【技术实现步骤摘要】
一种用于铜箔表面处理的酸洗槽
本技术属于铜箔生产工艺
，具体涉及一种用于铜箔表面处理的酸洗槽。
技术介绍
酸洗是铜箔表面处理工艺中的一部分，以除去铜锭表面的氧化层，传统酸洗工序是将铜锭运至酸洗槽处进行人工酸洗，在进行水洗处理、烘干冷却处理，该人工酸洗的方式，劳动强度大，对工人的身体损害大，且耗费时间较长，工作效率较低，极大地降低了酸洗的效率与酸洗的质量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术设计的目的在于提供一种用于铜箔表面处理的酸洗槽。本技术通过以下技术方案加以实现：所述的一种用于铜箔表面处理的酸洗槽，包括酸洗槽本体，其特征在于所述酸洗槽本体包括液下辊、主动过渡辊、被动过渡辊，所述液下辊设置在酸洗槽本体的内部，主动过渡辊、被动过渡辊分设在酸洗槽本体上方的两侧，所述液下辊、主动过渡辊、被动过渡辊均由电机通过同步带进行驱动，所述主动过渡辊和被动过渡辊之间还设置有挤水装置。所述的一种用于铜箔表面处理的酸洗槽，其特征在于所述挤水装置包括挤水辊座、铰接设置在挤水辊座上端的第一挤水辊安装板和第二挤水辊安装板，所述第一挤水辊安装板上设置有第一挤水辊，第二挤水辊安装板上设置有第二挤水辊，所述第一挤水辊与主动过渡辊之间的缝隙用于铜箔穿过，所述第二挤水辊与被动过渡辊之间的缝隙用于铜箔穿过。所述的一种用于铜箔表面处理的酸洗槽，其特征在于所述第一挤水辊设置在主动过渡辊的斜上方；第二挤水辊设置在被动过渡辊的斜上方。所述的一种用于铜箔表面处理的酸洗槽，其特征在于所述酸洗槽...
【技术保护点】
1.一种用于铜箔表面处理的酸洗槽，包括酸洗槽本体（1），其特征在于所述酸洗槽本体（1）包括液下辊（2）、主动过渡辊（3）、被动过渡辊（4），所述液下辊（2）设置在酸洗槽本体（1）的内部，主动过渡辊（3）、被动过渡辊（4）分设在酸洗槽本体（1）上方的两侧，所述液下辊（2）、主动过渡辊（3）、被动过渡辊（4）均由电机（13）通过同步带进行驱动，所述主动过渡辊（3）和被动过渡辊（4）之间还设置有挤水装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于铜箔表面处理的酸洗槽，包括酸洗槽本体（1），其特征在于所述酸洗槽本体（1）包括液下辊（2）、主动过渡辊（3）、被动过渡辊（4），所述液下辊（2）设置在酸洗槽本体（1）的内部，主动过渡辊（3）、被动过渡辊（4）分设在酸洗槽本体（1）上方的两侧，所述液下辊（2）、主动过渡辊（3）、被动过渡辊（4）均由电机（13）通过同步带进行驱动，所述主动过渡辊（3）和被动过渡辊（4）之间还设置有挤水装置。
2.如权利要求1所述的一种用于铜箔表面处理的酸洗槽，其特征在于所述挤水装置包括挤水辊座（5）、铰接设置在挤水辊座（5）上端的第一挤水辊安装板（6）和第二挤水辊安装板（7），所述第一挤水辊安装板（6）上设置有第一挤水辊（8），第二挤水辊安装板（7）上设置有第二挤水辊（9），所述第一挤水辊（8）与主动过渡辊（3）之间的缝...
【专利技术属性】
技术研发人员：周冠群，
申请(专利权)人：浙江正耀环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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