滑槽与支撑板活动连接。优选的，所述固定管的内壁上开设有限位槽，且限位板通过限位槽与固定管活动连接。优选的，所述弹簧的数量为两个，且弹簧呈左右对称分布。优选的，所述导料桩采用倾斜设计，且导料桩的数量不少于六个。优选的，所述调节螺栓的相对侧固定安装有橡胶垫，且橡胶垫与导料杆相接触。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种便于缠绕固定的绕丝工装，具备以下有益效果：该便于缠绕固定的绕丝工装，通过设置导料杆，在进行缠丝作业时，将缠绕丝卡在导料桩之间，然后转动绕丝轴，绕丝轴带动转动盘转动，转动轴也会跟着转动，通过轴承、支撑板和底板固定连接不会发生转动，从而导料杆不会转动，导料杆会与绕丝轴做相对运动，此时缠绕丝会顺着导料杆进行缠绕，导料桩的间距相同，缠绕的更加均匀，缠绕丝受到导料桩和导料杆共同作用，不会发生滑动导致叠加和交叉的情况，从而达到便于缠绕固定的目的，同时通过设置调节螺栓，转动调节螺栓，弹簧释放通过限位板和插杆对导料杆之间的间距增大，缠绕的空间会增大，可以缠绕更多的缠绕丝，便于对固定空间进行调节，操作简单，在使用时更加的方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处放大示意图。图中：1底板、2轴承、3底座、4支撑杆、5支撑板、6转动轴、7转动盘、8绕丝轴、9防护板、10固定管、11插杆、12限位板、13弹簧、14导料杆、15导料桩、16调节螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种便于缠绕固定的绕丝工装，包括底板1，底板1的内部固定安装有轴承2，底板1底部的左右两侧均固定安装有底座3，底板1顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆4，支撑杆4的顶部固定安装有支撑板5，支撑板5的顶部开设有滑槽，且导料杆14通过滑槽与支撑板5活动连接，轴承2的顶部固定安装有贯穿支撑板5的转动轴6，转动轴6的顶部固定安装有位于支撑板5上方的转动盘7，转动轴6的顶部固定安装有绕丝轴8，绕丝轴8的顶部固定安装有防护板9，支撑板5的内部固定安装有数量为两个的固定管10，固定管10的内壁上开设有限位槽，且限位板12通过限位槽与固定管10活动连接，固定管10相背侧插接有插杆11，插杆11的相对侧固定安装有与固定管10滑动连接的限位板12，限位板12的相对侧固定安装有另一侧与固定管10固定连接的弹簧13，弹簧13的数量为两个，且弹簧13呈左右对称分布，插杆11的相背侧固定安装有与支撑板5活动连接的导料杆14，导料杆14的相对侧固定安装有位于绕丝轴8左右两侧的导料桩15，导料桩15采用倾斜设计，且导料桩15的数量不少于六个，支撑板5的左右两侧均螺纹连接有位于导料杆14相背侧的调节螺栓16，调节螺栓16的相对侧固定安装有橡胶垫，且橡胶垫与导料杆14相接触，通过设置导料杆14，在进行缠丝作业时，将缠绕丝卡在导料桩15之间，然后转动绕丝轴8，绕丝轴8带动转动盘7转动，转动轴6也会跟着转动，通过轴承2，支撑板5和底板1固定连接不会发生转动，从而导料杆14不会转动，导料杆14会与绕丝轴8做相对运动，此时缠绕丝会顺着导料杆14进行缠绕，导料桩15的间距相同，缠绕的更加均匀，缠绕丝受到导料桩15和导料杆14共同作用，不会发生滑动导致叠加和交叉的情况，从而达到便于缠绕固定的目的，同时通过设置调节螺栓16，转动调节螺栓16，弹簧13释放通过限位板12和插杆11对导料杆14之间的间距增大，缠绕的空间会增大，可以缠绕更多的缠绕丝，便于对固定空间进行调节，操作简单，在使用时更加的方便。综上所述，该便于缠绕固定的绕丝工装，通过设置导料杆14，在进行缠丝作业时，将缠绕丝卡在导料桩15之间，然后转动绕丝轴8，绕丝轴8带动转动盘7转动，转动轴6也会跟着转动，通过轴承2，支撑板5和底板1固定连接不会发生转动，从而导料杆14不会转动，导料杆14会与绕丝轴8做相对运动，此时缠绕丝会顺着导料杆14进行缠绕，导料桩15的间距相同，缠绕的更加均匀，缠绕丝受到导料桩15和导料杆14共同作用，不会发生滑动导致叠加和交叉的情况，从而达到便于缠绕固定的目的，同时通过设置调节螺栓16，转动调节螺栓16，弹簧13释放通过限位板12和插杆11对导料杆14之间的间距增大，缠绕的空间会增大，可以缠绕更多的缠绕丝，便于对固定空间进行调节，操作简单，在使用时更加的方便。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于缠绕固定的绕丝工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部固定安装有轴承(2)，所述底板(1)底部的左右两侧均固定安装有底座(3)，所述底板(1)顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部固定安装有支撑板(5)，所述轴承(2)的顶部固定安装有贯穿支撑板(5)的转动轴(6)，所述转动轴(6)的顶部固定安装有位于支撑板(5)上方的转动盘(7)，所述转动轴(6)的顶部固定安装有绕丝轴(8)，所述绕丝轴(8)的顶部固定安装有防护板(9)，所述支撑板(5)的内部固定安装有数量为两个的固定管(10)，所述固定管(10)相背侧插接有插杆(11)，所述插杆(11)的相对侧固定安装有与固定管(10)滑动连接的限位板(12)，所述限位板(12)的相对侧固定安装有另一侧与固定管(10)固定连接的弹簧(13)，所述插杆(11)的相背侧固定安装有与支撑板(5)活动连接的导料杆(14)，所述导料杆(14)的相对侧固定安装有位于绕丝轴(8)左右两侧的导料桩(15)，所述支撑板(5)的左右两侧均螺纹连接有位于导料杆(14)相背侧的调节螺栓(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于缠绕固定的绕丝工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部固定安装有轴承(2)，所述底板(1)底部的左右两侧均固定安装有底座(3)，所述底板(1)顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部固定安装有支撑板(5)，所述轴承(2)的顶部固定安装有贯穿支撑板(5)的转动轴(6)，所述转动轴(6)的顶部固定安装有位于支撑板(5)上方的转动盘(7)，所述转动轴(6)的顶部固定安装有绕丝轴(8)，所述绕丝轴(8)的顶部固定安装有防护板(9)，所述支撑板(5)的内部固定安装有数量为两个的固定管(10)，所述固定管(10)相背侧插接有插杆(11)，所述插杆(11)的相对侧固定安装有与固定管(10)滑动连接的限位板(12)，所述限位板(12)的相对侧固定安装有另一侧与固定管(10)固定连接的弹簧(13)，所述插杆(11)的相背侧固定安装有与支撑板(5)活动连接的导料杆(14)，所述导料杆(14)的相对侧固定安装有位于绕丝轴(8)左右两侧的导料桩(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小波，杨珊珊，
申请(专利权)人：重庆兴麒金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50