一种防止铜杆表面划伤的铜杆收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜杆收线设备技术领域，具体为一种防止铜杆表面划伤的铜杆收线装置，包括两个相对称的连接杆，连接杆的两端均设有支架，每个支架的内侧安装有挡板，两个挡板之间设有收线轴，收线轴的端部安装有驱动带和安装在驱动带内侧两端两个驱动轮，下方的驱动轮外侧安装有步进电机；右侧的连接杆侧壁中心处设有支撑杆，支撑杆前侧壁靠近端部的位置安装有两个导向轮，支撑杆右侧壁靠近端部的位置安装有固定装置。本实用新型专利技术通过设计的导向轮，为铜杆线导向，防止铜杆线扭曲，并通过收线轴上螺旋壁将铜杆线产生错位，有效防止铜杆线交错划伤铜杆表面，提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防止铜杆表面划伤的铜杆收线装置
本技术涉及铜杆收线设备
，具体为一种防止铜杆表面划伤的铜杆收线装置。
技术介绍
铜杆在收线时，铜杆易交错产生扭曲力，导致铜杆表面划伤，给铜杆收线带来诸多不便，鉴于此，我们提出一种防止铜杆表面划伤的铜杆收线装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止铜杆表面划伤的铜杆收线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的铜杆在收线时，铜杆易交错产生扭曲力，导致铜杆表面划伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止铜杆表面划伤的铜杆收线装置，包括两个相对称的连接杆，所述连接杆的两端均设有支架，每个所述支架的内侧安装有挡板，两个所述挡板之间设有收线轴，所述收线轴的端部安装有驱动带和安装在驱动带内侧两端两个驱动轮，下方的所述驱动轮外侧安装有步进电机；右侧的所述连接杆侧壁中心处设有支撑杆，所述支撑杆前侧壁靠近端部的位置安装有两个导向轮，所述支撑杆右侧壁靠近端部的位置安装有固定装置，所述固定装置包括固定杆，所述固定杆右侧壁开设有通孔，所述固定杆顶部侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设有固定钮。优选的，所述连接杆与所述支架为一体成型结构。优选的，所述收线轴与所述支架转动连接。优选的，所述导向轮上开设有线槽，所述线槽呈环形状。优选的，所述螺纹孔与所述通孔内部相连通。优选的，所述固定钮与所述螺纹孔螺纹连接。优选的，所述步进电机的输出轴通过联轴器与所对应的所述驱动轮同轴固定连接，所述步进电机的底部设有底板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设计的导向轮，为铜杆线导向，防止铜杆线扭曲，并通过收线轴上螺旋壁将铜杆线产生错位，有效防止铜杆线交错划伤铜杆表面，提高实用性，其次通过设计的固定装置，将铜杆线固定在固定杆上的通孔内，保证在不收线时，铜杆线在两个导向轮的稳定性，为后续使用铜杆线提供便利。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中整体结构的部分结构示意图；图3为本技术中支撑杆的结构示意图；图4为本技术中固定装置的结构示意图。图中：1、连接杆；2、挡板；3、收线轴；4、支架；5、驱动轮；6、驱动带；7、支撑杆；70、导向轮；701、线槽；8、固定装置；80、固定杆；800、通孔；801、螺纹孔；81、固定钮；9、步进电机；90、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1：一种防止铜杆表面划伤的铜杆收线装置，如图1-4所示，包括两个相对称的连接杆1，连接杆1的两端均设有支架4，每个支架4的内侧安装有挡板2，两个挡板2之间设有收线轴3，收线轴3的端部安装有驱动带6和安装在驱动带6内侧两端两个驱动轮5，下方的驱动轮5外侧安装有步进电机9；右侧的连接杆1侧壁中心处设有支撑杆7，支撑杆7前侧壁靠近端部的位置安装有两个导向轮70，支撑杆7右侧壁靠近端部的位置安装有固定装置8，固定装置8包括固定杆80，固定杆80右侧壁开设有通孔800，固定杆80顶部侧壁开设有螺纹孔801，螺纹孔801内部设有固定钮81。本实施例中，连接杆1与支架4为一体成型结构，保证连接杆1与支架4之间的稳定性，为后续收线提供便利。进一步的，收线轴3的侧壁上设有螺旋壁，当收线轴3转动时，通过螺旋壁将铜杆线产生错位，方便收线，同时防止铜杆线交错划伤铜杆表面，收线轴3与支架4转动连接，支架4靠近收线轴3端部的位置开设有转轴槽，收线轴3的端部嵌入转轴槽内，且可在转轴槽内部自由转动。具体的，导向轮70上开设有线槽701，线槽701呈环形状，在收线前，需将铜杆线经线槽701穿过导向轮70，并缠绕固定至收线轴3上，在收线时，铜杆线经导向轮70时，为铜杆线导向，方便后续收线。除此之外，螺纹孔801与通孔800内部相连通，固定钮81与螺纹孔801螺纹连接，固定钮81一侧设有螺杆，当转动固定钮81时，可通过固定钮81上螺杆上的螺纹与螺纹孔801内部的螺纹产生作用力，使固定钮81上的螺杆沿螺纹孔801的内壁移动至通孔800内，通过螺杆的端部挤压铜杆线，将铜杆线固定在通孔800内部，保证在不收线时，铜杆线在两个导向轮70的稳定性，为后续使用铜杆线提供便利。值得注意的是，步进电机9的输出轴通过联轴器与所对应的驱动轮5同轴固定连接，步进电机9的底部设有底板90，通过底板90增加步进电机9与地面的接触面积，提高步进电机9工作时的稳定性，当接通步进电机9的电源时，可通过步进电机9的输出轴带动所对应的驱动轮5转动，并通过驱动带6同步驱动另一个驱动轮5同步转动，便于后续驱动收线轴3。值得说明的是，本实施例中涉及到的步进电机9可以采用上海永策机械设备有限公司生产的型号为YH80M2-4的三相异步电动机，其配套电源和控制开关也可由厂家提供，除此之外，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。本技术的防止铜杆表面划伤的铜杆收线装置在使用时，当收线时，首先，将铜杆线经通孔800和线槽701依次穿过固定杆80和导向轮70，并缠绕固定至收线轴3上，然向，接通步进电机9的电源，通过步进电机9的输出轴带动所对应的驱动轮5转动，并通过驱动带6同步驱动另一个驱动轮5同步转动，进一步，驱动轮5带动收线轴3转动，进行收线，通过收线轴3上螺旋壁将铜杆线产生错位，有效防止铜杆线交错划伤铜杆表面，提高实用性；在收线后，转动固定钮81，通过固定钮81上螺杆上的螺纹与螺纹孔801内部的螺纹产生作用力，使固定钮81上的螺杆沿螺纹孔801的内壁移动至通孔800内，通过螺杆端部挤压通孔800内铜杆线的外壁，将铜杆线固定在通孔800内，保证在不收线时，铜杆线在两个导向轮70的稳定性，为后续使用铜杆线提供便利。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止铜杆表面划伤的铜杆收线装置，包括两个相对称的连接杆(1)，其特征在于：所述连接杆(1)的两端均设有支架(4)，每个所述支架(4)的内侧安装有挡板(2)，两个所述挡板(2)之间设有收线轴(3)，收线轴(3)的侧壁上设有螺旋壁，所述收线轴(3)的端部安装有驱动带(6)和安装在驱动带(6)内侧两端两个驱动轮(5)，下方的所述驱动轮(5)外侧安装有步进电机(9)；右侧的所述连接杆(1)侧壁中心处设有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)前侧壁靠近端部的位置安装有两个导向轮(70)，所述支撑杆(7)右侧壁靠近端部的位置安装有固定装置(8)，所述固定装置(8)包括固定杆(80)，所述固定杆(80)右侧壁开设有通孔(800)，所述固定杆(80)顶部侧壁开设有螺纹孔(801)，所述螺纹孔(801)内部设有固定钮(81)；所述连接杆(1)与所述支架(4)为一体成型结构；所述收线轴(3)与所述支架(4)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止铜杆表面划伤的铜杆收线装置，包括两个相对称的连接杆(1)，其特征在于：所述连接杆(1)的两端均设有支架(4)，每个所述支架(4)的内侧安装有挡板(2)，两个所述挡板(2)之间设有收线轴(3)，收线轴(3)的侧壁上设有螺旋壁，所述收线轴(3)的端部安装有驱动带(6)和安装在驱动带(6)内侧两端两个驱动轮(5)，下方的所述驱动轮(5)外侧安装有步进电机(9)；右侧的所述连接杆(1)侧壁中心处设有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)前侧壁靠近端部的位置安装有两个导向轮(70)，所述支撑杆(7)右侧壁靠近端部的位置安装有固定装置(8)，所述固定装置(8)包括固定杆(80)，所述固定杆(80)右侧壁开设有通孔(800)，所述固定杆(80)顶部侧壁开设有螺纹孔(801)，所述螺纹孔(801)内部设有固定钮(81)；所述连接杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱峰，王俊波，尹东亚，
申请(专利权)人：湖北融晟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42