一种穿管机导板表面强化熔覆夹具制造技术

技术编号:24400532 阅读:68 留言:0更新日期:2020-06-06 05:10
本实用新型专利技术公开了一种穿管机导板表面强化熔覆夹具,包括基座、横轴和顶板,横轴固定安装在基座的顶端,顶板水平固定安装在横轴的顶端,横轴的两端均超过顶板的两端,基座的两端均不超过顶板的两端;顶板底部的左右两侧对称设置有连接柱,连接柱的顶端与顶板的底端固定连接,连接柱的底端与横轴的侧壁固定连接,顶板顶部的左右两端分别设置有两个挡块,挡块上设置有第一螺栓,第一螺栓的内端部固定连接有压块。本实用新型专利技术针对现有技术中对穿管机导板进行强化熔覆时熔覆的质量差,穿管机导板的使用寿命短等技术问题进行改进,本实用新型专利技术具有提高强化熔覆的质量、提高穿管机导板的使用寿命、通用性强等优点。

A kind of fixture for surface strengthening and cladding of guide plate of pipe threading machine

【技术实现步骤摘要】
一种穿管机导板表面强化熔覆夹具
本技术涉及无缝钢管生产设备
,尤其涉及一种穿管机导板表面强化熔覆夹具。
技术介绍
无缝钢管是由整块金属制成的,表面上没有接缝,无缝钢管的生产加工要经过加热、穿孔、打头、退火、酸洗等一些列步骤,其中,穿管机是用于无缝钢管穿孔的设备,进行穿管工作时,首先通过穿管机导板对棒材进行夹紧,然后通过穿管顶头在棒材的中部穿出通孔,后续再通过扩管模具进行扩径。穿管机导板的工作面呈弧形,现有技术中为了提高穿管机导板工作面的强度,提高使用寿命,通过采用激光熔覆技术在穿管机导板的工作弧面熔覆一层强化层。但是,现有技术中在对穿管机导板的工作弧面进行强化熔覆时,通常将穿管机导板固定装夹在平板上,然后采用熔覆头随着导板上工作弧面移动的方式进行熔覆强化,熔覆的过程中,穿管机导板固定不动,这样,在熔覆工作弧面上部的时候,穿管机导板基材和金属粉末材料熔化后会向下流淌,这样会形成遮盖,再顺着工作弧面向下进行熔覆时,金属粉末材料熔化后和基材之间的融合度较差,从而容易造成裂纹、缩孔、气孔等缺陷。针对以上技术问题,本技术公开了一种穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿管机导板表面强化熔覆夹具,其特征在于,包括基座、横轴和顶板,所述横轴固定安装在所述基座的顶端,所述顶板水平固定安装在所述横轴的顶端,所述横轴的两端均超出所述顶板的两端,所述基座的两端均不超出所述顶板的两端;/n所述顶板底部的左右两侧对称设置有连接柱,所述连接柱的顶端与所述顶板的底端固定连接,所述连接柱的底端与所述横轴的侧壁固定连接,所述顶板顶部的左右两端分别设置有两个挡块,所述挡块上设置有第一螺栓,所述第一螺栓的内端部固定连接有压块。/n

【技术特征摘要】
1.一种穿管机导板表面强化熔覆夹具,其特征在于,包括基座、横轴和顶板,所述横轴固定安装在所述基座的顶端,所述顶板水平固定安装在所述横轴的顶端,所述横轴的两端均超出所述顶板的两端,所述基座的两端均不超出所述顶板的两端;
所述顶板底部的左右两侧对称设置有连接柱,所述连接柱的顶端与所述顶板的底端固定连接,所述连接柱的底端与所述横轴的侧壁固定连接,所述顶板顶部的左右两端分别设置有两个挡块,所述挡块上设置有第一螺栓,所述第一螺栓的内端部固定连接有压块。


2.如权利要求1所述的穿管机导板表面强化熔覆夹具,其特征在于,所述顶板顶部的左右两端沿所述横轴延伸的方向分别设置有第一滑槽,所述挡块滑动设置在所述第一滑槽内,所述顶板的左右两个外侧壁上分别开设有与所述第一滑槽方向相同的第二滑槽,并且所述第二滑槽与所述第一滑槽连通,所述第二滑槽内设置有第二螺栓,所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟庞德禹李进李春生徐银庚
申请(专利权)人:扬州诚德钢管有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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