一种环保型涂布加工纸制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型涂布加工纸，包括表层涂布层、预涂布层、表面胶层、面纸层、芯纸层、底纸层和底面胶层。制备方法包括制浆、上料抄造、纸层复合干燥、表面施胶干燥、表面涂布干燥和卷取切割步骤。本发明专利技术的涂布加工纸选材环保，纸品表面质量好，不易发生分层、断裂、起泡、爆皮和油墨吸收性不均等现象。

An environmental friendly coating paper

【技术实现步骤摘要】
一种环保型涂布加工纸
本专利技术涉及造纸
，具体涉及一种环保型涂布加工纸。
技术介绍
涂布加工纸是在原纸上涂上一层涂料，使纸张具有良好的光学性质及印刷性能等。其主要用途有：印刷杂志、书籍出版用纸和商标、包装、商品目录等印刷用纸。涂布加工纸大致可分为：铜版纸、涂布加工纸、轻量涂布加工纸等。随着涂布加工纸市场的竞争激烈程度的提高，涂布加工纸的售价趋于平稳，但涂布加工纸原材料价格却在上涨，如何在保证涂布加工纸质量的前提下减少高成本原料的用量，提高废纸原料的占比是造纸企业降低生产成本，提高经济效益的关键。目前涂布加工纸原纸配浆普遍采用的是：面层木浆、芯层脱墨浆，或者面层、芯层均是脱墨浆的料层结构。但是，脱墨浆原料为办公废纸，办公废纸价格高，涂布加工纸成本偏高，企业利润率低。同时，现有的涂布加工纸在制备的过程中存在容易分层、断裂、爆皮等缺陷，且面层油墨吸收性不均匀，印刷性能好。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种环境友好的涂布加工纸。本专利技术提供的环保型涂布加工纸，制备方法依次包括制浆、上料抄造、纸层复合干燥、表面施胶干燥、表面涂布干燥和卷取切割步骤；所述制浆步骤包括面层制浆和芯底层制浆；所述面层制浆步骤依次包括：A1、面层脱墨粗浆制备：对混合办公废纸的混合废纸进行破碎处理，同时往破碎处理设备中加入面层脱墨粗浆助剂，破碎后的混合废纸浆料进入浆池中，制得面层脱墨粗浆，A2、面层浆料净化筛分：将面层脱墨粗浆依次经高浓除渣器除渣、粗筛筛分、中筛筛分、浮选槽浮选、低浓正向除渣器除渣和精筛筛分处理得到面层净化浆，A3、面层浆料浓缩分散：将面层净化浆依次经多盘浓缩机初次浓缩、热分散处理、卧式浮选槽初次浮选、多盘浓缩机二次浓缩、二次热分散处理、高浓漂白塔净化、卧式浮选槽二次浮选、多盘浓缩机三次浓缩、中浓立管漂白、还原管管漂白、再进入成浆塔制得面层半成品浆料，在二次热分散处理过程中需要加入二次热分散助剂，在中浓立管漂白过程中加入漂白助剂，A4、面层浆料打浆步骤；将面层半成品浆料送入盘磨机中进行打浆处理得到面层成品浆料，置于浆池中备用；所述芯底层制浆步骤依次包括：B1、芯底层粗浆制备：对欧废废纸的混合废纸进行破碎混合处理，并将破碎得到的混合废纸送入浆池中得到芯底层粗浆，B2、芯底层浆料净化筛分：得到的芯底层粗浆依次经高浓除渣器初次除渣处理、粗筛筛分、低浓正向除渣器二次除渣处理、中筛筛分、多盘浓缩、以及芯底层浆料热分散处理得到芯底层半成品浆料，在芯底层浆料热分散处理时需要加入芯底层浆料热分散助剂，B3、芯底层浆料打浆：将得到的芯底层半成品浆料送入盘磨机中进行打浆处理，得到芯底层成品浆料，置于浆池中备用；所述上料抄造包括：C1、面层上料抄造：面层成品浆料上料、经网部脱水成形制得湿面纸层，C2、芯层上料抄造：芯底层成品浆料上料、经网部脱水成形制得湿芯纸层，C3、底层上料抄造：芯底层成品浆料上料、经网部脱水成形制得湿底纸层；所述纸层复合干燥：所得的湿面纸层、湿芯纸层和湿底纸层进入纸层复合区，同时在湿面纸层和湿芯纸层之间、湿芯纸层和湿底纸层之间分别喷淋原淀粉，再经压榨机三次压合脱水、烘缸干燥和硬压光机压光处理得到复合纸层；所述表面施胶干燥包括：D1、复合纸层表面施胶得到表面胶层，D2、复合纸层底面施胶得到底面胶层，D3、复合纸层烘干处理；所述表面涂布干燥包括：E1、复合纸层面层预涂布得到预涂布层经红外干燥，得到预涂布复合纸，E2、将预涂布复合纸进行面层二次涂布处理得到表层涂布层经红外干燥得到涂布复合纸，再依次对涂布复合纸进行红外干燥、背面喷水处理、烘缸干燥、软压光处理以及冷却处理，得到涂布加工纸半成品；所述卷取切割：卷取步骤E2中得到的涂布加工纸半成品，再根据产品尺寸需求将纸卷切割成标准尺寸，得到新型涂布加工纸。优选的，所述步骤A1中的面层脱墨粗浆助剂包括液碱、硅酸钠、双氧水和脱墨剂，每吨废纸的面层脱墨粗浆助剂的加入量为液碱3-5kg/吨、硅酸钠5-7kg/吨、双氧水1-3kg/吨、脱墨剂0.3-0.7kg/吨；所述步骤A3中的二次热分散助剂包括双氧水、液碱和硅酸钠，加入量为双氧水5-15kg/吨、液碱3-10kg/吨、硅酸钠1-4kg/吨；所述步骤A3中的漂白助剂包括漂白剂FAS和液碱，加入量为漂白剂FAS0.5-3kg/吨、液碱0.2-1.5kg/吨；所述步骤B2中的芯底层浆料热分散助剂为胶粘物控制剂，加入量为0.5-1.2kg/吨。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的涂布加工纸的面纸层采用混合办公废纸作为主要浆料，芯纸层和底纸层采用欧废废纸作为主要原料，变废为宝，原料成本低，经济效益高，且面纸层、芯纸层和底纸层均不含原木浆，对环境友好。本专利技术的面层制浆步骤采用多次除渣，多次筛分，多次浮选，多次浓缩，热分散，以及浆料漂白等多重净化浓缩处理工艺，使得采用混合办公废纸作为面纸层原料制备得到的浆料能够满足面纸层的质量要求，实现了混合办公废纸的有效利用，且原料成本低，效益高，同时实现了涂布加工纸零木浆用料的目的，对环境友好。本专利技术的芯底层制浆步骤采用除渣、筛分、浓缩、热分散等净化浓缩处理工艺，使得采用欧废废纸作为芯纸层和底纸层原料制备得到的浆料能够满足芯纸层和底纸层的质量要求，实现了欧废废纸的有效利用，且原料成本低，效益高，同时实现了涂布加工纸零木浆用料的目的，对环境友好，同时芯纸层和底纸层采用未经脱墨和漂白的浆料，有效避免漂白过程化学品使用的环节，也不存在漂白污水排放，同时节约了漂白需要的能源消耗，节能减排效果突出，制浆工艺环保，而且纤维获得率高，成本优势明显。本专利技术在湿面纸层和湿芯纸层之间、湿芯纸层和湿底纸层之间分别喷淋原淀粉，再经压榨机三次压合脱水，增强了面纸层与芯纸层之间、以及芯纸层与底纸层之间的粘接力，使得涂布加工纸的纸层结构更加牢固，不易分层。本专利技术在面纸层上表面涂布胶料层，使得纸面形成淀粉膜，赋予纸面更好的平滑度，为后续涂料遮盖纸面提供更好的涂布条件，同时改善了纸面的油墨吸收性，其次，在纸面形成淀粉膜，改善了后序涂布时掉毛掉粉的缺陷，减缓了用于涂料的胶粘剂的迁移。本专利技术采用预涂布和二次涂布的两次涂布涂料的方法，在预涂布时涂料将胶料层的表面凹坑填充完成得到平整的预涂布层，为二次涂布的涂布提供良好的涂布条件，二次涂布后涂布加工纸表面获得平整度极高的表层涂布层，涂布加工纸的表层的油墨吸收均匀度高，印刷图案时色彩均与；而且，涂布加工纸涂层的厚薄均匀的高，纸幅的强度稳定，不易发生纸张断裂现象。本专利技术的制备方法的制备工艺简单，工艺条件易控制，可操作性强，重复性好；所生产得到的涂布加工纸的原料成本低，对环境友好，涂布加工纸纸面质量好，使用时不易出现分层、断裂等问题，且面层油墨吸收性均匀，印刷性能好。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细的解释和说明，以使本领域技术人员更好地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型涂布加工纸，其特征在于，制备方法依次包括制浆、上料抄造、纸层复合干燥、表面施胶干燥、表面涂布干燥和卷取切割步骤；/n所述制浆步骤包括面层制浆和芯底层制浆；/n所述面层制浆步骤依次包括：/nA1、面层脱墨粗浆制备：对混合办公废纸的混合废纸进行破碎处理，同时往破碎处理设备中加入面层脱墨粗浆助剂，破碎后的混合废纸浆料进入浆池中，制得面层脱墨粗浆，/nA2、面层浆料净化筛分：将面层脱墨粗浆依次经高浓除渣器除渣、粗筛筛分、中筛筛分、浮选槽浮选、低浓正向除渣器除渣和精筛筛分处理得到面层净化浆，/nA3、面层浆料浓缩分散：将面层净化浆依次经多盘浓缩机初次浓缩、热分散处理、卧式浮选槽初次浮选、多盘浓缩机二次浓缩、二次热分散处理、高浓漂白塔净化、卧式浮选槽二次浮选、多盘浓缩机三次浓缩、中浓立管漂白、还原管管漂白、再进入成浆塔制得面层半成品浆料，在二次热分散处理过程中需要加入二次热分散助剂，在中浓立管漂白过程中加入漂白助剂，/nA4、面层浆料打浆步骤；将面层半成品浆料送入盘磨机中进行打浆处理得到面层成品浆料，置于浆池中备用；/n所述芯底层制浆步骤依次包括：/nB1、芯底层粗浆制备：对欧废废纸的混合废纸进行破碎混合处理，并将破碎得到的混合废纸送入浆池中得到芯底层粗浆，/nB2、芯底层浆料净化筛分：得到的芯底层粗浆依次经高浓除渣器初次除渣处理、粗筛筛分、低浓正向除渣器二次除渣处理、中筛筛分、多盘浓缩、以及芯底层浆料热分散处理得到芯底层半成品浆料，在芯底层浆料热分散处理时需要加入芯底层浆料热分散助剂，/nB3、芯底层浆料打浆：将得到的芯底层半成品浆料送入盘磨机中进行打浆处理，得到芯底层成品浆料，置于浆池中备用；/n所述上料抄造包括：/nC1、面层上料抄造：面层成品浆料上料、经网部脱水成形制得湿面纸层，/nC2、芯层上料抄造：芯底层成品浆料上料、经网部脱水成形制得湿芯纸层，/nC3、底层上料抄造：芯底层成品浆料上料、经网部脱水成形制得湿底纸层；/n所述纸层复合干燥：所得的湿面纸层、湿芯纸层和湿底纸层进入纸层复合区，同时在湿面纸层和湿芯纸层之间、湿芯纸层和湿底纸层之间分别喷淋原淀粉，再经压榨机三次压合脱水、烘缸干燥和硬压光机压光处理得到复合纸层；/n所述表面施胶干燥包括：/nD1、复合纸层表面施胶得到表面胶层，D2、复合纸层底面施胶得到底面胶层，D3、复合纸层烘干处理；/n所述表面涂布干燥包括：/nE1、复合纸层面层预涂布得到预涂布层经红外干燥，得到预涂布复合纸，/nE2、将预涂布复合纸进行面层二次涂布处理得到表层涂布层经红外干燥得到涂布复合纸，再依次对涂布复合纸进行红外干燥、背面喷水处理、烘缸干燥、软压光处理以及冷却处理，得到涂布加工纸半成品；/n所述卷取切割：卷取步骤E2中得到的涂布加工纸半成品，再根据产品尺寸需求将纸卷切割成标准尺寸，得到新型涂布加工纸。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型涂布加工纸，其特征在于，制备方法依次包括制浆、上料抄造、纸层复合干燥、表面施胶干燥、表面涂布干燥和卷取切割步骤；
所述制浆步骤包括面层制浆和芯底层制浆；
所述面层制浆步骤依次包括：
A1、面层脱墨粗浆制备：对混合办公废纸的混合废纸进行破碎处理，同时往破碎处理设备中加入面层脱墨粗浆助剂，破碎后的混合废纸浆料进入浆池中，制得面层脱墨粗浆，
A2、面层浆料净化筛分：将面层脱墨粗浆依次经高浓除渣器除渣、粗筛筛分、中筛筛分、浮选槽浮选、低浓正向除渣器除渣和精筛筛分处理得到面层净化浆，
A3、面层浆料浓缩分散：将面层净化浆依次经多盘浓缩机初次浓缩、热分散处理、卧式浮选槽初次浮选、多盘浓缩机二次浓缩、二次热分散处理、高浓漂白塔净化、卧式浮选槽二次浮选、多盘浓缩机三次浓缩、中浓立管漂白、还原管管漂白、再进入成浆塔制得面层半成品浆料，在二次热分散处理过程中需要加入二次热分散助剂，在中浓立管漂白过程中加入漂白助剂，
A4、面层浆料打浆步骤；将面层半成品浆料送入盘磨机中进行打浆处理得到面层成品浆料，置于浆池中备用；
所述芯底层制浆步骤依次包括：
B1、芯底层粗浆制备：对欧废废纸的混合废纸进行破碎混合处理，并将破碎得到的混合废纸送入浆池中得到芯底层粗浆，
B2、芯底层浆料净化筛分：得到的芯底层粗浆依次经高浓除渣器初次除渣处理、粗筛筛分、低浓正向除渣器二次除渣处理、中筛筛分、多盘浓缩、以及芯底层浆料热分散处理得到芯底层半成品浆料，在芯底层浆料热分散处理时需要加入芯底层浆料热分散助剂，
B3、芯底层浆料打浆：将得到的芯底层半成品浆料送入盘磨机中进行打浆处理，得到芯底层成品浆料，置于浆池中备用；
所述上料抄造包括：
C1、面层上料抄造：面层成品浆料上料、经网...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：刘黎君，
类型：发明
国别省市：湖南;43