一种铜杆检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜杆检测装置，包括底板和夹持装置，所述底板上端设置有平台，所述平台一侧设置有托盘，所述固定板一侧表面开设有第二限位槽，所述固定板另一侧表面安装有凸块，所述固定板一侧设置有第三滑槽，所述第三滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述移动板一侧表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆一侧表面设置有卡环，本实用新型专利技术通过设置的第二滑块，第二滑块与第三滑槽滑动连接，可对移动板和固定板之间的间距进行调整，适用于不同尺寸大小的铜杆进行夹持，通过设置的伸缩杆，伸缩杆通过设置的卡环与凸块配合连接，可对移动板起到固定作用，进一步对铜杆起到固定作用，有效避免由于铜杆底面不平，导致铜杆的检测产生误差。导致铜杆的检测产生误差。导致铜杆的检测产生误差。

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆检测装置


[0001]本技术涉及铜杆
，具体涉及一种铜杆检测装置。

技术介绍

[0002]一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；制造无氧铜杆要求质量较高的原材料；无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。6MM的无氧铜杆用于生产铜扁线。
[0003]现有的铜杆检测装置无法满足人们的需求，在铜杆检测装置使用时，无法对铜杆进行夹持固定，铜杆的底面不平在固定时影响检测数值，使铜杆的检测产生了误差，不方便使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的现有的铜杆检测装置无法满足人们的需求，在铜杆检测装置使用时，无法对铜杆进行夹持固定，铜杆的底面不平在固定时影响检测数值，使铜杆的检测产生了误差，不方便使用的问题，提供一种铜杆检测装置，该铜杆检测装置具有固定检测的效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜杆检测装置，包括底板和夹持装置，所述底板上端设置有平台，所述平台一侧设置有托盘，所述平台和托盘表面下端四角均设置有水平柱，所述水平柱固定连接在底板表面上端，所述平台一侧表面上端固定连接有固定板，所述固定板一侧表面开设有第二限位槽，所述固定板另一侧表面安装有凸块，所述固定板一侧设置有第三滑槽，所述第三滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块表面上端固定连接有移动板，所述移动板一侧表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆一侧表面设置有卡环。
[0006]优选的，所述托盘表面上端开设有第一限位槽，所述托盘一侧表面设有角度标。
[0007]优选的，所述底板一侧表面上端固定连接有竖板，所述竖板一侧表面上端设有第一刻度标，所述底板表面下端四角均固定连接有支撑柱。
[0008]优选的，所述竖板一侧表面下端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部表面下端固定连接有固定块，所述固定块一侧表面上端固定连接有托板。
[0009]优选的，所述第二滑槽一侧设有第二刻度标。
[0010]优选的，所述第二滑槽一侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一侧表面下端固定连接有固定杆，所述固定杆一端分别设置有转动杆和挡板。
[0011]优选的，所述固定杆一侧表面开设有导向槽，所述导向槽内部转动连接有转动杆，所述转动杆远离固定杆一端固定连接有挡板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种铜杆检测装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置的第二滑块，第二滑块与第三滑槽滑动连接，带动移动板
左右移动，可对移动板和固定板之间的间距进行调整，适用于不同尺寸大小的铜杆进行夹持，通过设置的伸缩杆，伸缩杆通过设置的卡环与凸块配合连接，可对移动板起到固定作用，进一步对铜杆起到固定作用，有效避免由于铜杆底面不平，导致铜杆的检测产生误差；
[0014]2、本技术通过设置的第一限位槽和第二限位槽，既可对铜杆在平台和托盘上起到限位作用，又可便于检测铜杆的垂直度，避免铜杆在夹持的过程中倾斜或折弯，导致影响检测数据，通过设置的托盘，可对铜杆起到平衡作用，通过设有的角度标，可对铜杆的圆柱度起到检测作用；
[0015]3、本技术通过设置的第一滑块，第一滑块均与第一滑槽和第二滑槽滑动连接，带动固定杆左右或上下移动，可根据铜杆的长度或圆直径进行调整，通过设置的挡板在第一刻度标的作用下，可对铜杆的长度尺寸起到检测作用，通过设置的托板，托板与固定杆配合使用并在第二刻度线的作用下，可对铜杆的圆直径起到检测作用，方便又简洁。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0017]图1是本技术提出的铜杆检测装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术提出的铜杆检测装置的主视图；
[0019]图3是本技术提出的铜杆检测装置中夹持机构的结构示意图；
[0020]图4是本技术提出的铜杆检测装置中托盘的侧视图。
[0021]附图标记说明
[0022]1、底板；2、竖板；3、支撑柱；4、第二滑块；5、伸缩杆；6、卡环；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、固定杆；10、导向槽；11、转动杆；12、挡板；13、第二滑槽；14、托板；15、固定块；16、平台；17、水平柱；18、托盘；19、第一限位槽；20、固定板；21、第二限位槽；22、第三滑槽；23、移动板；24、夹持装置。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铜杆检测装置，包括底板1和夹
持装置24，底板1上端设置有平台16，平台16一侧设置有托盘18，平台16和托盘18表面下端四角均设置有水平柱17，水平柱17固定连接在底板1表面上端，平台16一侧表面上端固定连接有固定板20，固定板20一侧表面开设有第二限位槽21，固定板20另一侧表面安装有凸块，固定板20一侧设置有第三滑槽22，第三滑槽22内部滑动连接有第二滑块4，第二滑块4表面上端固定连接有移动板23，移动板23一侧表面设置有伸缩杆5，伸缩杆5一侧表面设置有卡环6，本技术通过设置的第二滑块4，第二滑块4与第三滑槽22滑动连接，带动移动板23左右移动，可对移动板23和固定板20之间的间距进行调整，适用于不同尺寸大小的铜杆进行夹持，通过设置的伸缩杆5，伸缩杆5通过设置的卡环6与凸块配合连接，可对移动板23起到固定作用，进一步对铜杆起到固定作用，有效避免由于铜杆底面不平，导致铜杆的检测产生误差。
[0027]本技术中，优选的，托盘18表面上端开设有第一限位槽19，托盘18一侧表面设有角度标，本技术通过设置的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜杆检测装置，包括底板(1)和夹持装置(24)，其特征在于：所述底板(1)上端设置有平台(16)，所述平台(16)一侧设置有托盘(18)，所述平台(16)和托盘(18)表面下端四角均设置有水平柱(17)，所述水平柱(17)固定连接在底板(1)表面上端，所述平台(16)一侧表面上端固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)一侧表面开设有第二限位槽(21)，所述固定板(20)另一侧表面安装有凸块，所述固定板(20)一侧设置有第三滑槽(22)，所述第三滑槽(22)内部滑动连接有第二滑块(4)，所述第二滑块(4)表面上端固定连接有移动板(23)，所述移动板(23)一侧表面设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)一侧表面设置有卡环(6)。2.根据权利要求1所述的铜杆检测装置，其特征在于，所述托盘(18)表面上端开设有第一限位槽(19)，所述托盘(18)一侧表面设有角度标。3.根据权利要求1所述的铜杆检测装置，其特征在于，所述底板(1)一侧表面上端固定连接有竖板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱峰，吴孙权，左新明，
申请(专利权)人：湖北融晟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：