袜机用防断线导纱筒机构制造技术

本发明专利技术公开了一种袜机用防断线导纱筒机构，包括导纱筒，所述导纱筒包括相向连接的下筒和上筒，在所述下筒和上筒相对面的中部开设有导纱孔，在所述下筒和上筒两端的导纱孔内设置有导纱胶圈用于纱线的穿设，所述导纱胶圈夹持在下筒和上筒间；在所述下筒中部开设有向上贯通设置的调节槽，在所述调节槽内设置有断线时可自适应向上顶起的过线板，在所述过线板中部开设有线道供纱线穿过，对应所述线道在所述上筒底部固定有压紧板，且所述压紧板的尺寸与所述线道匹配。本发明专利技术的袜机用防断线导纱筒机构，在纱线发生断线情况时，能够及时起到紧线作用，防止纱线松弛。

Yarn guide mechanism for hosiery machine

【技术实现步骤摘要】
袜机用防断线导纱筒机构
本专利技术涉及袜子加工生产设备
，尤其涉及一种袜机用防断线导纱筒机构。
技术介绍
在袜机生产加工过程中，需要对纱线进行导线。袜子针织过程中，需要多根纱线同时进行运作，多条纱线同时运作时，若其中一根或多根发生断纱时，需要立刻停机，同时纱线也会在惯性力作用下继续运动，进而使纱线混乱，出现回纱和溜纱情况，影响袜子的加工质量，浪费原料。尽管现有袜机均设有断线检测装置，但是实际使用时，虽然能够及时检测到断线情况，但是纱线发生断线时，容易缠绕在其他在编织的纱线上，严重的话会使得同一批次的袜子出现大量不合格情况。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种袜机用防断线导纱筒机构，纱线发生断线情况时，能够及时起到紧线作用，防止纱线松弛。本专利技术的技术方案如下：一种袜机用防断线导纱筒机构，包括导纱筒，所述导纱筒包括相向连接的下筒和上筒，在所述下筒和上筒相对面的中部开设有导纱孔，在所述下筒和上筒两端的导纱孔内设置有导纱胶圈用于纱线的穿设，所述导纱胶圈夹持在下筒和上筒间；在所述下筒中部开设有向上贯通设置的调节槽，在所述调节槽内设置有断线时可自适应向上顶起的过线板，在所述过线板中部开设有线道供纱线穿过，对应所述线道在所述上筒底部固定有压紧板，且所述压紧板的尺寸与所述线道匹配。进一步的，所述调节槽底部和过线板底部均设置有弹簧安装座，并在所述弹簧安装座内套设有压紧弹簧。进一步的的，所述线道为弧形线道。进一步的，所述压紧板为弧形凸起状。进一步的，所述弹簧安装座由两直径不同的圆柱台堆叠组成，在所述弹簧安装座中部开设有贯通的螺孔，用于固定，所述压紧弹簧套设在较小直径的圆柱台上。进一步的，所述下筒和上筒间距可调。进一步的，在所述下筒和上筒的端侧开设有螺纹方向相反且位置相对应的贯通的紧固螺纹，在所述紧固螺纹内螺接有调节螺栓用于连接下筒和上筒。本专利技术中的有益效果：通过设置断线时可自适应向上顶起的过线板，使得过线板能够在断纱是被压紧板抵住，使得纱线不易杂乱；通过在所述下筒和上筒的端侧开设有螺纹方向相反且位置相对应的贯通的紧固螺纹，在紧固螺纹内螺接有调节螺栓，可调节上筒和下筒的间距，进而调节断纱时，压紧的灵敏度。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为导纱筒的半剖结构示意图；图2为导纱筒展开时的结构示意图(省略了过线板)；图3为导纱筒展开时的结构示意图；图4为上筒的结构示意图；图5为弹簧安装座的结构示意图。图中：0-纱线；1-导纱筒；11-下筒；12-上筒；13-导纱孔；14-导纱胶圈；2-紧固螺纹；3-调节槽；31-弹簧安装座；32-压紧弹簧；4-过线板；41-线道；5-压紧板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-4，一种袜机用防断线导纱筒机构，包括导纱筒1，所述导纱筒1包括相向连接的下筒11和上筒12，在所述下筒11和上筒12相对面的中部开设有导纱孔13，在所述下筒11和上筒12两端的导纱孔13内设置有导纱胶圈14用于纱线0的穿设，导纱胶圈14夹持在下筒11和上筒12间；在所述下筒11中部开设有向上贯通设置的调节槽3，在所述调节槽3内设置有断线时可自适应向上顶起的过线板4，在所述过线板4中部开设有线道41供纱线0穿过，对应所述线道41在所述上筒12底部固定有压紧板5(压紧板5可直接焊接在上筒12上)，且所述压紧板5的尺寸与所述线道41匹配，使得压紧板5能够伸入至线道41内并与线道41表面贴合。进一步参照图2和图3，所述调节槽3底部和过线板4底部均设置有弹簧安装座31，并在所述弹簧安装座31内套设有压紧弹簧32，压紧弹簧32在纱线0穿过线道时给与压紧力，使得线道41与压紧板5具有一定的间隔。本实施例中，线道41为弧形线道，便于支撑纱线并给与过线板4向下的压力，进而可更好的挤压压紧弹簧32。同时，压紧板5也为弧形凸起状，可更好的挤压线道41内的纱线。如图5，所述弹簧安装座31为两直径不同的圆柱台堆叠状，在所述弹簧安装座31中部开设有贯通的螺孔，用于固定，其中压紧弹簧32套设在较小直径的圆柱台上。另外，为了更方便的调节断纱后纱线的压紧时的灵敏度，参照图2-3，所述下筒11和上筒12间距可调，在所述下筒11和上筒12的端侧开设有螺纹方向相反且位置相对应的贯通的紧固螺纹2，在紧固螺纹2内螺接有调节螺栓用于连接下筒11和上筒12。旋转调节螺栓时，下筒11和上筒12可同时靠近或者远离，靠近时，可压紧导纱胶圈14，同时可调节压紧板5与线道41的间距，使得断纱时，压紧弹簧32复位后能够迅速贴向压紧板5并被压紧板5压紧。本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种袜机用防断线导纱筒机构，包括导纱筒，其特征在于：所述导纱筒包括相向连接的下筒和上筒，在所述下筒和上筒相对面的中部开设有导纱孔，在所述下筒和上筒两端的导纱孔内设置有导纱胶圈用于纱线的穿设，所述导纱胶圈夹持在下筒和上筒间；在所述下筒中部开设有向上贯通设置的调节槽，在所述调节槽内设置有断线时可自适应向上顶起的过线板，在所述过线板中部开设有线道供纱线穿过，对应所述线道在所述上筒底部固定有压紧板，且所述压紧板的尺寸与所述线道匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种袜机用防断线导纱筒机构，包括导纱筒，其特征在于：所述导纱筒包括相向连接的下筒和上筒，在所述下筒和上筒相对面的中部开设有导纱孔，在所述下筒和上筒两端的导纱孔内设置有导纱胶圈用于纱线的穿设，所述导纱胶圈夹持在下筒和上筒间；在所述下筒中部开设有向上贯通设置的调节槽，在所述调节槽内设置有断线时可自适应向上顶起的过线板，在所述过线板中部开设有线道供纱线穿过，对应所述线道在所述上筒底部固定有压紧板，且所述压紧板的尺寸与所述线道匹配。


2.根据权利要求1所述的袜机用防断线导纱筒机构，其特征在于：所述调节槽底部和过线板底部均设置有弹簧安装座，并在所述弹簧安装座内套设有压紧弹簧。


3.根据权利要求1或2所述的袜机用防断线导纱筒机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国明，
申请(专利权)人：海宁市万路针织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33